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文档简介

2025年数控机床操作工数控编程考核试卷及答案一、填空题(每空1分,共15分)1.数控编程中,G00指令表示______,其移动速度由______参数设定。2.车削加工中,G71指令为______循环,其格式中“Δd”表示______。3.铣削加工时,G41为______刀补,G42为______刀补,刀补建立需在______运动中完成。4.螺纹加工中,G92指令的“F”字段表示______,车削锥螺纹时需增加______参数。5.五轴联动加工中,A轴通常表示______旋转轴,C轴表示______旋转轴。6.数控系统中,MDI模式指______,DNC功能用于______。7.宏程序中,100为______变量,500为______变量,常用于______加工。二、单项选择题(每题2分,共30分)1.下列G代码中,属于模态指令的是()。A.G04B.G01C.G98D.G282.车削外圆时,若刀具半径补偿值设置为R5,实际刀具半径为R6,加工后工件尺寸会()。A.偏大1mmB.偏小1mmC.无变化D.波动3.铣削平面时,选择顺铣还是逆铣主要考虑()。A.工件材料B.机床刚性C.刀具寿命D.以上都是4.编写圆弧插补程序时,I、J、K表示()。A.起点相对于圆心的坐标B.圆心相对于起点的坐标C.终点相对于圆心的坐标D.圆心相对于终点的坐标5.车削中心加工端面槽时,应使用()指令。A.G74B.G75C.G107D.G326.下列M代码中,用于程序结束并复位的是()。A.M02B.M03C.M30D.M087.加工直径φ50mm、长度100mm的轴类零件,粗车余量2mm(单边),选用G71循环时,Δd应设为()。A.0.5mmB.1mmC.2mmD.3mm8.铣削型腔时,若刀具直径为φ10mm,要求型腔侧面留0.2mm精加工余量,刀补值应设为()。A.5mmB.5.2mmC.4.8mmD.10mm9.五轴加工中,“3+2轴”模式指()。A.3个直线轴+2个旋转轴联动B.3个直线轴+2个旋转轴定位C.2个直线轴+3个旋转轴联动D.2个直线轴+3个旋转轴定位10.宏程序中,1=2+3表示()。A.变量赋值B.条件判断C.循环控制D.函数计算11.车削螺纹时,若螺距为2mm,主轴转速100r/min,进给速度应设为()。A.100mm/minB.200mm/minC.300mm/minD.400mm/min12.铣削深孔时,应使用()循环以断屑排屑。A.G81B.G83C.G73D.G8513.数控程序中,“N10G90G54G00X50Y50”表示()。A.绝对编程,选择G54坐标系,快速移动到(50,50)B.增量编程,选择G54坐标系,快速移动到(50,50)C.绝对编程,选择G55坐标系,直线移动到(50,50)D.增量编程,选择G55坐标系,直线移动到(50,50)14.刀具长度补偿指令G43的格式为()。A.G43Z_H_B.G43X_H_C.G43Y_H_D.G43A_H_15.下列情况中,需要重新对刀的是()。A.更换同一把刀具B.调整切削参数C.刀具磨损超过0.1mmD.程序修改三、判断题(每题1分,共10分。正确打“√”,错误打“×”)1.G02为顺时针圆弧插补,G03为逆时针圆弧插补,方向判断以刀具移动方向为准。()2.车削加工中,G96指令用于恒线速控制,需配合G50限制最高转速。()3.铣削时,刀具半径补偿可在G00或G01指令中建立,不可在G02/G03中建立。()4.螺纹加工时,起始和结束的引入/退出距离应大于螺距,避免乱牙。()5.五轴加工中,旋转轴的运动不会影响工件坐标系的原点。()6.宏程序可用于加工椭圆、抛物线等复杂轮廓,通过变量计算实现。()7.DNC功能主要用于存储单个加工程序,避免内存不足。()8.车削中心的动力刀塔可实现铣削、钻孔等工序,减少装夹次数。()9.刀具长度补偿值为刀具实际长度与标准刀具长度的差值,正值表示刀具更长。()10.编程时,应优先使用绝对值编程(G90),增量值编程(G91)用于局部短距离移动。()四、编程题(共30分)1.车削编程(15分):加工如图1所示轴类零件(材料45钢),毛坯为φ65×120mm圆棒。要求:(1)使用FANUC系统,编写粗车(G71)和精车(G70)程序;(2)设置合理的切削参数(主轴转速、进给速度);(3)包含刀具补偿、换刀、冷却液控制等指令。(注:图1尺寸:左端φ60×20mm,右端φ40×30mm,中间R15mm圆弧连接,右端有M30×2外螺纹(有效长度25mm),总长110mm,两端倒角C1。)2.铣削编程(15分):加工如图2所示板类零件(材料铝合金),毛坯为100×100×20mm平板。要求:(1)使用FANUC系统,编写外轮廓铣削程序(包含粗铣和精铣);(2)外轮廓为边长80mm的正方形,四角R10mm圆弧,厚度15mm(Z向从0到-15mm);(3)设置刀具半径补偿,留0.5mm粗铣余量,精铣一次完成;(4)包含安全高度、下刀方式、冷却液控制等。五、综合题(15分)某公司需加工一批带椭圆轮廓的模具零件(如图3),椭圆长轴80mm(X向),短轴50mm(Y向),中心在工件坐标系(50,30),深度5mm。要求:(1)分析加工工艺(刀具选择、切削参数、加工顺序);(2)编写宏程序(使用1为角度变量,范围0°~360°,步长5°);(3)说明宏程序相比普通程序的优势。答案一、填空题1.快速定位;系统2.外圆粗车;每次切削深度(半径值)3.左;右;直线4.螺距;锥度(I/K)5.绕X轴;绕Z轴6.手动数据输入;大容量程序传输7.局部;公共;复杂轮廓二、选择题1.B2.B3.D4.B5.C6.C7.A8.C9.B10.A11.B12.B13.A14.A15.C三、判断题1.×(方向判断以工件表面看刀具运动)2.√3.√4.√5.×(旋转轴运动会改变刀具与工件的相对位置)6.√7.×(DNC用于在线传输大程序)8.√9.√10.√四、编程题1.车削程序(示例):O0001;T0101;(外圆粗车刀,刀尖半径0.4mm)M03S600;G00X70Z5;G71U2R1;G71P10Q20U0.5W0.1F0.25;N10G00X42;G01Z0F0.15;X40Z-1;Z-30;X60;G02X60Z-55R15;(R15圆弧部分)G01Z-75;X62;Z-95;X60Z-100;(右端倒角C1)Z-110;N20X65;G00X100Z100;T0202;(外圆精车刀,刀尖半径0.4mm)M03S1200;G00X70Z5;G70P10Q20F0.1;G00X100Z100;T0303;(螺纹刀)M03S400;G00X32Z5;G92X29.6Z-25F2;(M30×2螺纹,4次切削)X29.2;X28.8;X28.6;G00X100Z100;M09;M30;2.铣削程序(示例):O0002;T0101;(φ16立铣刀,半径8mm)M03S2000;M08;G00G90G54X0Y0Z100;(安全高度)Z5;(下刀至接近面)G01Z-14.5F100;(粗铣深度-14.5,留0.5mm精铣)G41D01X-40Y-40;(建立左刀补,起点(-40,-40))G01Y40F300;G02X-30Y50R10;(左上角R10圆弧)G01X30;G02X40Y40R10;(右上角R10圆弧)G01Y-40;G02X30Y-50R10;(右下角R10圆弧)G01X-30;G02X-40Y-40R10;(左下角R10圆弧)G40G01X-50Y-50;(取消刀补)G00Z100;Z5;G01Z-15F100;(精铣深度-15)G41D01X-40Y-40;G01Y40F200;G02X-30Y50R10;G01X30;G02X40Y40R10;G01Y-40;G02X30Y-50R10;G01X-30;G02X-40Y-40R10;G40G01X-50Y-50;G00Z100;M09;M30;五、综合题(1)工艺分析:刀具:φ10立铣刀(精加工,避免过切);切削参数:主轴转速2500r/min,进给速度300mm/min,背吃刀量0.5mm(Z向分层);加工顺序:先铣削平面→粗铣椭圆(留0.3mm余量)→精铣椭圆→清根。(2)宏程序(示例):O0003;G54G90G40G49;M03S2500;M08;G00Z100X50Y30;(椭圆中心上方)Z5;1=0;(角度变量初始值)WHILE[1LE360]DO1;2=50COS[1];(X坐

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