生产现场交接制度

PAGE生产现场交接制度一、总则（一）目的为了规范生产现场的交接管理，确保生产活动的连续性、稳定性和高效性，保障产品质量，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及生产现场的部门和岗位，包括但不限于生产车间、仓库、设备维护部门、质量检验部门等。（三）基本原则1.准确性原则：交接信息必须准确无误，确保下一班次或下一环节能够全面、清晰地了解上一班次的工作情况。2.完整性原则：交接内容应涵盖生产任务、设备状态、物料情况、质量状况、安全事项等各个方面，不得遗漏重要信息。3.及时性原则：严格按照规定的时间进行交接，不得拖延，以保证生产的顺利进行。4.责任明确原则：明确交接双方的责任，避免出现问题时相互推诿。二、交接内容（一）生产任务交接1.已完成的生产任务详细记录已完成产品的名称、规格、数量、批次等信息。说明各产品的生产进度，包括已完成的工序、检验情况等。2.未完成的生产任务明确未完成任务的具体内容，如剩余的加工工序、所需的原材料和零部件等。预估未完成任务的完成时间，并说明可能影响进度的因素。3.生产计划变更如有生产计划的调整，交接时需详细说明变更的内容，包括产品规格、数量、交货期等的变化。提供变更的相关文件或通知，确保交接双方都能准确理解变更要求。（二）设备交接1.设备运行状况报告设备的当前运行状态，如是否正常运行、有无故障报警等。记录设备的运行参数，如温度、压力、速度等，并与正常范围进行对比。2.设备维护情况交接设备的维护记录，包括最近一次的维护时间、维护内容、更换的零部件等。告知设备是否存在潜在的维护需求或故障隐患。3.设备清洁情况检查设备的清洁程度，确保设备表面无油污、杂物等。说明设备内部的清洁情况，如是否需要进行深度清洁。（三）物料交接1.原材料交接核对原材料的名称、规格、数量、批次等信息，确保与领料单一致。检查原材料的质量状况，如有无损坏、变质等情况。说明原材料的存放位置和保管要求。2.在制品交接清点在制品的数量，记录其所在的工序和状态。检查在制品的质量，如有不合格品，需单独标识并说明情况。3.成品交接对已完成检验的成品进行数量核对和质量确认。办理成品的入库手续，填写入库单，注明成品的名称、规格、数量、批次等信息。（四）质量交接1.检验记录交接交接上一班次产品的检验报告，包括首件检验、巡检、成品检验等记录。说明检验过程中发现的质量问题及处理情况。2.质量问题反馈如发现质量异常情况，交接人员应及时向上级汇报，并与质量检验部门沟通。提供相关的质量数据和分析报告，以便后续采取措施进行改进。（五）安全交接1.安全设施检查检查生产现场的安全设施是否完好，如消防器材、防护设备、警示标识等。确保安全通道畅通无阻，无障碍物。2.安全隐患排查排查生产现场存在的安全隐患，如电气设备是否漏电、机械设备是否存在安全风险等。对发现的安全隐患进行记录，并及时告知相关部门进行整改。3.安全事故情况如发生安全事故，交接时需详细说明事故的经过、原因、损失情况及已采取的应急措施。三、交接流程（一）交接准备1.交班人员准备在交班规定时间前，整理好生产现场的相关资料和物品，如生产记录、设备运行日志、物料清单等。对生产任务、设备、物料、质量、安全等方面进行全面检查，确保各项工作处于正常状态。将未完成的工作任务进行梳理，列出详细的交接清单。2.接班人员准备提前到达交接现场，熟悉交接流程和要求。准备好交接所需的工具和记录表格，如交接单、巡检表等。（二）现场交接1.集中交接交班人员和接班人员在规定的交接地点集合，由交班人员主持交接会议。交班人员按照交接内容的要求，依次向接班人员介绍生产任务、设备、物料、质量、安全等方面的情况，并展示相关的资料和记录。2.实地查看交接双方共同到生产现场进行实地查看，对设备运行状况、物料存放情况、质量检验情况等进行逐一核实。接班人员如有疑问或发现问题，可及时向交班人员提出，交班人员应给予详细解答和说明。（三）交接记录1.填写交接单交接双方根据交接情况，共同填写生产现场交接单。交接单应包括交接时间、交接地点、交接双方姓名、交接内容等详细信息。交接单需双方签字确认，确保交接内容的真实性和准确性。2.存档备案交接单填写完成后，由专人负责收集、整理和存档。交接记录应保存一定期限，以便日后查阅和追溯。（四）问题处理1.当场解决在交接过程中，如发现一般性问题，交接双方应立即协商解决，确保生产不受影响。2.后续跟进对于较为复杂或需要进一步处理的问题，交接双方应做好记录，并明确责任人和解决时间。接班人员负责跟进问题的处理情况，确保问题得到妥善解决。四、交接责任（一）交班人员责任1.确保交接内容真实、准确、完整，不得隐瞒或虚报任何信息。2.对交接前的生产任务完成情况、设备运行状况、物料管理、质量控制、安全措施等负责。3.协助接班人员了解生产现场的情况，解答接班人员的疑问。4.如因交接不清导致后续工作出现问题，承担相应的责任。（二）接班人员责任1.认真听取交班人员的介绍，仔细查看生产现场，核实交接内容。2.对交接后的生产任务、设备运行、物料管理、质量控制、安全管理等负责。3.如发现交接内容存在问题，应及时与交班人员沟通，要求重新交接或进行补充说明。4.对接班后发现的问题，及时采取措施进行处理，并向上级汇报。（三）监督责任1.各部门负责人负责对本部门的生产现场交接情况进行监督和检查，确保交接制度的执行到位。2.生产管理部门定期对生产现场交接制度的执行情况进行评估和总结，发现问题及时进行整改。五、培训与考核（一）培训1.人力资源部门负责组织生产现场交接制度的培训工作，确保所有涉及生产现场交接的人员都能熟悉制度内容和要求。2.培训内容包括交接流程、交接内容、交接责任等方面的知识和技能。3.培训方式可采用集中授课、现场演示、案例分析等多种形式，以提高培训效果。（二）考核1.定期对员工进行生产现场交接制度的考核，考核内容包括理论知识和实际操作两部分。2.考核结果与员工的绩效挂钩，对考核不合格的员工进行补考或重新培训，直至合