起重工岗位职责与安全规范

起重工岗位职责与安全规范一、引言起重工作为特种作业岗位，在工业生产、建筑施工、设备安装等领域承担着物料搬运、重物吊装的核心任务。其岗位职责的有效履行与安全规范的严格遵守，是保障作业安全、提升施工效率、避免设备损坏与人员伤亡的关键前提。本文结合行业实践与安全标准，系统阐述起重工的岗位职责与安全操作规范，为从业者提供实用指引。二、岗位职责（一）作业前准备工作1.设备检查：作业前需全面检查起重机械的关键部件，包括钢丝绳（断丝、磨损、变形情况）、吊钩（裂纹、磨损量）、滑轮（转动灵活性）、制动系统（灵敏度、可靠性）、限位装置（有效性）等；核查液压、电气系统运行状态，确保仪表显示正常、无漏油/漏电隐患。2.环境勘察：勘察作业现场地形、地面承载力（必要时铺设垫板），排查障碍物、架空线路，规划吊物移动路径；夜间或恶劣天气作业前，检查照明、防风、防雨设施是否完备，确保视线清晰、作业环境安全。3.方案熟悉：深度研读吊装方案，明确吊物重量、重心、吊点设置及吊装流程；与指挥工、司索工等协作人员沟通分工，确认信号传递方式（手势、旗语或音响信号），确保作业协同一致。（二）起重作业执行1.操作合规性：严格遵循操作规程启动、运行设备，控制起升、变幅、回转等动作的速度与幅度，确保吊物平稳升降、移动；吊装过程中密切关注吊物状态，发现倾斜、摆动等异常立即调整，必要时停止作业。2.信号响应：准确识别指挥信号，信号模糊或存疑时，立即暂停作业并沟通确认；严禁无指挥信号或违规信号下擅自操作。3.负载管控：严禁超载作业，严格按设备额定起重量及工况表选择参数；吊运散料、易滚动物料时，使用专用吊具或采取固定措施（如捆绑、加网），防止物料散落；吊物悬挂时不得长时间离人，确需停留需采取可靠固定措施。（三）设备维护与管理1.日常保养：作业前后对设备进行清洁、润滑、紧固，检查部件连接；定期检查钢丝绳断丝、磨损情况，按标准更换不合格钢丝绳；整理归位吊具、索具，做好防腐防锈处理。2.故障处置：发现设备异响、漏油、制动失灵等故障时，立即停止作业、切断动力源，上报专业部门检修；严禁擅自拆卸、维修设备，待检修合格后方可复工。3.记录填报：如实填写设备运行、维护保养记录，记录作业时间、故障处理等信息，为设备管理提供数据支撑。（四）协作与沟通1.团队协同：与司索工、指挥工等密切配合，明确职责分工；作业前参与安全技术交底，了解风险及防控措施；发现他人违规操作时，及时提醒、制止。2.外部协调：与施工现场其他工种、监理单位等沟通，落实作业区域安全隔离、交通疏导；交叉作业时，明确作业顺序与安全边界，避免干扰。（五）应急处置1.突发应对：作业中发生吊物坠落、设备倾覆、人员受伤等事故时，立即停止作业，启动应急预案；设置警戒区域、抢救伤员、保护现场，防止事故扩大。2.报告配合：及时向现场负责人、安全部门报告事故，配合调查分析，提供真实作业信息；参与整改，落实防范措施。三、安全规范（一）作业前安全要求1.资质与培训：持有效特种作业操作证上岗，定期参加安全培训与技能考核，熟悉最新规程与标准。2.防护装备：作业时穿戴安全帽、防滑鞋、工作服；高空作业系好安全带（挂于可靠挂点）；粉尘/噪声环境佩戴防尘口罩、耳塞。3.现场检查：确认作业区域警示标志清晰、安全通道畅通，警戒区域已设置，无关人员撤离。（二）作业中安全规范1.站位与操作：操作时站在安全区域，避开吊物路径、设备旋转半径及落物区；严禁在吊物下方站立、行走，调整吊物需待其静止并采取防护。2.信号与沟通：指挥信号统一明确，视线/距离不良时用对讲机辅助沟通，确保信号传递无误。3.禁止行为：严禁酒后、疲劳、带病作业；禁止擅自改方案、超载、斜拉歪吊；不得用吊钩直接捆绑吊物（使用专用吊具），严禁吊运人员。4.特殊工况：大风（超设备风速）、暴雨等恶劣天气停止露天作业；夜间作业确保照明充足，人员穿反光背心。（三）作业后安全注意事项1.设备归位：设备停至指定位置，收起臂杆、支腿，切断动力源，锁好操作室；整理吊具、索具，做好防雨、防晒、防盗。2.现场清理：清理杂物、油污，恢复安全设施（警示标志、防护栏）；消除遗留隐患（如未固定构件、松动连接件）。3.记录总结：填写设备状态记录，总结作业经验与问题，参与班组安全会，分享心得、提改进建议。（四）特殊环境作业要求1.高空吊装：检查高空平台、脚手架稳定性；高空操作系双钩安全带，工具入袋；吊装构件用溜绳控向，避免碰撞设施。2.受限空间：检测空间空气质量（氧气、有害气体），确保通风；设专人监护，作业人员带检测仪、通讯设备。3.易燃易爆环境：使用防爆设备，严禁明火/电火花；清除易燃易爆物，配灭火器材，作业人员穿防静电衣物、无钉鞋。四、结语