氢能储运高压容器检测工程师岗位招聘考试试卷及答案

氢能储运高压容器检测工程师岗位招聘考试试卷及答案试题部分一、填空题（共10题，每题1分）1.氢能储运高压容器按设计压力分类，中压容器的压力范围是______MPa。2.高压容器无损检测中，X射线检测的英文缩写是______。3.氢能高压容器常用的金属材料主要包括______（答1种即可）。4.容器水压试验的压力通常为设计压力的______倍。5.检测容器表面开口缺陷常用的无损检测方法是______（答1种即可）。6.氢能高压容器的核心安全附件之一是______（答1种即可）。7.按容器壁厚分类，厚壁容器的壁厚大于______mm。8.超声检测的英文缩写是______。9.我国压力容器设计制造的核心标准是______（答代号即可）。10.容器气密性试验的压力通常为设计压力的______倍。二、单项选择题（共10题，每题2分）1.氢能高压容器中，氢脆敏感性最低的材料是？A.碳钢B.铬钼钢C.奥氏体不锈钢D.铸铁2.最适合检测容器内部埋藏缺陷的无损检测方法是？A.PTB.MTC.RTD.VT3.高压容器水压试验保压时间一般不少于？A.10minB.20minC.30minD.60min4.氢能容器设计温度通常不超过？A.100℃B.150℃C.200℃D.250℃5.我国压力容器设计的核心标准是？A.GB150B.GB50160C.GB50235D.GB7136.磁粉检测仅适用于？A.奥氏体不锈钢B.铁磁性材料C.铝合金D.非金属7.氢能高压容器耐压试验除水压试验外，还包括？A.气压试验B.液压试验C.气密性试验D.泄漏试验8.容器腐蚀裕量的确定依据不包括？A.介质腐蚀性B.设计寿命C.材料厚度D.以上都是9.属于容器危险性缺陷的是？A.表面浅划痕B.内部裂纹C.少量气孔D.夹渣10.氢能高压容器首次定期检测周期为投用后？A.1年B.2年C.3年D.5年三、多项选择题（共10题，每题2分，多选/少选不得分）1.氢能高压容器常用无损检测方法包括？A.RTB.UTC.PTD.MT2.氢能容器的安全附件有？A.安全阀B.压力表C.液位计D.紧急切断阀3.水压试验合格标准包括？A.无渗漏B.无可见变形C.压力无明显下降D.壁厚无减薄4.影响氢能容器氢脆的因素有？A.材料成分B.氢压力C.温度D.氢浓度5.容器设计需考虑的载荷包括？A.工作压力B.自重C.风载荷D.地震载荷6.无损检测人员资质等级包括？A.Ⅰ级B.Ⅱ级C.Ⅲ级D.Ⅳ级7.氢能高压容器定期检测类型包括？A.外部检测B.内部检测C.耐压试验D.气密性试验8.厚壁容器的特点包括？A.壁厚/内径≥0.1B.需考虑径向应力C.制造难度大D.重量大9.氢能容器材料选择需考虑？A.强度B.韧性C.耐氢腐蚀性D.焊接性10.容器气密性试验常用介质是？A.空气B.氮气C.氢气D.氧气四、判断题（共10题，每题2分，√对×错）1.氢能高压容器可采用铸铁制造（）2.超声检测可有效检测容器内部裂纹（）3.水压试验比气压试验安全性更高（）4.氢能容器设计压力必须大于工作压力（）5.磁粉检测适用于所有金属材料（）6.容器腐蚀裕量越大越好（）7.气密性试验应在耐压试验合格后进行（）8.氢能高压容器定期检测周期固定为3年（）9.渗透检测可检测非铁磁性材料表面缺陷（）10.容器壁厚仅由设计压力决定（）五、简答题（共4题，每题5分）1.简述氢能高压容器常用的无损检测方法及适用缺陷类型。2.氢能容器氢脆的危害及预防措施。3.简述高压容器水压试验的操作步骤。4.氢能高压容器定期检测的主要内容。六、讨论题（共2题，每题5分）1.分析氢能高压容器检测中，超声检测（UT）与射线检测（RT）的优缺点及适用场景。2.讨论如何根据氢能容器的使用工况（压力、温度、介质）选择合适的检测方法。答案部分一、填空题答案1.1.6~102.RT3.铬钼钢（或奥氏体不锈钢）4.1.255.渗透检测（PT）（或MT）6.安全阀（或压力表）7.308.UT9.GB15010.1.0二、单项选择题答案1.C2.C3.C4.B5.A6.B7.A8.D9.B10.C三、多项选择题答案1.ABCD2.ABD3.ABC4.ABCD5.ABCD6.ABC7.ABCD8.ABCD9.ABCD10.AB四、判断题答案1.×2.√3.√4.√5.×6.×7.√8.×9.√10.×五、简答题答案1.①RT（射线检测）：适用内部埋藏缺陷（裂纹、气孔、夹渣）；②UT（超声检测）：适用内部缺陷（裂纹、未熔合）及厚度测量；③MT（磁粉检测）：适用铁磁性材料表面/近表面缺陷（裂纹、折叠）；④PT（渗透检测）：适用非铁磁性材料表面开口缺陷（裂纹、气孔）。2.危害：材料强度/韧性下降，易脆性断裂。预防：①选耐氢脆材料（奥氏体不锈钢）；②控制氢分压/温度；③表面涂层防护；④定期检测氢脆损伤；⑤优化焊接工艺。3.①充水排气，水温≥5℃；②升压至设计压力，保压10min检查；③升压至1.25倍设计压力，保压≥30min；④降压至设计压力，检查渗漏/变形；⑤排水干燥，记录结果。4.①外部检测：外观、安全附件、基础；②内部检测：内壁腐蚀、变形、焊缝；③无损检测：RT/UT检测焊缝；④耐压试验：水压/气压；⑤气密性试验：泄漏检查；⑥壁厚测量（腐蚀裕量）。六、讨论题答案1.UT优点：检测深度大、速度快、成本低，可测厚度；缺点：表面缺陷敏感性差，需耦合剂，依赖经验。RT优点：结果直观可存档，体积缺陷敏感；缺点：厚度有限、有辐射、速度慢。适用：UT适用于厚壁容器内部裂纹；RT适用于薄壁容器体