电力生产设备责任制度

PAGE电力生产设备责任制度一、总则（一）目的为加强电力生产设备管理，明确设备管理各环节的责任，确保电力生产设备安全、稳定、高效运行，保障电力供应的可靠性和质量，特制定本责任制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有参与电力生产设备规划、设计、采购、安装、调试、运行、维护、检修、改造、报废等全过程管理的部门、岗位及人员。（三）基本原则1.责任明确原则：清晰界定各部门、岗位在电力生产设备管理中的职责，避免职责不清导致的管理漏洞和问题。2.全面覆盖原则：涵盖电力生产设备管理的各个环节，确保设备全生命周期管理的每个阶段都有明确的责任主体。3.预防为主原则：强调通过完善的责任制度，提前预防设备故障和事故的发生，降低设备运行风险。4.协同配合原则：各部门、岗位之间要密切协作，形成合力，共同做好电力生产设备管理工作。二、职责分工（一）生产部门1.运行管理负责制定电力生产设备运行规程、操作票制度等，组织运行人员严格按照规程操作设备。实时监控设备运行状态，及时发现并处理设备运行中的异常情况，做好运行记录。负责设备运行参数的调整，确保设备在规定的参数范围内运行，保证电力生产的安全和质量。2.维护管理编制设备维护计划，组织实施设备日常维护、定期维护和预防性维护工作。负责设备维护所需备品备件的管理，合理储备备品备件，确保设备维护工作的及时进行。对设备维护过程中发现的问题进行分析处理，及时消除设备隐患，提高设备可靠性。（二）检修部门1.检修计划根据设备运行状况和维护需求，编制设备检修计划，包括大修、中修、小修等。对检修计划进行技术经济分析，确保检修方案合理可行，提高检修质量和效率，降低检修成本。2.检修实施组织专业检修队伍按照检修计划进行设备检修工作，严格执行检修工艺和质量标准。在检修过程中，做好安全管理工作，确保检修人员安全，防止发生检修事故。负责检修设备的质量验收，确保检修后的设备符合运行要求，及时办理检修验收手续。（三）设备管理部门1.设备规划与选型参与公司电力生产设备的规划工作，根据公司发展战略和电力生产需求，提出设备选型建议。负责设备选型的技术论证和经济分析，选择技术先进、质量可靠、性价比高的设备。2.设备采购与合同管理按照公司采购流程，负责电力生产设备的采购工作，签订采购合同。对采购设备的质量、交货期等进行跟踪管理，确保采购设备符合合同要求。负责设备采购合同的归档管理，建立合同台账，及时处理合同执行过程中的问题。3.设备档案管理建立健全电力生产设备档案管理制度，负责收集、整理、归档设备从规划到报废全过程的相关资料。确保设备档案资料的完整性、准确性和可追溯性，为设备管理和维护提供依据。（四）安全管理部门1.安全监督负责监督电力生产设备管理过程中的安全工作，制定安全检查计划，定期对设备管理各环节进行安全检查。对检查中发现的安全隐患及时下达整改通知，跟踪整改情况，确保设备管理工作符合安全生产要求。2.安全培训组织开展电力生产设备管理相关的安全培训工作，提高员工的安全意识和操作技能。制定设备安全操作规程培训计划，确保员工熟悉设备安全操作要求，避免因违规操作引发安全事故。（五）技术部门1.技术支持为电力生产设备管理提供技术支持，解决设备运行、维护、检修过程中的技术难题。参与设备技术改造方案的制定和实施，推动设备技术升级，提高设备的技术水平和运行效率。2.技术创新关注电力生产设备管理领域的新技术、新工艺、新材料，积极开展技术创新工作，探索提高设备管理水平的新方法、新途径。（六）物资部门1.物资供应根据设备采购计划和维护需求，及时供应电力生产设备所需的各类物资，包括备品备件、耗材等。确保物资的质量合格，做好物资的验收、入库、保管和发放工作，建立物资台账。2.物资管理制定物资管理制度，规范物资采购、库存管理等流程，降低物资库存成本，提高物资周转率。定期对物资库存进行盘点，确保账物相符，及时处理积压物资和废旧物资。（七）人力资源部门1.人员配置根据电力生产设备管理工作的需要，合理配置各部门、岗位的人员，确保人员数量和素质满足设备管理工作要求。做好人员招聘、培训、调配等工作，为设备管理部门提供人力资源保障。2.绩效考核建立电力生产设备管理相关岗位的绩效考核制度，将设备管理工作业绩纳入员工绩效考核体系。定期对员工在设备管理工作中的表现进行考核评价，激励员工积极履行职责，提高设备管理水平。（八）财务部门1.预算管理参与电力生产设备管理相关的预算编制工作，包括设备采购预算、维护费用预算、检修费用预算等。对设备管理预算的执行情况进行监督和分析，确保预算资金合理使用，提高资金使用效益。2.成本核算负责电力生产设备管理成本的核算工作，准确计算设备采购成本、运行成本、维护成本、检修成本等。定期对设备管理成本进行分析，提出降低成本的措施和建议，为公司决策提供依据。三、设备规划与选型（一）规划依据1.公司发展战略和电力生产规划，明确电力生产设备的总体需求和发展方向。2.现有设备的运行状况、技术水平、使用寿命等，评估设备更新和升级的必要性。3.国家和行业相关政策法规、技术标准，确保设备选型符合要求。（二）选型原则1.技术先进性：优先选择技术先进、性能可靠的设备，满足电力生产的高效、优质要求。2.质量可靠性：设备质量应符合国家标准和行业标准，具有良好的稳定性和耐久性。3.经济合理性：综合考虑设备采购成本、运行成本、维护成本等，确保设备性价比高。4.兼容性：设备应与现有生产系统、工艺流程等具有良好的兼容性，便于集成和管理。（三）选型流程1.需求调研：由设备管理部门牵头，会同生产部门、技术部门等，对电力生产设备的需求进行详细调研，形成需求调研报告。2.技术论证：组织相关技术专家对设备选型方案进行技术论证，评估设备的技术可行性和先进性。3.经济分析：财务部门对设备选型方案进行经济分析，比较不同设备选型的采购成本、运行成本、维护成本等，提出经济评价意见。4.选型决策：根据技术论证和经济分析结果，由公司管理层做出设备选型决策，确定最终的设备选型方案。四、设备采购与合同管理（一）采购流程1.采购计划编制：设备管理部门根据选型决策结果，结合设备库存情况和生产需求，编制设备采购计划。2.采购招标：按照公司采购管理制度，对设备采购进行招标，选择合格的供应商。3.合同签订：与中标供应商签订设备采购合同，明确设备规格型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。4.采购执行：跟踪采购合同执行情况，协调供应商按时、按质、按量交货，做好设备到货验收工作。（二）合同管理1.合同审核：设备管理部门负责合同的起草和初审，法律部门对合同进行合法性审核，确保合同符合法律法规要求。2.合同签订：经审核后的合同，由公司法定代表人或授权代表签字盖章后生效。3.合同履行：合同双方应严格按照合同约定履行各自的义务，设备管理部门负责对合同履行情况进行跟踪和监督。4.合同变更与解除：如因客观原因需要变更或解除合同，应按照合同约定的程序进行，并及时办理相关手续。5.合同归档：合同履行完毕后，设备管理部门应及时将合同原件及相关资料归档保存，建立合同台账。五、设备安装与调试（一）安装前准备1.技术交底：由设备管理部门组织，向安装单位进行技术交底，明确设备安装要求、技术标准和安全注意事项。2.场地准备：生产部门负责提供设备安装所需的场地，并确保场地条件符合安装要求。3.物资准备：物资部门按照设备安装计划，准备好安装所需的各类物资和工具。（二）安装实施1.安装单位按照设备安装说明书和技术标准进行设备安装，确保设备安装质量。2.在安装过程中，设备管理部门、生产部门、技术部门等应派人现场监督，及时解决安装过程中出现的问题。（三）调试1.设备安装完成后，由设备管理部门组织，生产部门、技术部门等参与，进行设备调试工作。2.调试过程中，应严格按照调试方案进行操作，记录调试数据和结果，对调试中发现的问题及时进行整改。3.设备调试合格后，由设备管理部门组织相关部门进行验收，办理验收手续。六、设备运行与维护（一）运行管理1.运行人员应严格按照设备运行规程进行操作，不得擅自更改操作程序。2.实时监控设备运行参数，如温度、压力、电流、电压等，发现异常及时报告并处理。3.做好设备运行记录，包括运行时间、运行参数、故障情况等，为设备维护和检修提供依据。（二）维护管理1.设备维护人员应按照维护计划对设备进行日常维护、定期维护和预防性维护工作。2.维护工作应严格执行维护工艺和质量标准，确保维护质量。3.对维护过程中发现的设备隐患和问题，应及时进行分析处理，采取有效的措施加以解决。4.定期对设备维护工作进行总结和评估，不断改进维护工作方法和流程。七、设备检修与改造（一）检修计划1.检修部门应根据设备运行状况和维护需求，编制设备检修计划，明确检修项目、检修时间、检修人员等。2.检修计划应提前报设备管理部门审核，经公司领导批准后实施。（二）检修实施1.检修人员按照检修计划和检修工艺进行设备检修工作，确保检修质量。2.在检修过程中，应做好安全管理工作，设置安全警示标志，采取必要的安全防护措施，防止发生检修事故。3.检修工作完成后，检修人员应进行自检，合格后报质量验收人员进行验收。（三）验收1.质量验收人员按照检修质量标准对检修后的设备进行验收，验收合格后方可投入运行。2.验收过程中发现的问题，检修人员应及时进行整改，直至验收合格。3.验收合格后，办理检修验收手续，将检修资料归档保存。（四）设备改造1.根据设备技术发展和生产需求，由技术部门提出设备改造方案。2.设备改造方案应进行技术经济论证，经公司领导批准后实施。3.设备改造过程中，应严格按照改造方案进行施工，确保改造质量和安全。4.设备改造完成后，进行验收，验收合格后方可正式投入使用。八、设备报废与处置（一）报废鉴定1.设备管理部门定期对设备进行清查，对符合报废条件的设备提出报废申请。2.组织相关技术专家对申请报废的设备进行技术鉴定，确定设备是否达到报废标准。（二）报废审批1.经技术鉴定后的报废申请，报公司领导审批。2.公司领导批准后，下达设备报废通知。（三）报废处置1.设备管理部门负责组织对报废设备进行处置，可采取拍卖、拆解、捐赠等方式。2.报废设备处置过程中，应做好资产核销和账务处理工作。3.对报废设备处置后的相关资料进行归档保存。九、监督与考核（一）监督检查1.安全管理部门定期对电力