(2025年)五金加工车间焊工技能竞赛理论考试题及答案

(2025年)五金加工车间焊工技能竞赛理论考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.下列焊接方法中，属于熔化极气体保护焊的是（）。A.TIG焊（钨极氩弧焊）B.MIG焊（熔化极惰性气体保护焊）C.等离子弧焊D.气焊答案：B2.焊接Q235低碳钢时，若选用E4303焊条，其“43”表示（）。A.熔敷金属抗拉强度最小值430MPaB.焊条直径4.3mmC.焊接电流430AD.焊缝金属延伸率43%答案：A3.CO₂气体保护焊中，为减少飞溅，通常采用的电源极性是（）。A.直流正接B.直流反接C.交流D.脉冲直流答案：B4.手工电弧焊时，电弧电压主要由（）决定。A.焊接电流B.电弧长度C.焊条直径D.工件厚度答案：B5.焊接12mm厚Q345低合金钢板，采用V型坡口对接，钝边2mm，间隙3mm，第一层打底焊应选择的焊条直径为（）。A.2.5mmB.3.2mmC.4.0mmD.5.0mm答案：B6.下列焊接缺陷中，属于内部缺陷的是（）。A.咬边B.气孔C.未熔合D.焊瘤答案：C7.不锈钢焊接时，为防止晶间腐蚀，应控制焊缝中的（）。A.碳含量B.铬含量C.镍含量D.钼含量答案：A8.气割时，预热火焰应采用（）。A.碳化焰B.氧化焰C.中性焰D.轻微氧化焰答案：C9.焊接过程中，若发现焊条药皮发红，可能的原因是（）。A.焊接电流过小B.电弧过长C.焊接电流过大D.焊条角度不当答案：C10.埋弧焊时，若焊缝出现气孔，可能的原因是（）。A.焊剂粒度过细B.焊剂烘干温度过高C.焊剂层厚度过薄D.焊接速度过慢答案：C11.铝合金MIG焊时，应选择的保护气体是（）。A.纯CO₂B.Ar+CO₂混合气体C.纯ArD.Ar+He混合气体答案：C12.焊接热影响区中，晶粒最粗大、机械性能最差的区域是（）。A.熔合区B.过热区C.正火区D.部分相变区答案：B13.下列焊接安全防护措施中，错误的是（）。A.焊接时佩戴皮革手套B.在密闭容器内焊接时，设置强制通风C.清除焊渣时，佩戴平光眼镜D.高频引弧的氩弧焊设备，设置屏蔽装置答案：C14.焊接3mm厚的304不锈钢薄板，应优先选择的焊接方法是（）。A.手工电弧焊B.CO₂气体保护焊C.钨极氩弧焊（TIG）D.埋弧焊答案：C15.评定焊接接头拉伸性能时，试样的取样位置应位于（）。A.焊缝中心B.热影响区C.母材D.焊缝与热影响区交界处答案：A16.焊接残余应力的主要危害是（）。A.提高焊缝强度B.增加结构刚度C.导致变形或裂纹D.改善焊缝韧性答案：C17.下列焊条烘干规范中，符合E5015焊条要求的是（）。A.100℃×1hB.250℃×2hC.350℃×1.5hD.500℃×0.5h答案：C18.气焊黄铜时，为防止锌的蒸发，应采用（）。A.碳化焰B.氧化焰C.中性焰D.轻微碳化焰答案：B19.焊接电流过大时，可能出现的问题是（）。A.未焊透B.夹渣C.焊缝成形不良D.熔深不足答案：C20.下列焊接方法中，热输入最小的是（）。A.激光焊B.电弧焊C.气焊D.电阻焊答案：A二、判断题（每题1分，共15分。正确打“√”，错误打“×”）1.焊接时，增大焊接电流会增加熔深，但可能导致焊缝成形不良。（）答案：√2.碱性焊条（低氢型）焊接时，必须采用直流反接。（）答案：×（注：碱性焊条也可采用直流正接，需根据具体型号调整）3.气割的基本条件是金属的燃点低于熔点。（）答案：√4.焊接不锈钢时，为提高效率，应尽量采用大电流、快速焊。（）答案：×（注：大电流会增加热输入，加剧晶间腐蚀风险）5.埋弧焊焊剂的作用是保护熔池、参与冶金反应并促进成形。（）答案：√6.焊接过程中，电弧电压过高会导致焊缝余高增加。（）答案：×（注：电弧电压过高会导致焊缝宽度增加，余高降低）7.预热可以降低焊接冷却速度，减少淬硬组织和裂纹倾向。（）答案：√8.焊接残余变形的矫正方法包括机械矫正和火焰矫正。（）答案：√9.二氧化碳气体保护焊的飞溅主要来自熔滴过渡和冶金反应。（）答案：√10.钨极氩弧焊中，高频引弧会产生电磁辐射，需采取防护措施。（）答案：√11.焊接接头的冲击韧性试验应在焊缝中心取样。（）答案：×（注：冲击试样通常需包含焊缝、热影响区和母材）12.气焊时，氧气瓶与乙炔瓶的安全距离应不小于5米。（）答案：√13.焊条电弧焊时，短弧操作可以减少气孔和飞溅。（）答案：√14.焊接铝及铝合金时，氧化膜（Al₂O₃）熔点高，需采用交流电源或清理措施。（）答案：√15.焊接铜及铜合金时，主要问题是易氧化、热裂倾向大。（）答案：√三、简答题（每题6分，共30分）1.简述CO₂气体保护焊产生飞溅的主要原因及控制措施。答案：主要原因：①熔滴过渡时，CO₂分解产生CO气体膨胀导致飞溅；②短路过渡时，液态小桥爆断引起飞溅；③焊接参数（电流、电压、电感）匹配不当；④焊丝成分中含碳量过高。控制措施：①采用直流反接；②调整焊接参数（如降低电流、提高电压或匹配合适的电感值）；③使用含Si、Mn等脱氧元素的焊丝（如ER50-6）；④采用脉冲过渡方式；⑤控制CO₂气体纯度（≥99.5%）。2.列举三种常见的焊接内部缺陷，并说明其产生原因。答案：①未熔合：焊接电流过小、电弧偏吹、坡口清理不净、运条速度过快；②夹渣：多层焊时层间清渣不彻底、焊条角度不当、焊接速度过快；③气孔：母材或焊丝表面有油污/水分、保护气体流量不足、电弧过长、焊剂未烘干。3.简述不锈钢焊接时防止晶间腐蚀的工艺措施。答案：①控制焊缝含碳量（选用超低碳焊条如E308L）；②添加稳定化元素（如Ti、Nb，选用E347焊条）；③采用小热输入焊接（小电流、快速焊、短电弧）；④避免焊缝在450-850℃敏化温度区停留；⑤焊后进行固溶处理（加热至1050-1100℃后水淬）。4.手工电弧焊时，如何根据工件厚度选择焊条直径？答案：①工件厚度≤4mm时，焊条直径≤3.2mm；②厚度4-12mm时，焊条直径3.2-4.0mm；③厚度＞12mm时，焊条直径4.0-5.0mm；④打底焊或多层焊的第一层，焊条直径≤3.2mm，避免烧穿；⑤立焊、仰焊时，焊条直径≤4.0mm，便于控制熔池。5.焊接过程中发生回火（乙炔火焰倒流入割炬或胶管）时，应如何处理？答案：①立即关闭割炬的乙炔阀，再关闭氧气阀；②若回火已进入乙炔胶管，应迅速关闭乙炔气瓶阀门，切断乙炔源；③若胶管已燃烧，可用湿布覆盖或弯折胶管灭火；④检查割炬、胶管是否堵塞或损坏，修复后重新使用。四、综合分析题（每题15分，共15分）某五金加工车间需焊接一批厚度为8mm的Q235钢板（长度2000mm，宽度500mm），采用对接接头，要求焊缝无裂纹、气孔等缺陷，且变形量不超过3mm。请结合焊接工艺知识，回答以下问题：（1）选择合适的焊接方法及焊接材料；（2）制定焊接工艺参数（电流、电压、焊接速度）；（3）提出控制焊接变形的具体措施。答案：（1）焊接方法：优先选择CO₂气体保护焊（效率高、变形小）；若设备限制，可选手工电弧焊。焊接材料：CO₂气体保护焊选用ER50-6焊丝（直径1.2mm），保护气体为CO₂（纯度≥99.5%）；手工电弧焊选用E4303焊条（直径3.2mm或4.0mm）。（2）工艺参数（以CO₂气体保护焊为例）：-焊丝直径：1.2mm；-焊接电流：180-220A（平焊）；-电弧电压：22-26V；-焊接速度：30-40cm/min；-气体流量：15-20L/min；-坡口形式：V型坡口（角度60°±5°，钝边1-2mm，间隙2-3mm）。（3）变形控制措施：①反变形法：焊接前预设3-4mm的反