2025年信号设备组调工工艺考核试卷及答案

2025年信号设备组调工工艺考核试卷及答案一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分。每题只有一个正确选项）1.ZYJ7型电液转辙机额定转换力应为（）。A.60kNB.70kNC.80kND.90kN2.信号电缆接续时，备用芯线长度应不小于（）。A.0.5mB.1.0mC.1.5mD.2.0m3.轨道电路调整状态下，97型25Hz相敏轨道电路受电端轨面电压应不小于（）。A.10VB.18VC.24VD.30V4.信号机机构安装时，两相邻信号机的显示距离应满足（）。A.不小于400mB.不小于600mC.不小于800mD.不小于1000m5.电缆径路复测时，穿越铁路股道的埋深应不小于（）。A.0.5mB.0.7mC.1.0mD.1.2m6.道岔缺口监测装置传感器安装后，缺口变化量报警阈值应为（）。A.±0.1mmB.±0.3mmC.±0.5mmD.±1.0mm7.信号机灯泡端电压应满足主灯丝电压为额定电压的（）。A.85%~95%B.90%~100%C.95%~105%D.100%~110%8.转辙机锁闭齿轮与齿条块锁闭圆弧的接触长度应不小于（）。A.10mmB.15mmC.20mmD.25mm9.信号电缆对地绝缘测试时，使用500V兆欧表测量，非故障区段绝缘电阻应不小于（）。A.1MΩB.5MΩC.10MΩD.20MΩ10.列控中心与LEU接口通信协议应为（）。A.RS422B.CANC.以太网D.2M数字接口11.应答器组内相邻应答器间距误差应不超过（）。A.±5mmB.±10mmC.±15mmD.±20mm12.道岔表示电路中，二极管反向电阻应不小于（）。A.100kΩB.500kΩC.1MΩD.5MΩ13.信号机机构倾斜度允许偏差为（）。A.不大于10mm/mB.不大于15mm/mC.不大于20mm/mD.不大于25mm/m14.电缆转弯时，弯曲半径应不小于电缆外径的（）。A.5倍B.10倍C.15倍D.20倍15.轨道电路分路状态下，97型25Hz相敏轨道电路残压应不大于（）。A.7VB.10VC.12VD.15V16.转辙机动作电流测试时，ZYJ7型单机动作电流应不大于（）。A.2.0AB.2.5AC.3.0AD.3.5A17.信号机机构内部配线时，多股软线应使用（）。A.单股硬线直接压接B.冷压端子压接C.锡焊连接D.缠绕连接18.应答器灌封胶固化后，表面温度与环境温度差应不超过（）。A.5℃B.10℃C.15℃D.20℃19.道岔密贴检查时，尖轨与基本轨间有（）间隙时，道岔应不能锁闭。A.1mmB.2mmC.3mmD.4mm20.信号设备接地电阻测试时，综合接地系统接地电阻应不大于（）。A.1ΩB.2ΩC.3ΩD.4Ω二、判断题（共10题，每题1分，共10分。正确填“√”，错误填“×”）1.信号电缆成端时，备用芯线应与工作芯线一起绑扎，无需单独预留。（）2.转辙机动作杆与锁闭杆的水平偏差应不大于2mm。（）3.轨道电路送、受电端扼流变压器中心连接板应与钢轨绝缘节对齐。（）4.信号机机构安装后，同一组信号机各灯位中心应在同一垂直平面内，偏差不大于5mm。（）5.电缆径路复测时，穿越公路的埋深应不小于0.5m。（）6.道岔缺口监测装置调试时，应在道岔锁闭状态下调整传感器初始位置。（）7.应答器安装后，其表面应低于轨面5mm±2mm。（）8.信号设备防雷元件安装时，压敏电阻应与被保护设备串联。（）9.轨道电路测试时，受电端轨面电压应在分路状态下测量。（）10.转辙机摩擦电流调整时，应在动作杆空动3～5mm后，摩擦片与内齿轮开始滑动。（）三、简答题（共5题，每题8分，共40分）1.简述道岔表示电路调试的主要步骤及关键测试参数。2.说明信号电缆接续时“四线组”的绑扎要求及绝缘处理标准。3.列举应答器安装质量检查的5项关键内容。4.轨道电路调整时，如何判断“红光带”故障是由钢轨断轨还是分路不良引起？5.信号机机构安装后，需进行哪些功能性测试？四、综合分析题（共2题，每题15分，共30分）1.某站联锁试验中，1号道岔定位表示正常，反位无表示。请结合道岔表示电路原理，分析可能的故障原因及排查步骤。2.区间信号机（三显示）日常巡检时，发现主灯丝断丝报警但副灯丝未点亮。请列出故障排查流程，并说明如何验证灯丝转换继电器（DJ）的动作可靠性。--答案一、单项选择题1.D2.B3.B4.A5.C6.C7.A8.C9.D10.A11.B12.C13.A14.C15.A16.B17.B18.A19.D20.A二、判断题1.×（备用芯线应单独预留，长度不小于1.0m）2.√3.√4.√5.×（穿越公路埋深应不小于1.0m）6.√7.×（应低于轨面5mm±1mm）8.×（压敏电阻应与被保护设备并联）9.×（受电端电压应在调整状态下测量）10.√三、简答题1.主要步骤：①检查转辙机内部表示接点接触状态（压力≥2.5N，间隙≤0.5mm）；②测量表示电路交流电压（定位/反位应≥10V）；③测试二极管反向电阻（≥1MΩ）；④检查电缆绝缘（≥20MΩ）；⑤联锁试验验证表示与道岔位置一致性。关键参数：接点压力、表示电压、二极管反向电阻、电缆绝缘值。2.绑扎要求：四线组应按色谱顺序排列，绑扎间距均匀（100～150mm），避免交叉扭曲；备用四线组应单独绑扎并标注。绝缘处理：芯线剥头长度10～15mm，剥线时不伤芯线；接续后用热缩管或绝缘胶带包裹，确保绝缘电阻≥100MΩ（500V兆欧表测量）。3.关键内容：①安装位置偏差（横向≤10mm，纵向≤20mm）；②应答器表面与轨面高度（5mm±1mm）；③灌封胶无裂纹、气泡；④电缆防护（金属管或水泥槽防护）；⑤接地电阻（≤4Ω）；⑥通信测试（与LEU通信正常，报文数据正确）。4.判断方法：①测量轨面电压：断轨时受电端电压接近0V，分路不良时电压略高于调整状态（但≤7V）；②检查轨缝：断轨时钢轨间有明显缝隙或异常位移；③甩线测试：甩开受电端电缆，若轨道继电器吸起，可能为分路不良；若仍不吸起，可能为断轨；④使用轨道电路测试仪检测钢轨阻抗，断轨时阻抗显著增大。5.功能性测试：①主副灯丝转换试验（主灯丝断丝时副灯丝应在0.5s内点亮）；②机构门关闭检测（门未关严时应触发报警）；③显示距离测试（夜间观察最远清晰显示距离≥400m）；④电压测试（灯泡端电压符合85%～95%额定值）；⑤防雷元件测试（压敏电阻残压≤额定值1.2倍）。四、综合分析题1.可能原因：①反位表示接点接触不良（接点氧化、压力不足）；②反位表示电路电缆断线（X2或X4线）；③转辙机内部表示二极管击穿（反向电阻降低）；④联锁机采集电路故障（采集继电器或接口板异常）。排查步骤：①在转辙机端子处测量反位表示电压（X2与X4间），若电压正常（≥10V），检查内部接点；若电压异常，检查电缆；②用万用表电阻档测量电缆X2、X4芯线通断（甩开转辙机侧，在室内分线盘测量）；③测试反位表示二极管反向电阻（≥1MΩ）；④在联锁机监测界面查看采集电压，确认是否收到反位表示信号；⑤更换备用接点或调整接点压力，验证表示恢复情况。2.排查流程：①检查信号机机构内灯泡（主灯丝是否熔断，副灯丝是否完好）；②测量灯泡端电压（主灯丝端电压应≥85%额定值，副灯丝端电压应正常）；③测试灯丝转换继电器（DJ）线圈电压（主灯丝断丝