生产安全物资管理制度

PAGE生产安全物资管理制度一、总则（一）目的为加强公司生产安全物资的管理，确保生产安全物资的采购、储存、使用、报废等环节符合相关法律法规和行业标准，保障公司生产经营活动的顺利进行，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及生产安全物资的部门和人员，包括但不限于采购部门、仓库管理部门、生产部门、安全管理部门等。（三）基本原则1.合法性原则：严格遵守国家有关安全生产的法律法规、标准规范，确保生产安全物资的管理活动合法合规。2.有效性原则：所采购、储存、使用的生产安全物资应能有效满足公司生产安全需求，预防和减少事故的发生。3.经济性原则：在保证生产安全的前提下，合理控制生产安全物资的采购、储存成本，提高资源利用效率。4.全过程管理原则：对生产安全物资的采购、验收、储存、发放、使用、报废等全过程进行规范管理，确保各个环节的安全与可控。二、职责分工（一）采购部门1.负责生产安全物资的采购工作，选择合格的供应商，签订采购合同，并确保所采购物资符合质量、安全要求。2.及时了解市场上生产安全物资的动态信息，为公司采购合适的物资提供参考。3.与供应商沟通协调，解决采购过程中出现的问题，如物资质量、交货期等。（二）仓库管理部门1.负责生产安全物资的验收、入库、储存、保管和发放工作。2.建立健全生产安全物资库存台账，定期盘点库存，确保账物相符。3.按照规定的储存条件和要求，妥善保管生产安全物资，防止物资损坏、变质、丢失等情况发生。4.对库存的生产安全物资进行标识管理，便于识别和追溯。（三）生产部门1.根据生产计划和安全需求，合理领用生产安全物资，并确保物资的正确使用。2.对生产过程中使用的生产安全物资进行现场管理，及时清理和回收废旧物资。3.配合安全管理部门对生产安全物资的使用情况进行监督检查，发现问题及时整改。（四）安全管理部门1.负责制定生产安全物资的配备标准和使用规范，并监督执行。2.定期对公司生产安全物资的管理情况进行检查和评估，提出改进意见和建议。3.参与生产安全物资的采购、验收、报废等环节的审核工作，确保物资符合安全要求。4.组织开展生产安全物资管理相关的培训和宣传工作，提高员工的安全意识和操作技能。三、采购管理（一）采购计划1.各部门应根据生产经营活动的实际需求和安全管理要求，提前制定生产安全物资采购计划。采购计划应明确物资的名称、规格型号、数量、需求时间等内容。2.采购计划需经部门负责人审核后报安全管理部门备案。安全管理部门根据公司整体安全状况和相关标准，对采购计划进行审核，确保采购计划的合理性和必要性。（二）供应商选择1.采购部门应选择具有良好信誉、生产能力和质量保证体系的供应商。优先选择通过质量管理体系认证、环境管理体系认证、职业健康安全管理体系认证等相关认证的供应商。2.对新供应商进行资质审查，收集供应商的营业执照、生产许可证、产品质量检验报告、安全生产许可证等相关资料，并进行实地考察或评估其过往业绩。3.建立供应商档案，记录供应商的基本信息、资质情况、合作历史、产品质量等内容，以便对供应商进行动态管理和评价。（三）采购合同1.采购部门与供应商签订采购合同，合同应明确物资的名称、规格型号、数量、质量标准、价格、交货期、交货地点、付款方式、售后服务等条款。2.合同中应明确生产安全物资的质量保证期限和质量问题处理方式，确保在质量保证期内，供应商对物资质量负责。3.采购合同签订后，采购部门应及时将合同副本交安全管理部门备案，以便跟踪合同执行情况和物资质量状况。（四）采购验收1.生产安全物资到货后，采购部门应及时通知仓库管理部门进行验收。验收人员应根据采购合同、质量标准和相关规定，对物资的数量、规格型号、外观质量等进行检查。2.对于关键的生产安全物资，如安全设备、消防器材等，应按照规定进行抽样检验或委托专业机构进行检测，确保物资质量符合要求。3.验收合格的生产安全物资应及时办理入库手续，验收不合格的物资应及时与供应商联系，要求其更换或处理。四、储存管理（一）储存场所1.应设置专门的生产安全物资储存场所，储存场所应符合相关安全标准和要求，具备防火、防爆、防潮、防虫、防盗等功能。2.储存场所应划分不同的区域，分别存放不同类型的生产安全物资，并设置明显的标识牌，标明物资名称、规格型号、存放区域等信息。3.对于易燃易爆、有毒有害等危险化学品，应按照危险化学品储存的相关规定，设置专门的危险化学品仓库，并采取相应的安全防范措施。（二）储存条件1.根据生产安全物资的特性，制定相应的储存条件和要求。如对于易受潮的物资，应存放在干燥通风的环境中；对于易燃易爆物资，应存放在阴凉、通风、远离火源和热源的地方。2.定期检查储存场所的温湿度、通风等条件，确保符合物资储存要求。对于不符合储存条件的物资，应及时采取措施进行调整或转移。（三）库存管理1.仓库管理部门应建立健全生产安全物资库存台账，详细记录物资的出入库时间、数量、规格型号、批次等信息。库存台账应定期与财务部门核对，确保账账相符。2.按照先进先出的原则发放生产安全物资，避免物资长期积压导致变质或过期。对于有保质期要求的物资，应定期检查其保质期，及时清理过期物资。3.定期对库存的生产安全物资进行盘点，盘点结果应形成报告。如发现账物不符的情况，应及时查明原因，并采取相应措施进行处理。五、使用管理（一）领用制度1.生产部门根据生产计划和安全需求，填写生产安全物资领用申请表，经部门负责人审批后到仓库管理部门领用物资。2.仓库管理部门根据审批后的领用申请表发放物资，并做好发放记录。发放记录应包括领用日期、物资名称、规格型号、数量、领用部门、领用人等信息。3.领用人应在领用单上签字确认，确保所领用物资的数量和质量符合要求。领用的生产安全物资应严格按照规定的用途使用，不得挪作他用。（二）使用培训1.安全管理部门应组织开展生产安全物资使用培训，使员工熟悉生产安全物资的性能、使用方法、操作规程和注意事项等。2.对于新员工或使用新的生产安全物资的员工，应进行专门的培训和考核，确保其具备正确使用物资的能力。3.在生产现场设置明显的安全警示标识和操作规程，指导员工正确使用生产安全物资，避免因操作不当引发安全事故。（三）使用监督1.安全管理部门和生产部门应定期对生产安全物资的使用情况进行监督检查，检查内容包括物资的使用是否符合规定、是否存在损坏或丢失等情况。2.对于发现的问题，应及时要求相关部门或人员进行整改。如因使用不当导致生产安全事故的，应依法追究相关人员的责任。六、报废管理（一）报废鉴定1.生产安全物资在使用过程中，如发现存在损坏、过期、性能下降等情况，无法继续使用时，使用部门应及时填写生产安全物资报废申请表，并提交安全管理部门进行鉴定。2.安全管理部门组织相关人员对报废申请进行鉴定，根据物资的实际情况和相关标准，确定是否符合报废条件。对于涉及危险化学品等特殊物资的报废，应按照相关规定进行处理。（二）报废处理1.经鉴定符合报废条件的生产安全物资，由安全管理部门审核后报公司领导批准。批准后的报废物资应及时进行处理，避免继续占用库存空间或造成安全隐患。2.报废物资的处理方式包括报废出售、回收利用、委托处理等。对于有回收价值的报废物资，应选择合法合规的回收单位进行处理；对于无回收价值或危险废物，应按照环保要求委托有资质的单位进行处置。3.仓库管理部门应做好报废物资的处理记录，记录内容包括报废物资名称、规格型号数量、处理日期、处理方式、处理单位等信息。处理记录应保存一定期限，以备查阅。七、监督检查与考核（一）监督检查1.安全管理部门应定期对公司生产安全物资的管理情况进行全面检查，检查内容包括采购管理、储存管理、使用管理、报废管理等各个环节。2.不定期对重点部门或关键岗位的生产安全物资管理情况进行专项检查，及时发现和解决存在的问题。3.对检查中发现的不符合规定的情况，应下达整改通知书，要求责任部门限期整改，并跟踪整改情况，确保整改措施落实到位。（二）考核1.建立生产安全物资管理考核制度，对各部门和相关人员在生产安全物资管理