露天矿生产技术部制度

PAGE露天矿生产技术部制度一、总则（一）目的为了加强露天矿生产技术部的管理，规范部门各项工作流程，提高生产效率，确保安全生产，保证露天矿生产活动的顺利进行，依据国家相关法律法规以及行业标准，结合本露天矿的实际情况，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于露天矿生产技术部全体员工，包括部门管理人员、技术人员、操作人员等。（三）基本原则1.遵守国家法律法规和行业标准，确保露天矿生产活动合法合规。2.以安全生产为首要目标，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。3.注重技术创新和管理创新，不断提高生产技术水平和管理效率。4.强化团队协作，明确各岗位职责，确保各项工作有序开展。二、部门职责（一）生产技术规划1.根据露天矿的资源状况和发展战略，制定年度、季度和月度生产技术规划，明确生产目标、技术指标和工作重点。2.研究国内外先进的露天矿生产技术和管理经验，结合本矿实际情况，提出技术改进和创新方案，推动露天矿生产技术水平的提升。（二）生产组织与调度1.负责露天矿日常生产的组织和协调工作，合理安排生产任务，确保各生产环节紧密衔接，高效运行。2.根据生产实际情况，及时调整生产计划和调度方案，解决生产过程中出现的问题，保证生产任务的按时完成。（三）技术管理1.建立健全露天矿生产技术档案，包括地质资料、采矿设计、生产工艺流程图等，为生产技术管理提供依据。2.负责采矿、选矿等生产工艺的技术指导和管理，监督各项技术措施的执行情况，确保生产工艺的稳定运行。3.组织开展技术培训和技术交流活动，提高部门员工的技术水平和业务能力。（四）安全管理1.制定并落实露天矿生产安全技术措施，加强对生产现场的安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。2.参与安全事故的调查和分析，提出技术改进措施，防止事故的再次发生。3.负责对员工进行安全技术培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。（五）质量管理1.建立质量管理体系，制定质量控制标准和检验方法，确保露天矿产品质量符合相关标准和客户要求。2.加强对生产过程的质量监控，及时发现和解决质量问题，提高产品质量稳定性。3.组织开展质量分析活动，总结质量问题产生的原因，提出改进措施，持续提升产品质量。三、岗位设置与职责（一）部门经理1.全面负责生产技术部的管理工作，制定部门工作计划和目标，并组织实施。2.组织制定和完善部门各项规章制度，确保部门工作规范化、制度化。3.负责与其他部门的沟通协调，保障露天矿生产活动的顺利进行。4.组织对部门员工的绩效考核，激励员工积极工作，提高工作效率。5.组织开展技术创新和管理创新活动，推动露天矿生产技术水平和管理效率的提升。（二）生产技术主管1.协助部门经理制定生产技术规划和生产计划，负责生产技术方案的具体实施。2.组织现场生产调度，协调各生产环节的工作，确保生产任务的按时完成。3.负责生产技术资料的收集、整理和归档工作，建立健全生产技术档案。4.对生产工艺进行技术指导和管理，及时解决生产过程中出现的技术问题。5.参与安全事故和质量事故的调查分析，提出技术改进措施。（三）采矿工程师1.负责露天矿采矿工程的设计和技术指导工作，编制采矿作业规程和安全技术措施。2.参与采矿现场的生产组织和管理，监督采矿工艺的执行情况，确保采矿作业安全、高效。3.对采矿设备进行技术管理，提出设备更新和改造建议，提高设备运行效率。4.负责采矿新技术、新工艺的研究和推广应用，提高采矿技术水平。5.参与采矿工程的验收和质量检查工作，确保采矿工程质量符合要求。（四）选矿工程师1.负责露天矿选矿工程的设计和技术指导工作，制定选矿工艺流程和质量控制标准。2.组织选矿生产现场的技术管理，监督选矿工艺的执行情况，保证选矿产品质量稳定。3.对选矿设备进行技术维护和管理，提出设备优化和改进方案，提高选矿设备运行效率。4.开展选矿技术研究和创新工作，探索提高选矿回收率和产品质量的新方法、新工艺。5.参与选矿工程的调试和验收工作，确保选矿工程顺利投产。（五）安全工程师1.负责制定露天矿生产安全技术措施，组织开展安全检查和隐患排查工作。2.对员工进行安全技术培训，提高员工的安全意识和操作技能。3.参与安全事故的调查和分析，提出事故防范措施和处理建议。4.监督安全设施的安装、使用和维护情况，确保安全设施正常运行。5.推动安全生产标准化建设，提高露天矿安全生产管理水平。（六）质量工程师1.建立质量管理体系，制定质量控制计划和检验标准，确保露天矿产品质量符合要求。2.组织开展质量检验和质量统计分析工作，及时发现和解决质量问题。3.对生产过程中的质量问题进行跟踪和处理，督促相关部门采取改进措施，提高产品质量。4.参与新产品的质量策划和质量控制工作，确保新产品质量达到预期目标。5.推动质量管理创新活动，提高质量管理效率和效果。（七）生产调度员1.负责露天矿日常生产调度工作，根据生产计划合理安排各生产环节的作业任务。2.实时监控生产现场的运行情况，及时掌握生产动态，协调解决生产过程中出现的问题。3.与各生产部门保持密切沟通，传达生产指令，确保生产信息的及时准确传递。4.做好生产调度记录，统计生产数据，为生产分析和决策提供依据。5.参与制定应急预案，在紧急情况下能够迅速组织协调生产，保障生产安全和稳定。（八）技术资料员1.负责收集、整理、归档各类生产技术资料，包括地质报告、设计图纸、技术文件等。2.建立健全技术资料管理制度，确保技术资料的完整性、准确性和保密性。3.为部门员工提供技术资料查询和借阅服务，保障生产技术工作的正常开展。4.协助进行技术资料的数字化管理，提高资料检索和利用效率。5.参与技术资料的审核和校对工作，保证技术资料的质量。四、生产技术管理（一）采矿技术管理1.依据露天矿的地质条件和资源状况，制定科学合理的采矿方法和开采顺序。2.严格按照采矿作业规程进行开采作业，确保采矿工艺的规范化和标准化。3.加强对采矿设备的选型、配套和维护管理，提高设备的生产能力和可靠性。4.定期对采矿工作面进行测量和绘图，及时掌握矿体变化情况，为采矿生产提供准确依据。（二）选矿技术管理1.根据矿石性质和产品要求，优化选矿工艺流程，提高选矿回收率和产品质量。2.加强对选矿设备的运行管理，定期进行设备维护和检修，确保设备正常运行。3.严格控制选矿生产过程中的各项工艺参数，如浓度、细度、酸碱度等，保证选矿指标的稳定。4.开展选矿技术研究和创新工作，探索新的选矿方法和药剂，提高选矿技术水平。（三）技术创新与改进1.鼓励员工开展技术创新和改进活动，对提出创新性建议并取得实际效果的员工给予奖励。2.定期组织技术交流和研讨活动，学习借鉴国内外先进的生产技术和管理经验。3.建立技术创新项目管理制度，对技术创新项目进行立项、实施、验收和评估，确保项目顺利推进。4.积极推广应用新技术、新工艺、新设备，提高露天矿生产的自动化、智能化水平。五、安全管理（一）安全制度建设1.建立健全露天矿安全生产管理制度，包括安全生产责任制、安全操作规程、安全检查制度、安全教育培训制度等。2.明确各级管理人员和员工的安全职责，签订安全生产责任书，确保安全责任落实到每个岗位和每个人。（二）安全培训教育1.制定年度安全培训计划，定期组织员工参加安全培训，包括新员工入职培训、岗位技能培训、安全专项培训等。2.培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析等，提高员工的安全意识和安全技能。3.对特殊工种作业人员，必须进行专门的安全技术培训，经考试合格取得相应资格证书后，方可上岗作业。（三）安全检查与隐患排查1.建立定期安全检查制度，部门经理每月至少组织一次全面的安全检查，生产技术主管每周至少组织一次专项安全检查。2.安全检查内容包括生产现场的设备设施、作业环境、人员操作等方面，及时发现和消除安全隐患。3.对检查中发现的安全隐患，要建立台账，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪整改情况，确保隐患得到彻底整改。（四）安全事故应急管理1.制定完善的安全事故应急预案，包括火灾、爆炸、坍塌、触电等各类事故的应急处置措施。2.定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力和自我保护意识。3.发生安全事故后，要立即启动应急预案，迅速组织救援，保护事故现场，并及时向上级报告。六、质量管理（一）质量标准制定1.根据国家相关标准和客户要求，制定露天矿产品的质量标准，明确产品的各项质量指标。2.质量标准要涵盖从矿石开采到产品出厂的全过程，确保每个环节都有明确的质量要求。（二）质量控制措施1.在生产过程中，严格按照质量控制标准进行操作，加强对原材料、半成品和成品的质量检验。2.采用先进的检测设备和检测方法，对产品质量进行实时监控，及时发现质量波动并采取措施进行调整。3.建立质量追溯体系，对产品质量问题进行追溯，查明原因，采取改进措施，防止问题再次发生。（三）质量考核与奖惩1.建立质量考核制度，对各生产环节的质量指标完成情况进行考核。2.对质量工作表现突出的部门和个人给予奖励，对质量不达标的部门和个人进行处罚。3.将质量考核结果与员工的绩效挂钩，激励员工积极参与质量管理工作。七、生产调度管理（一）调度计划制定1.根据生产计划和实际生产情况，制定详细的生产调度计划，明确每日、每班的生产任务和作业顺序。2.调度计划要充分考虑设备检修、人员安排、物料供应等因素，确保生产的连续性和稳定性。（二）调度指挥与协调1.生产调度员要实时监控生产现场的运行情况，及时发布调度指令，协调各生产环节的工作。2.当生产过程中出现突发情况时，调度员要迅速做出反应，采取有效的调度措施，确保生产不受影响。3.加强与各生产部门、设备管理部门、物资供应部门等的沟通协调，保障生产所需的设备、物资等及时供应。（三）调度记录与统计分析1.做好生产调度记录，详细记录生产任务的执行情况、设备运行状况、物料消耗等信息。2.定期对调度记录进行统计分析，总结生产过程中的经验教训，为生产决策提供依据。3.根据统计分析结果，及时调整调度计划和生产组织方式，提高生产效率和经济效益。八、设备管理（一）设备选型与采购1.根据露天矿生产工艺和生产规模的要求，合理选型设备，确保设备的适用性和可靠性。2.在设备采购过程中，要进行充分的市场调研，选择质量可靠、性价比高的设备供应商。3.参与设备采购合同的签订，明确设备的技术参数、质量标准、售后服务等条款。（二）设备安装与调试1.组织相关人员对新设备进行安装调试，确保设备安装符合技术要求，运行正常。2.在设备安装调试过程中，要做好记录，对发现的问题及时与供应商沟通解决。3.组织设备验收工作，对设备的性能、质量等进行全面检查，验收合格后方可投入使用。（三）设备运行与维护1.建立设备运行管理制度，明确设备操作人员的岗位职责和操作规程，确保设备安全运行。2.定期对设备进行维护保养，制定设备维护计划，按时进行设备的检修、润滑、紧固等工作。3.加强设备的日常巡检，及时发现设备故障隐患，采取有效的措施进行处理，防止设备事故的发生。（四）设备更新与改造1.根据设备的使用年限、技术状况和生产发展需要，制定设备更新计划。2.积极推动设备的技术改造，采用新技术、新工艺对现有设备进行升级改造，提高设备的生产能力和自动化水平。3.对设备更新和改造项目进行可行性研究和评估，确保项目投资合理、效益显著。九、物资管理（一）物资计划与采购1.根据生产计划和设备运行情况，制定物资需求计划，明确各类物资的品种、规格、数量等。2.按照物资需求计划，及时组织物资采购，选择合格的供应商，确保物资的质量和供应及时性。3.加强物资采购过程的管理，严格控制采购成本，签订采购合同，明确物资的价格、交货期、质量标准等条款。（二）物资验收与入库1.物资到货后，组织相关人员进行验收，检查物资的品种、规格、数量、质量等是否符合要求。2.对验收合格的物资办理入库手续，填写入库单，登记物资台账。3.对验收不合格的物资，及时与供应商沟通协商，要求退换货或采取其他处理