2026年球团专业面试题及答案

2026年球团专业面试题及答案一、专业知识（共5题，每题10分，总分50分）1.简述球团矿生产中影响矿粉还原性的主要因素有哪些？如何优化这些因素以提高还原性能？答案与解析：球团矿的还原性主要受以下因素影响：（1）矿粉品位与粒度：品位越高，还原所需热量越少；粒度均匀（≤3mm）有利于还原反应。（2）矿相组成：磁铁矿还原速率最快，赤铁矿次之；混合矿需通过配矿优化还原路径。（3）球团强度：高强度球团（如CSR≥50）能抵抗还原膨胀，减少碎裂。（4）焙烧制度：焙烧温度过高会导致氧化铁过多，还原性下降；适宜温度（1200℃）可形成致密α-Fe₂O₃。（5）还原气氛：H₂或CO气氛中还原速率快，但需控制CO浓度避免爆炸。优化措施：采用低品位精矿配加生石灰造渣；优化球团机转速与喷矿量以提高强度；采用间接加热焙烧炉减少氧化。2.解释球团矿中“生球水分”和“球团落下强度”的概念，并说明其控制标准及相互关系。答案与解析：-生球水分：指湿法球团时球团泥料的含水量（一般14%-18%），直接影响生球强度和焙烧过程。-落下强度：指生球从1.5m高度自由落下5次后的破碎率（合格标准≤20%）。控制关系：水分过高导致生球易破裂，水分过低则球团松散。最佳水分需结合球料配比和球团机转速调整，通常通过实验室试验确定。3.分析烧结矿与球团矿在冶金性能上的主要差异，并说明适用于不同矿种的冶炼方式。答案与解析：|性能|球团矿|烧结矿||--||||粒度均匀性|3-10mm，强度高|5-50mm，粒度不均||还原性能|快（尤其磁铁矿球团）|慢（含较多细粉）||硅酸比（Ca/Si）|易控制（生球加CaO造渣）|较难控制|适用矿种：-球团矿：高磷、高硫矿（如进口赤铁矿）或需要高冶金性能的Direct还原工艺；-烧结矿：低品位细粉矿（如贫铁矿），需快速成矿。4.球团矿生产中常见的“粉化”现象有哪些？分析其产生原因并提出预防措施。答案与解析：-生球粉化：因水分分布不均或混合不充分导致生球在运输中破碎。-焙烧粉化：焙烧带温度过高或球团强度不足导致球团膨胀破裂。预防措施：（1）优化球料水分和混合时间；（2）采用环冷机冷却带分段控温；（3）提高球团矿冷矿强度（CSR≥60）。5.简述影响球团矿冷矿强度（CSR）的关键工艺参数及其控制方法。答案与解析：关键参数：（1）矿粉品位与粒度：FeO含量越高，强度越低；粒度均匀（-0.5~3mm）有利于强度提升。（2）生球水分：过高易破裂，过低则松散，最佳范围14%-16%。（3）造球添加剂：膨润土用量需通过试验确定（通常0.5%-2%）。（4）球团机转速：过快导致球小强度低，过慢则球大松散。控制方法：采用动态强度测试仪（DIAD）实时监测，结合XRD矿相分析调整工艺。二、工艺操作（共5题，每题10分，总分50分）1.说明球团矿厂“环冷机”的主要功能及操作注意事项。答案与解析：功能：（1）冷却球团矿（≤750℃）；（2）回收余热发电或供热；（3）通过热风干燥矿粉。操作注意：（1）控制冷却风量避免球团过快冷却导致开裂；（2）监测热风温度（>400℃）防止CO爆炸；（3）定期清理积料防止堵塞。2.解释球团矿厂“混合机”的作用，并说明混合不均可能导致的后果。答案与解析：作用：通过翻滚使矿粉、黏结剂、水分均匀分布，为造球提供基础。后果：混合不均会导致：（1）生球强度差异大；（2）焙烧时出现局部过烧或欠烧；（3）冶金性能不稳定。3.分析球团矿厂“加料系统”常见的故障及处理方法。答案与解析：常见故障：（1）堵塞：矿粉粒度过大或湿度超标，需振动给料机或调整筛分；（2）计量偏差：称重传感器漂移，需校准或更换；（3）结块：矿粉含泥量高，需增加磁选或洗矿。处理方法：建立故障树分析（FTA）手册，定期巡检。4.说明球团矿厂“煅烧带温度控制”的重要性，并举例说明异常温度的应对措施。答案与解析：重要性：温度影响矿相转变和还原性，过高会生成氧化铁，过低则球团不熟。异常应对：（1）温度偏高：减少台车速度或降低炉头风量；（2）温度偏低：增加煤气供应或调整台车倾斜度。5.解释球团矿厂“除尘系统”的设计原则，并说明其维护要点。答案与解析：设计原则：（1）风量满足全厂粉尘捕集（≥15万m³/h）；（2）采用分级除尘（旋风+布袋）；（3)防爆设计（含CO浓度监测）。维护要点：（1）定期清理灰斗防止堵塞；（2）监测布袋压差（>200Pa）及时更换；（3）火花探测系统保持灵敏。三、安全环保（共5题，每题10分，总分50分）1.列举球团矿厂“CO中毒”的主要风险点，并说明预防措施。答案与解析：风险点：（1）环冷机热风带；（2）煤气管道泄漏；（3）间接加热炉。预防措施：（1）强制通风并安装CO监测仪；（2）定期检漏煤气系统；（3）人员进入热风带需佩戴SCBA。2.分析球团矿厂“粉尘防爆”的关键控制点，并说明应急预案。答案与解析：关键控制点：（1）环冷机出口温度（≤400℃）；（2）粉尘浓度监测（<50mg/m³）；（3）防爆门完好。应急预案：（1）立即停止送料；（2）启动防爆系统；（3）疏散人员并报警。3.解释球团矿厂“废水处理”的主要工艺，并说明对排放标准的要求。答案与解析：主要工艺：（1）沉淀池去除悬浮物；（2）气浮法脱油；（3）物化沉淀除磷。排放标准：（1）COD≤100mg/L；（2）SS≤70mg/L；（3）pH=6-9。4.分析球团矿厂“固体废弃物”的来源及资源化利用途径。答案与解析：来源：（1）除尘灰（含Fe、Ca）；（2）球团碎料。利用途径：（1）除尘灰作烧结矿铺底料；（2）碎料制砖或水泥掺料。5.说明球团矿厂“