煤泥水生产管理制度

PAGE煤泥水生产管理制度一、总则（一）目的为加强煤泥水生产管理，规范生产流程，提高资源利用率，减少环境污染，确保煤泥水生产安全、高效、稳定运行，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及煤泥水生产的部门、车间及相关工作人员。（三）引用文件1.《中华人民共和国环境保护法》2.《煤炭工业污染物排放标准》3.其他相关行业标准和规范（四）基本原则1.安全第一原则：始终将安全生产放在首位，确保生产过程中人员、设备和环境的安全。2.环保优先原则：严格遵守环保法律法规，采取有效措施减少煤泥水对环境的污染。3.高效利用原则：充分利用煤泥水资源，提高资源回收率，降低生产成本。4.规范管理原则：建立健全各项管理制度，规范生产操作流程，加强监督考核。二、管理职责（一）生产部门1.负责煤泥水生产的组织、协调和指挥，确保生产任务的完成。2.制定和执行煤泥水生产作业计划，合理安排生产设备和人员。3.加强生产现场管理，及时处理生产过程中出现的问题。（二）技术部门1.负责煤泥水生产工艺的研究和改进，提高生产技术水平。2.制定和修订煤泥水生产技术标准和操作规程，为生产提供技术支持。3.参与生产设备的选型和安装调试，指导设备的运行和维护。（三）环保部门1.监督煤泥水生产过程中的环境保护措施落实情况，确保达标排放。2.负责煤泥水排放的监测和分析，及时发现和解决环保问题。3.组织开展环保宣传教育活动，提高员工的环保意识。（四）质量部门1.负责煤泥水质量的检验和控制，确保产品质量符合标准要求。2.制定和执行煤泥水质量检验标准和方法，对生产过程中的质量问题进行分析和处理。3.参与煤泥水生产工艺的优化，提高产品质量稳定性。（五）设备管理部门1.负责煤泥水生产设备的管理和维护，确保设备正常运行。2.制定设备操作规程和维护保养计划，组织设备的检修和更新改造。3.对设备运行情况进行监测和分析，及时发现和解决设备故障。（六）物资供应部门1.负责煤泥水生产所需物资的采购、供应和管理，确保物资及时到位。2.建立物资库存管理制度，合理控制库存水平，降低物资成本。3.对采购物资的质量进行检验和验收，确保符合生产要求。三、生产流程管理（一）原煤洗选1.原煤进入洗选车间后，首先进行筛分和破碎，将原煤粒度控制在合适范围内。2.采用跳汰、重介等洗选工艺，将原煤中的精煤和煤泥分离出来。3.洗选过程中产生的煤泥水进入煤泥水系统进行处理。（二）煤泥水收集1.在洗选车间、煤仓、转载点等部位设置煤泥水收集设施，将生产过程中产生的煤泥水收集起来。2.煤泥水通过管道输送至煤泥水调节池，进行初步沉淀和调节。（三）煤泥水沉淀1.调节池内的煤泥水通过自流或泵送的方式进入沉淀池，进行自然沉淀。2.沉淀池分为多个阶段，根据煤泥水的性质和沉淀效果，合理控制煤泥水在各阶段的停留时间。3.定期对沉淀池进行清理，防止煤泥淤积影响沉淀效果。（四）煤泥浓缩1.沉淀后的煤泥水进入煤泥浓缩池，通过添加絮凝剂等方式进行浓缩。2.煤泥浓缩池内设置搅拌装置，确保絮凝剂与煤泥水充分混合。3.控制煤泥浓缩的时间和浓度，使煤泥浓度达到规定要求。（五）煤泥压滤1.浓缩后的煤泥通过泵输送至压滤机，进行压滤脱水。2.压滤机采用合适的滤布和压力，确保煤泥脱水效果。3.定期对压滤机进行清洗和维护，保证设备正常运行。（六）清水回用1.压滤后的清水返回洗选车间，作为洗煤用水循环使用。2.建立清水回用监测系统，对回用清水的水质进行检测，确保符合洗煤要求。四、设备管理（一）设备选型与采购1.根据煤泥水生产工艺要求，选择先进、可靠、节能的设备。2.设备采购前，进行充分的市场调研和技术论证，确保设备质量和性能符合要求。3.签订设备采购合同，明确设备的规格、型号、数量、价格、交货期、售后服务等条款。（二）设备安装与调试1.设备到货后，组织专业人员进行安装调试，确保设备安装牢固、运行平稳。2.安装调试过程中，严格按照设备安装说明书和操作规程进行操作，做好记录。3.设备安装调试完成后，进行验收，验收合格后方可投入使用。（三）设备操作规程制定1.针对每台设备的特点和运行要求，制定详细的操作规程。2.操作规程应包括设备的启动、运行、停止、维护保养等环节的操作步骤和注意事项。3.定期对设备操作规程进行修订和完善，确保其科学性和实用性。（四）设备维护保养1.建立设备维护保养制度，明确设备维护保养的责任人和周期。2.设备维护保养分为日常维护、一级保养、二级保养和定期检修。3.日常维护由设备操作人员负责，主要进行设备的清洁、润滑、紧固等工作；一级保养由设备维修人员负责，每季度进行一次，主要对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位；二级保养由设备维修人员负责，每年进行一次，主要对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能；定期检修根据设备的运行状况和使用寿命，定期对设备进行全面检修和改造。（五）设备故障处理1.设备运行过程中出现故障，操作人员应及时停机，并报告设备管理部门。2.设备管理部门接到报告后，应立即组织维修人员进行故障诊断和排除。3.对设备故障进行详细记录，分析故障原因，总结经验教训，采取有效措施防止类似故障再次发生。（六）设备更新改造1.根据设备的运行状况和技术发展趋势，及时对老化、落后的设备进行更新改造。2.设备更新改造前，进行可行性研究和技术经济论证，确保改造方案的合理性和经济性。3.设备更新改造完成后，进行验收，验收合格后方可投入使用。五、质量管理（一）质量标准制定1.根据国家相关标准和行业要求，结合公司实际情况，制定煤泥水质量标准。2.煤泥水质量标准应包括煤泥含量、粒度分布、水分含量、酸碱度等指标。3.定期对煤泥水质量标准进行修订和完善，确保其科学性和合理性。（二）质量检验与控制1.建立煤泥水质量检验制度，明确检验项目、检验方法、检验频率和检验人员。2.质量检验人员应严格按照质量标准和检验方法进行检验，确保检验结果准确可靠。3.对煤泥水生产过程中的关键环节进行质量控制，如原煤洗选、煤泥水沉淀、煤泥压滤等，确保产品质量稳定。（三）质量问题处理1.当煤泥水质量出现问题时，应及时进行分析和处理。2.质量问题处理应遵循“三不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。3.对质量问题进行详细记录，分析原因，采取有效措施进行整改，防止类似问题再次发生。（四）质量统计与分析1.定期对煤泥水质量检验数据进行统计和分析，绘制质量控制图。2.通过质量统计与分析，掌握煤泥水质量变化趋势，及时发现质量波动原因，采取针对性措施进行调整。3.质量统计与分析结果应作为质量管理决策的依据，不断提高煤泥水质量水平。六、安全管理（一）安全制度建设1.建立健全煤泥水生产安全管理制度，明确安全责任、安全操作规程、安全检查、安全教育培训等内容。2.安全管理制度应符合国家相关法律法规和行业标准要求，并结合公司实际情况进行制定。3.定期对安全管理制度进行修订和完善，确保其有效性和适应性。（二）安全教育培训1.对煤泥水生产岗位人员进行三级安全教育培训，即公司级、车间级和班组级安全教育培训。2.安全教育培训内容应包括安全法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析等。3.定期组织安全知识考核，检验员工对安全知识的掌握程度，对考核不合格的员工进行补考和再培训。（三）安全检查与隐患排查1.建立安全检查制度，定期对煤泥水生产现场进行安全检查。2.安全检查内容包括设备设施、防护装置、电气系统、消防器材等方面。3.对检查中发现的安全隐患进行及时排查和整改，明确整改责任人、整改措施和整改期限。4.对重大安全隐患实行挂牌督办，确保隐患得到彻底消除。（四）安全事故应急管理1.制定煤泥水生产安全事故应急预案，明确应急救援组织机构、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。2.定期组织安全事故应急演练，提高员工的应急救援能力和自我保护意识。3.发生安全事故后，应立即启动应急预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级报告。七、环保管理（一）环保制度建设1.建立健全煤泥水生产环保管理制度，明确环保责任、环保措施、环保监测等内容。2.环保管理制度应符合国家环保法律法规和行业标准要求，并结合公司实际情况进行制定。3.定期对环保管理制度进行修订和完善，确保其有效性和适应性。（二）环保措施落实1.采取有效的污染防治措施，减少煤泥水生产过程中的污染物排放。2.对煤泥水进行分类收集、处理和回用，提高资源利用率。3.在煤泥水生产现场设置必要的环保设施，如污水处理设备、废气净化设备等，并确保其正常运行。（三）环保监测与报告1.建立环保监测制度，定期对煤泥水生产过程中的污染物排放进行监测。2.环保监测内容包括废水、废气、噪声等方面。3.对监测数据进行及时记录和分析，发现超标排放情况应立即采取措施进行整改，并向上级环保部门报告。（四）环保宣传与教育1.加强环保宣传教育，提高员工的环保意识和责任感。2.定期组织环保知识培训和讲座，使员工了解环保法律法规和环保要求。3.在公司内部营造良好的环保氛围，鼓励员工积极参与环保工作。八、成本管理（一）成本核算与分析1.建立煤泥水生产成本核算制度，明确成本核算的对象、项目、方法和周期。2.对煤泥水生产过程中的各项成本进行详细核算，包括原材料成本、能源成本、设备折旧成本、人工成本等。3.定期对成本核算结果进行分析，找出成本控制的关键点和存在的问题，采取有效措施进行改进。（二）成本控制措施1.优化煤泥水生产工艺，提高资源利用率，降低原材料消耗。2.加强设备管理，提高设备运行效率，降低能源消耗和设备维修成本。