建筑幕墙工程施工技术方案模板

建筑幕墙工程施工技术方案模板一、工程概况结合项目实际需求，明确工程核心信息：项目基本信息：工程名称、地点、幕墙类型（如单元式玻璃幕墙、开放式石材幕墙、金属复合幕墙等）、总建筑面积、幕墙面积、建筑高度、主体结构形式（框架/钢结构等）。设计特点：阐述幕墙设计风格（如现代简约、仿古建筑风格）、主要材料性能指标（玻璃透光率、石材抗弯强度、金属面板涂层厚度等）。目标要求：明确质量目标（如“鲁班奖”标准、合格工程）、工期节点（总工期、关键工序工期）。二、施工准备（一）技术准备1.图纸会审与深化：组织技术团队核对幕墙设计与主体结构、机电安装的衔接节点（如预埋件位置、龙骨排布、面板分格），梳理冲突点并形成会审记录，落实设计变更。2.专项方案编制：针对幕墙类型（如全隐框玻璃幕墙、石材干挂系统）细化施工流程、质量控制要点、安全保障措施，经专家论证或监理审批后实施。3.技术交底：向施工班组详细讲解施工工艺、质量标准（如幕墙垂直度允许偏差、胶缝宽度偏差）、安全操作规范，留存交底记录。（二）材料准备1.计划编制：依据图纸编制材料清单，明确玻璃、石材、金属面板、铝型材、密封胶、挂件、埋件等的规格、数量、进场时间。2.进场检验：核查材料出厂合格证、检测报告（如玻璃3C认证、石材放射性检测）；对结构胶、耐候胶开展相容性试验，确保与基材粘结可靠。3.仓储管理：材料分类存放（玻璃、石材等易损材料防碰撞、防暴晒；密封胶、结构胶存放于阴凉干燥处），严格控制环境温湿度。（三）机具准备1.测量工具：全站仪（测距精度≤2mm+2ppm）、水准仪、经纬仪、钢尺等，使用前校验合格。2.安装机具：电钻、拉铆钉枪、玻璃吸盘、吊装设备（汽车吊、塔吊）、吊篮（经检测备案，操作人员持证上岗）。3.加工机具：型材切割机（切割角度偏差≤0.5°）、组角机、玻璃磨边机等，调试后投入使用。（四）现场准备1.场地清理：拆除障碍物，平整场地，设置材料堆放区、加工区、临时用电设施，确保排水通畅。2.结构复核：复核主体结构偏差（如预埋件位置、平整度），偏差超限时（如预埋件水平偏差＞10mm），采用后置埋件（化学锚栓）或加固方案处理。3.防护搭建：搭建安全通道、临边护栏，安装施工电梯或吊篮，办理高空作业许可。三、主要施工工艺（一）玻璃幕墙施工1.测量放线：以主体轴线为基准，用全站仪弹出幕墙分格线，标注预埋件、龙骨定位点，误差≤±2mm。2.预埋件处理：清理预埋件表面锈迹，偏差较大时采用化学锚栓（植入深度≥10d，d为锚栓直径）补充，拉拔试验合格。3.龙骨安装：竖向龙骨（铝型材/钢龙骨）与预埋件固定，调整垂直度（≤3mm/层，总高≤15mm）；横向龙骨与竖向龙骨螺栓连接，控制水平度（≤2mm/层），连接部位做防腐处理。4.玻璃板块安装：吸盘吊运玻璃板块（含铝合金附框、结构胶粘结），嵌入龙骨卡槽，调整水平/垂直度，压块固定，胶缝宽度符合设计（6-8mm）。5.密封处理：清理胶缝，粘贴美纹纸，注入耐候密封胶（胶缝饱满、顺直），固化前避免扰动。（二）石材幕墙施工1.骨架安装：竖向龙骨（槽钢/角钢）与预埋件焊接/螺栓连接（焊接部位防腐），调整垂直度（≤2mm/层）；横向龙骨（角钢）与竖向龙骨螺栓连接，控制水平度（≤1mm/层）。2.石材加工：按设计分格加工石材，预留干挂件槽（槽深≥15mm，槽宽≥6mm），边缘倒棱，表面做防污/防水处理。3.挂件安装：石材背面安装不锈钢挂件（T型/SE型），挂件与石材间垫弹性垫片，板块间留伸缩缝（5-8mm）。4.石材安装：从下往上分层安装，石材挂于横向龙骨挂件上，调整位置/平整度（相邻板块高低差≤1mm），不锈钢螺栓固定。（三）金属幕墙施工1.面板加工：按设计加工金属面板（铝板/蜂窝板），切割、折边、冲孔精度符合要求（折边角度偏差≤1°），表面喷涂/氟碳处理（色差△E≤2）。2.龙骨安装：同玻璃幕墙龙骨工艺，确保龙骨刚度（挠度≤L/300，L为龙骨跨度）。3.面板安装：采用扣接/挂件/螺栓连接，从下往上逐块安装，面板对齐、平整（相邻间隙偏差≤1mm），安装后检查平整度（≤2mm/2m）。四、质量控制措施（一）验收标准执行《建筑幕墙工程质量验收标准》（GB/T____-2018）及设计要求：主控项目：预埋件位置、龙骨安装偏差、面板粘结强度、密封胶质量等。一般项目：面板色差、胶缝外观、挂件防腐等。（二）过程控制1.测量控制：定期复核仪器，实时监测幕墙垂直度、平整度，偏差超限时调整。2.材料控制：严格进场检验，不合格材料退场；结构胶、密封胶做粘结性试验，石材做抗弯强度检测。3.工艺控制：关键工序（龙骨焊接、玻璃注胶、石材干挂）实行样板引路；注胶环境温度15-27℃、湿度≥50%。4.成品保护：玻璃、石材安装后覆盖保护膜，严禁幕墙表面动火作业（如需动火，采取防火措施）。五、安全文明施工（一）安全措施1.高空作业：人员佩戴安全带，吊篮/脚手架经检测，荷载不超额定值，作业前检查安全锁、钢丝绳。2.临时用电：采用TN-S系统，配电箱“一机一闸一漏一箱”，电动工具接地可靠，雨天停止露天电焊。3.吊装作业：专人指挥，玻璃/石材吊装用专用吊具，吊装区域设警戒区。（二）文明施工1.材料管理：堆放整齐、挂牌标识，废料及时清理，做到“工完料清”。2.噪音控制：昼间≤70dB、夜间≤55dB，夜间施工办理许可。3.扬尘防治：洒水降尘、覆盖裸土，运输车辆冲洗后出场。六、应急预案（一）台风应急台风来临前，加固幕墙板块、拆除临时设施，吊篮降至地面固定；台风期间，巡查工地，及时封堵渗漏。（二）火灾应急配备灭火器、消防水带，动火作业设看火人；火灾时切断电源、疏散人员，使用灭火器扑救，拨打119。（三）高空坠落应急配备急救箱、担架，人员掌握急救知识；坠落时停止作业、抢救伤员，送医并查明原因。七、施工进度计划结合总工期，编制幕墙施工进度横道图/网络图，明确预埋件施工、龙骨安装、面板安装、密封处理等工序的时间节点，预留天气、材料进场等缓冲期。