(2025年)(熔化焊接与热切割)模拟考试练习题及答案

(2025年)(熔化焊接与热切割)模拟考试练习题及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.熔化极气体保护焊中，当焊接不锈钢时，通常采用的保护气体混合比例是（）。A.Ar+5%CO₂B.Ar+20%CO₂C.Ar+10%O₂D.Ar+30%He答案：A2.手工电弧焊时，碱性焊条（低氢型）的烘干温度应为（）。A.50-100℃B.150-200℃C.350-400℃D.500-600℃答案：C3.等离子弧切割时，若切割速度过慢，可能出现的问题是（）。A.切口上缘熔化B.切口下缘挂渣C.电弧不稳定D.喷嘴烧损答案：B4.二氧化碳气体保护焊中，为防止气孔缺陷，气体纯度应不低于（）。A.98.5%B.99.0%C.99.5%D.99.9%答案：C5.氧-乙炔气割时，切割氧压力过大可能导致（）。A.切口变宽B.切割速度下降C.金属燃烧不充分D.割件背面粘渣答案：A6.焊接电流过大时，手工电弧焊的焊缝可能出现（）。A.未熔合B.咬边C.夹渣D.气孔答案：B7.氩弧焊使用的钨极中，钍钨极的放射性主要来自（）。A.氧化钍B.氧化铈C.氧化锆D.氧化镧答案：A8.埋弧焊焊接时，若焊剂堆高不足，可能导致（）。A.焊缝成形不良B.电弧电压升高C.熔深减小D.焊剂浪费答案：A9.气焊铸铁时，为防止白口组织，应采用（）。A.氧化焰B.中性焰C.碳化焰D.轻微氧化焰答案：C10.激光切割的主要优点是（）。A.适合厚板切割B.切口粗糙度低C.设备成本低D.对材料无选择性答案：B11.焊接与热切割作业中，氧气胶管的颜色应为（）。A.红色B.蓝色C.黑色D.黄色答案：B12.钨极氩弧焊（TIG）焊接铝及铝合金时，应采用（）。A.直流正接B.直流反接C.交流电源D.脉冲直流答案：C13.碳弧气刨时，压缩空气的压力一般控制在（）。A.0.1-0.2MPaB.0.3-0.5MPaC.0.6-0.8MPaD.0.9-1.0MPa答案：B14.钎焊与熔化焊的主要区别是（）。A.加热温度不同B.母材是否熔化C.填充材料不同D.保护方式不同答案：B15.焊接作业场所的噪声限值应不超过（）。A.75dBB.85dBC.95dBD.105dB答案：B16.气割时，预热火焰的作用是（）。A.熔化金属表面B.使金属达到燃点C.清除表面氧化层D.提高切割速度答案：B17.焊接残余应力的主要危害是（）。A.降低焊缝强度B.导致变形或裂纹C.增加焊接成本D.影响外观质量答案：B18.等离子弧切割不锈钢时，常用的工作气体是（）。A.氮气B.氧气C.二氧化碳D.氩气答案：A19.焊条电弧焊中，酸性焊条的主要优点是（）。A.抗裂性好B.工艺性好C.熔敷金属冲击韧性高D.适合打底焊答案：B20.焊接作业中，个人防护装备的“三紧”要求是指（）。A.领口紧、袖口紧、下摆紧B.腰带紧、裤脚紧、鞋带紧C.帽子紧、手套紧、口罩紧D.护目镜紧、面罩紧、鞋套紧答案：A二、判断题（每题1分，共15分）1.氧气与乙炔混合气体的爆炸极限范围是2.5%-80%。（）答案：√2.焊接时，增大焊接速度会导致熔深和熔宽同时增加。（）答案：×（熔深和熔宽减小）3.氩弧焊的紫外线辐射强度比焊条电弧焊低。（）答案：×（紫外线辐射更强）4.气割时，割嘴与工件的距离应随割件厚度增加而减小。（）答案：×（应适当增大）5.埋弧焊使用的焊剂按制造方法可分为熔炼焊剂和烧结焊剂。（）答案：√6.二氧化碳气体保护焊的飞溅主要是由于冶金反应产生的CO气体膨胀导致。（）答案：√7.焊接过程中，焊工可以用手直接接触刚焊完的焊件。（）答案：×（需佩戴防护手套）8.等离子弧切割时，空载电压一般高于普通电弧焊。（）答案：√9.氧-乙炔气焊时，中性焰的内焰温度最高。（）答案：×（外焰温度最高）10.焊接不锈钢时，为防止晶间腐蚀，应采用快速冷却工艺。（）答案：√11.钎焊时，钎料的熔点应高于母材的熔点。（）答案：×（低于母材）12.碳弧气刨的碳棒直径应根据刨槽宽度选择，通常为槽宽的0.5-0.8倍。（）答案：√13.焊接作业场所的乙炔瓶与氧气瓶的安全距离应不小于3米。（）答案：×（不小于5米）14.激光焊的热影响区比电子束焊大。（）答案：×（更小）15.焊接残余变形的矫正方法包括机械矫正和火焰矫正。（）答案：√三、简答题（每题6分，共30分）1.简述CO₂气体保护焊的主要优缺点。答案：优点：①焊接效率高（电流密度大，熔敷率高）；②成本低（CO₂气体价格低廉）；③抗锈能力强（对焊件表面油、锈不敏感）；④适合全位置焊接。缺点：①飞溅较大（需通过控制工艺参数或使用药芯焊丝改善）；②弧光强，烟雾多；③不能焊接易氧化的有色金属（如铝、镁）。2.手工电弧焊防触电的主要措施有哪些？答案：①焊机外壳可靠接地（接地电阻≤4Ω）；②使用符合安全要求的焊接电缆（绝缘良好，长度不超过30米）；③焊接前检查焊钳绝缘性能；④更换焊条时戴干燥绝缘手套；⑤在潮湿环境作业时，采用绝缘垫板并穿绝缘鞋；⑥焊机空载电压不超过安全规定（交流≤80V，直流≤100V）。3.气割的基本条件有哪些？答案：①金属的燃点应低于其熔点（保证金属先燃烧而非熔化）；②燃烧提供的氧化物熔点应低于金属本身熔点（便于熔渣被吹除）；③金属燃烧时能释放足够热量（维持切割过程持续进行）；④金属的导热性不宜过高（避免热量散失过快）。4.等离子弧切割与氧-乙炔气割相比，有哪些特点？答案：①切割材料范围广（可切割不锈钢、铝、铜等难气割材料）；②切割速度快（厚度12mm不锈钢切割速度可达500mm/min）；③切口质量好（切口窄、热影响区小、变形小）；④设备成本较高；⑤需配置高频引弧装置；⑥产生的噪声和弧光辐射更强。5.焊接过程中产生气孔的主要原因及预防措施。答案：原因：①焊接材料受潮（焊条、焊剂未烘干）；②保护气体纯度不足（如CO₂气体含水量高）；③焊接参数不当（电流过小、速度过快）；④焊件表面有油污、锈迹；⑤电弧过长（空气侵入熔池）。预防措施：①严格烘干焊接材料；②使用高纯度保护气体（CO₂≥99.5%）；③调整合适的电流、电压和速度；④清理焊件表面；⑤控制电弧长度（酸性焊条3-4mm，碱性焊条2-3mm）。四、案例分析题（每题7.5分，共15分）案例1：某焊工在进行Q235钢板的手工电弧焊时，发现焊缝表面出现大量气孔，且焊缝成形不良（余高过高，熔宽过小）。结合焊接参数调查，该焊工使用E4303焊条（酸性），焊接电流为80A（钢板厚度8mm，推荐电流100-120A），电弧长度约5mm，焊条未烘干。问题：分析气孔和成形不良的可能原因，并提出改进措施。答案：气孔原因：①焊条未烘干（药皮中水分分解产生H₂、CO₂等气体）；②焊接电流过小（熔池冷却快，气体来不及逸出）；③电弧过长（空气侵入熔池，氮气溶解形成气孔）。成形不良原因：电流过小导致熔深不足，电弧过长使熔宽增加不明显，最终表现为余高过高、熔宽过小。改进措施：①焊条按要求烘干（150-200℃保温1-2小时）；②调整焊接电流至100-120A（匹配8mm钢板厚度）；③控制电弧长度为3-4mm（酸性焊条）；④焊前清理钢板表面油污、锈迹。案例2：某工厂进行管道环缝的氩弧焊打底焊接，使用直流正接，焊接铝镁合金管道（厚度6mm），焊后发现焊缝表面氧化严重，内部出现未熔合缺陷。问题：分析氧化和未熔合的原因，并给出解决方案。答案：氧化原因：铝镁合金表面易提供致密氧化膜（Al₂O₃），直流正接时钨极为负极，工件为正极，电弧对氧化膜的“阴极破碎”作用弱（直流正接主要用于钢、钛等材料），导致氧化膜未清除，熔池被污染。未熔合原因：可能因焊接速度过快、热输入不足（铝的导