空压机安全生产制度

PAGE空压机安全生产制度一、总则1.目的为加强空压机设备的安全管理，确保空压机的安全运行，保障员工的生命安全和身体健康，防止各类安全事故的发生，特制定本安全生产制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有空压机设备的操作、维护、检修及相关管理活动。3.引用法律法规及行业标准本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、《工业企业煤气安全规程》以及相关空压机行业标准制定。二、职责分工1.设备管理部门负责建立空压机设备档案，记录设备的型号、规格、购置时间、维护保养记录等信息。制定空压机设备的年度维护保养计划，并监督实施。组织对空压机设备的安全检查，及时发现并整改安全隐患。2.使用部门负责本部门空压机设备的日常操作和维护，确保设备正常运行。对操作人员进行安全培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。配合设备管理部门做好设备的维护保养和安全检查工作。3.安全管理部门负责监督空压机安全生产制度的执行情况，对违反制度的行为进行查处。参与空压机设备安全事故的调查处理，提出改进措施和建议。组织开展安全生产宣传教育活动，提高员工的安全意识。4.操作人员严格按照操作规程操作空压机设备，不得擅自更改操作程序。做好设备的日常维护保养工作，及时发现并报告设备故障。参加安全培训，掌握必要的安全知识和应急处理技能。三、设备选型与安装1.选型原则根据生产工艺要求，选择符合国家标准、质量可靠、性能稳定的空压机设备。优先选用节能型、低噪音、易维护的空压机设备。所选空压机设备的排气量、压力等参数应满足生产需要，并留有一定的余量。2.安装要求空压机的安装位置应选择在通风良好、干燥、平坦的地方，避免安装在易受振动、潮湿、高温、腐蚀等环境的区域。空压机的安装应符合设备安装说明书的要求，确保设备安装牢固、水平度符合规定。空压机的进气口应安装空气滤清器，防止灰尘、杂物等进入空压机内部。空压机的排气口应安装消声器，降低排气噪音。空压机的电气系统应符合电气安全标准，接地良好，防止触电事故发生。四、操作规程1.开机前检查检查空压机设备周围是否清洁，无障碍物。检查空压机的润滑油油位是否在规定范围内，油质是否良好。检查空压机的冷却水水位是否正常，水质是否符合要求。检查空压机的皮带、联轴器等传动部件是否牢固，有无松动现象。检查空压机的电气系统是否正常，各电器元件是否完好，接地是否良好。检查空压机的安全阀、压力表等安全装置是否完好，灵敏可靠。2.开机操作打开空压机的冷却水阀门，确保冷却水正常流通。接通空压机的电源，启动空压机。待空压机运行稳定后，缓慢打开进气阀门，使空压机逐渐加载至额定压力。检查空压机的运行参数，如排气压力、排气温度、电流等，是否在正常范围内。3.运行中检查定期检查空压机的运行状况，包括声音、振动、温度等，如有异常应及时停机检查。检查空压机的润滑油油温、油压是否正常，如发现油温过高或油压过低，应及时停机检查原因。检查空压机的冷却水流量、水温是否正常，如发现冷却水流量不足或水温过高，应及时检查冷却系统是否堵塞或故障。检查空压机的安全阀、压力表等安全装置是否正常工作，如有异常应及时维修或更换。观察空压机的排气情况，如发现排气中有异味、冒烟等现象，应立即停机检查。4.停机操作缓慢关闭空压机的进气阀门，使空压机逐渐卸载。待空压机卸载至零负荷后，按下停机按钮，停止空压机运行。关闭空压机的冷却水阀门。切断空压机的电源。5.紧急停机当空压机发生紧急情况时，如异常振动、冒烟、着火、严重泄漏等，应立即按下紧急停机按钮，停止空压机运行。迅速关闭空压机的进气阀门和出气阀门，切断电源。将紧急情况及时报告给相关部门和人员，并采取相应的应急措施。五、维护保养1.日常维护保养操作人员每天应对空压机进行日常维护保养，包括设备清洁、检查润滑油油位、检查冷却水水位、检查设备运行状况等。定期清理空压机的空气滤清器、油滤清器和油气分离器，防止堵塞。定期排放空压机的冷凝水，防止积水腐蚀设备。检查空压机的皮带、联轴器等传动部件，如有磨损或松动应及时更换或调整。2.一级保养一级保养以操作人员为主，维修人员配合，每[X]月进行一次。除进行日常维护保养的内容外，还应检查空压机的气缸、活塞、阀门等部件，清洗或更换磨损的部件。检查空压机的电气系统，包括电线、电缆、电器元件等，确保电气系统正常运行。检查空压机的润滑系统，包括油泵、油管、油冷却器等，清洗或更换润滑油。3.二级保养二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每[X]年进行一次。除进行一级保养的内容外，还应拆卸空压机的主要部件，如气缸、活塞、曲轴等，进行全面检查和清洗。检查空压机的机身、机座、曲轴箱等部件，如有裂纹、变形等缺陷应及时修复或更换。检查空压机的安全阀、压力表等安全装置，进行校验和调试，确保安全装置灵敏可靠。对空压机进行全面的润滑和调整，更换润滑油和密封件。4.保养记录每次维护保养后，操作人员应填写维护保养记录，记录维护保养的内容、时间、维修人员等信息。维护保养记录应妥善保存，以备查阅。六、安全检查1.定期检查设备管理部门应每月组织一次对空压机设备的安全检查，检查内容包括设备的运行状况、安全装置、维护保养情况等。使用部门应每周对本部门的空压机设备进行一次安全检查，及时发现并整改安全隐患。2.专项检查在空压机设备的安装、调试、大修后，应进行专项安全检查，确保设备安装正确、运行正常、安全装置可靠。在空压机设备的运行过程中，如发生异常情况或事故后，应进行专项安全检查，分析原因，采取措施，防止事故再次发生。3.季节性检查在夏季高温季节，应重点检查空压机的冷却系统是否正常，防止设备因过热而损坏。在冬季寒冷季节，应重点检查空压机的润滑油、冷却水是否冻结，防止设备因冻结而损坏。4.检查记录与整改每次安全检查后，检查人员应填写安全检查记录，记录检查的内容、发现的问题、整改措施等信息。对检查中发现的安全隐患，应立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施。整改责任人应按照整改通知书的要求，及时进行整改，确保安全隐患得到彻底消除。整改完成后，应进行复查，确保整改措施有效，设备安全运行。七、应急管理1.应急预案制定公司应制定空压机设备安全事故应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。应急预案应定期进行修订和演练，确保其有效性和可操作性。2.应急救援组织机构及职责成立空压机设备安全事故应急救援领导小组，由公司主要领导担任组长，设备管理部门、安全管理部门、使用部门等相关人员为成员。应急救援领导小组的职责是：负责组织、指挥和协调空压机设备安全事故的应急救援工作；制定应急救援措施；向上级主管部门报告事故情况等。设立应急救援办公室，负责日常应急管理工作，包括应急救援物资的储备、应急救援人员的培训、应急救援演练的组织等。3.应急响应程序当空压机设备发生安全事故时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，并迅速报告给本部门负责人和应急救援办公室。应急救援办公室接到报告后，应立即启动应急预案，组织应急救援人员赶赴事故现场。应急救援人员到达事故现场后，应迅速开展救援工作，如抢救受伤人员、控制事故现场、防止事故扩大等。应急救援领导小组应及时向上级主管部门报告事故情况，并请求支援。4.应急救援措施火灾事故：当空压机设备发生火灾时，应立即使用灭火器、消防栓等消防器材进行灭火，并及时拨打火警电话119报警。爆炸事故：当空压机设备发生爆炸事故时，应立即组织人员疏散，远离事故现场，并及时拨打急救电话120和火警电话119报警。中毒事故：当空压机设备发生中毒事故时，应立即将中毒人员转移至通风良好的地方，并及时拨打急救电话120进行救治。其他事故：根据事故的具体情况，采取相应的应急救援措施，确保事故得到妥善处理。5.应急救援物资储备公司应储备必要的应急救援物资，如灭火器、消防栓、急救药品、防护用品等。应急救援物资应定期进行检查和维护，确保其完好有效。6.应急救援演练公司应定期组织应急救援演练，演练内容包括火灾事故、爆炸事故、中毒事故等应急救援演练。通过应急救援演练，提高应急救援人员的应急处置能力和员工的自我保护意识。八、培训教育1.培训计划制定设备管理部门应根据公司的安全生产需求和员工的实际情况，制定空压机设备操作人员的培训计划。培训计划应包括培训内容、培训时间、培训方式、培训师资等内容。2.培训内容空压机设备的基础知识，包括工作原理、结构组成、性能参数等。空压机设备的操作规程，包括开机前检查、开机操作、运行中检查、停机操作、紧急停机等内容。空压机设备的维护保养知识，包括日常维护保养、一级保养、二级保养等内容。空压机设备的安全知识，包括安全操作规程、安全装置的作用、安全事故的预防和处理等内容。应急救援知识，包括应急预案的内容、应急救援措施、应急救援物资的使用等内容。3.培训方式内部培训:由公司内部的技术人员或安全管理人员担任培训师资，对操作人员进行培训。外部培训: