2026年工厂物料控制员考核知识题库含答案

2026年工厂物料控制员考核知识题库含答案一、单选题（每题2分，共20题）1.在物料需求计划（MRP）系统中，以下哪项是关键输入参数？A.库存水平B.生产周期C.销售预测D.以上都是2.以下哪种方法不属于库存控制技术？A.经济订货批量（EOQ）B.最低库存量法C.ABC分类法D.供应商管理库存（VMI）3.在生产计划中，甘特图主要用于：A.物料需求分析B.资源分配C.进度跟踪D.成本核算4.以下哪项是物料需求计划（MRP）的核心逻辑？A.主生产计划（MPS）B.物料清单（BOM）C.库存记录D.以上都是5.在精益生产中，以下哪项属于“浪费”类型？A.持续改进B.标准作业C.过量生产D.自动化设备6.以下哪种方法最适合用于高价值、低需求量的物料管理？A.JIT（准时制）B.FSN（固定批量订货）C.ABC分类法D.供应商管理库存（VMI）7.在物料入库时，以下哪项是关键检查环节？A.数量核对B.质量检验C.供应商资质D.以上都是8.在物料拉动系统中，以下哪项是触发生产的主要信号？A.MRP报告B.看板（Kanban）C.库存预警D.生产计划变更9.以下哪种方法不属于库存盘点方式？A.实地盘点B.逻辑盘点C.抽样盘点D.供应商核对10.在物料追溯系统中，以下哪项是关键数据？A.采购批次B.生产工单C.入库日期D.以上都是二、多选题（每题3分，共10题）1.物料需求计划（MRP）的主要输出包括：A.需求量B.订货时间C.库存水平D.采购建议2.在精益生产中，以下哪些属于“七大浪费”？A.过量生产B.等待时间C.不合理搬运D.库存积压3.在物料入库管理中，以下哪些环节需要严格控制？A.数量核对B.质量检验C.单据审核D.仓库存储4.在物料拉动系统中，以下哪些工具或方法被常用？A.看板（Kanban）B.信号灯C.电子库存系统D.MRP报告5.在库存控制中，ABC分类法的主要依据包括：A.价值占比B.需求频率C.库存周转率D.采购成本6.在物料追溯系统中，以下哪些信息需要记录？A.供应商信息B.生产批次C.出库客户D.质量检测结果7.在物料需求计划（MRP）运行中，以下哪些因素会影响准确性？A.主生产计划（MPS）变更B.库存数据错误C.物料清单（BOM）更新D.供应商交期延迟8.在精益生产中，以下哪些方法有助于减少库存？A.JIT（准时制）B.供应商管理库存（VMI）C.批量生产D.虚拟库存9.在物料入库时，以下哪些检查项目属于“三检制”？A.数量检查B.质量检查C.单据核对D.供应商资质审核10.在物料出库管理中，以下哪些环节需要重点关注？A.订单优先级B.库存周转率C.货物搬运安全D.发货核对三、判断题（每题1分，共20题）1.经济订货批量（EOQ）模型适用于所有类型的物料管理。（×）2.在物料需求计划（MRP）中，主生产计划（MPS）是唯一输入。（×）3.精益生产的核心是减少库存和浪费。（√）4.物料拉动系统适用于所有生产模式。（×）5.ABC分类法中，A类物料占比最高。（×）6.物料入库时，数量核对是唯一检查环节。（×）7.看板（Kanban）是物料拉动系统的核心工具。（√）8.库存盘点只需要进行一次即可。（×）9.物料追溯系统主要用于质量追溯。（×）10.物料需求计划（MRP）不需要考虑供应商交期。（×）11.JIT（准时制）生产模式不需要库存管理。（×）12.经济订货批量（EOQ）考虑了订货成本和库存成本。（√）13.物料出库时，订单优先级不影响发货效率。（×）14.物料拉动系统适用于多品种、小批量生产。（√）15.ABC分类法中，C类物料管理成本最低。（√）16.物料需求计划（MRP）只适用于制造业。（×）17.库存控制的主要目的是降低库存成本。（√）18.物料追溯系统只需要记录入库信息。（×）19.看板（Kanban）系统不需要库存管理。（×）20.物料拉动系统适用于所有行业。（×）四、简答题（每题5分，共4题）1.简述物料需求计划（MRP）的主要流程。答：物料需求计划（MRP）的主要流程包括：（1）主生产计划（MPS）确定最终产品需求；（2）物料清单（BOM）分解产品所需物料；（3）库存记录提供当前库存数据；（4）MRP系统计算净需求量；（5）生成采购建议或生产工单。2.简述精益生产中的“七大浪费”及其含义。答：精益生产中的“七大浪费”包括：（1）过量生产：生产超过需求的产品；（2）等待时间：因设备或物料闲置导致的等待；（3）不合理搬运：物料无序搬运造成的浪费；（4）库存积压：过多库存占用资金和空间；（5）过度加工：不必要的工序或加工；（6）动作浪费：人员无效动作；（7）缺陷返工：因质量问题导致的重复工作。3.简述物料入库管理的主要流程。答：物料入库管理的主要流程包括：（1）接收物料：核对供应商送货单与实际到货；（2）数量核对：确认入库数量是否准确；（3）质量检验：检查物料是否符合标准；（4）单据审核：核对采购订单、发票等文件；（5）系统录入：将入库信息录入库存管理系统；（6）存储安排：按物料属性分区存放。4.简述ABC分类法在库存管理中的应用。答：ABC分类法将库存分为三类：（1）A类：高价值、低需求量，需重点管理；（2）B类：中等价值、中等需求量，常规管理；（3）C类：低价值、高需求量，简化管理。应用方式包括：（1）A类物料需频繁盘点、小批量采购；（2）B类物料按常规周期管理；（3）C类物料可批量采购以降低成本。五、计算题（每题10分，共2题）1.某工厂采购一批物料，年需求量为1000件，每次订货成本为50元，单位库存年持有成本为10元。求经济订货批量（EOQ）。解：EOQ=√(2×D×S/H)=√(2×1000×50/10)=√10000=100（件）2.某工厂库存盘点发现，实际库存量为200件，账面库存量为180件。盘点期间到货200件，出库150件。求盘点差异原因。解：账面库存=180件实际库存=200件到货=200件出库=150件理论库存=180+200-150=230件差异=230-200=+30件（账面少计）可能原因：漏记到货、多记出库或系统录入错误。答案解析一、单选题1.D（MRP系统依赖MPS、BOM、库存数据综合计算）2.C（库存控制技术包括EOQ、ABC分类、VMI等，销售预测非直接控制手段）3.C（甘特图主要用于进度可视化）4.D（MRP依赖MPS、BOM、库存数据）5.C（过量生产是精益浪费）6.B（FSN适用于低价值、高需求物料）7.D（入库需核对数量、质量、单据）8.B（看板是拉动系统核心信号）9.D（供应商核对非盘点方式）10.D（追溯需记录全流程数据）二、多选题1.ABD（MRP输出需求量、时间、采购建议）2.ABCD（七大浪费包括过量生产、等待、搬运、库存等）3.ABCD（入库需核对数量、质量、单据、存储）4.ABC（看板、信号灯、电子库存系统常用）5.ABC（ABC分类依据价值、需求频率、周转率）6.ABCD（追溯需记录供应商、批次、客户、质检）7.ABCD（MRP受MPS、库存、BOM、交期影响）8.AB（JIT和VMI有助于减少库存）9.ABC（三检制包括数量、质量、单据核对）10.ABCD（出库需关注订单、周转率、安全、核对）三、判断题1.×（EOQ不适用于所有物料）2.×（MRP依赖MPS、BOM、库存）3.√（精益核心是降本增效）4.×（拉动系统适用于JIT生产）5.×（A类物料占比低）6.×（入库需多环节检查）7.√（看板是拉动信号）8.×（需定期盘点）9.×（追溯系统用于全流程管理）10.×（需考虑交期）11.×（JIT仍需库存缓冲）12.√（EOQ平衡订货和库存成本）13.×（订单优先级影响发货）1