燃气灶生产安全制度

PAGE燃气灶生产安全制度一、总则1.目的本制度旨在加强燃气灶生产过程中的安全管理，预防和减少安全事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康，确保公司生产经营活动的正常进行。2.适用范围本制度适用于公司内所有从事燃气灶生产的部门、车间、岗位及相关人员。3.引用法律法规及行业标准本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《特种设备安全法》、《燃气工程项目规范》、《家用燃气灶具》等相关法律法规及行业标准制定。二、安全职责1.公司主要负责人职责建立、健全本公司安全生产责任制。组织制定本公司安全生产规章制度和操作规程。保证本公司安全生产投入的有效实施。督促、检查本公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施本公司的生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.安全管理部门职责贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和标准，组织制定公司安全生产规章制度并监督执行。负责公司安全生产宣传教育和培训工作，提高员工安全意识和技能。定期组织安全生产检查，及时发现和消除安全隐患，对重大安全隐患提出整改意见并跟踪落实。负责公司安全生产事故的统计、分析和报告，参与事故调查处理，提出防范措施和建议。负责公司特种设备的安全管理，定期组织检验检测，确保设备安全运行。负责公司安全设施、设备的管理和维护，确保其正常运行。3.生产部门职责负责本部门安全生产工作的组织实施，落实安全生产规章制度和操作规程。对本部门员工进行安全生产教育和培训，提高员工安全操作技能。负责本部门生产设备、设施的日常维护和保养，确保设备安全运行。组织本部门安全生产检查和隐患排查治理，及时消除安全隐患。负责本部门生产现场的安全管理，保持现场整洁、有序，通道畅通。4.技术部门职责在产品设计和工艺制定过程中，充分考虑安全因素，确保产品符合安全标准。对新设备、新工艺、新材料进行安全评估，提出安全技术措施和建议。参与公司安全技术改造项目的设计和实施，提供技术支持。负责公司安全技术资料的管理和归档。5.采购部门职责负责采购符合安全标准的原材料、零部件和设备，确保所采购物资的质量安全。对供应商进行安全评估和管理，要求供应商提供相关安全证明文件。建立采购物资安全台账，记录物资的名称规格、数量、供应商等信息。6.质量部门职责负责制定产品质量检验标准和规范，确保产品质量符合安全要求。对生产过程中的产品进行质量检验，及时发现和纠正质量问题，防止不合格产品流入市场。参与公司安全事故调查，分析质量方面的原因，提出改进措施。7.员工职责遵守公司安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。积极参加公司组织的安全生产教育和培训，提高安全意识和技能。发现安全隐患及时报告，配合公司采取措施消除隐患。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对危害生命安全和身体健康的行为提出批评、检举和控告。三、生产安全管理1.生产场所安全生产车间应保持整洁、通风良好，通道畅通无阻，不得堆放杂物。车间内的电气设备、电线电缆应符合安全标准，不得私拉乱接电线，严禁使用不合格的电气设备。车间内的消防设施应定期检查和维护，确保其完好有效，消防通道应保持畅通。车间内的特种设备如压力试验机、电焊机等应定期检验检测，操作人员应持证上岗。2.设备安全管理建立设备台账，记录设备的名称、型号、规格、购置时间、使用部门等信息。制定设备操作规程，操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得违规操作。定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行，及时发现和排除设备故障。对设备进行改造、更新时，应进行安全评估，确保改造、更新后的设备符合安全要求。3.原材料及零部件管理采购的原材料及零部件应符合安全标准，具有质量合格证明文件。原材料及零部件应分类存放，标识清晰，不得混放。对易燃易爆、有毒有害等危险物品应严格按照相关规定进行储存和管理。4.生产过程安全严格按照工艺规程进行生产，不得擅自更改工艺参数。在生产过程中，如发现异常情况应立即停止生产，采取措施进行处理，不得冒险作业。对生产过程中的废弃物应进行分类收集、存放和处理，不得随意丢弃。四、安全培训教育1.培训计划安全管理部门应根据公司实际情况，制定年度安全培训教育计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。培训计划应包括新员工入职安全培训、岗位技能安全培训、特种作业人员培训、安全管理人员培训等。2.培训内容国家安全生产方针、政策、法规和标准。公司安全生产规章制度和操作规程。安全事故案例分析。安全操作技能和应急处置知识。3.培训方式内部培训：由公司安全管理人员或专业技术人员进行授课。外部培训：邀请安全生产专家或培训机构进行授课。现场培训：在生产现场进行实际操作培训。网络培训：通过公司内部网络平台提供安全培训课程。4.培训考核对参加培训的人员进行考核，考核方式可以采用考试、实际操作、撰写心得体会等。考核成绩应记录在案，对考核不合格的人员应进行补考或重新培训，直至考核合格。五、安全检查与隐患排查治理1.安全检查制度建立定期安全检查制度，公司每月至少组织一次全面的安全检查，各部门每周至少组织一次安全检查，班组每天进行班前、班中、班后安全检查。安全检查应包括生产场所安全、设备安全、电气安全、消防安全、危险物品安全等方面。安全检查应制定检查表，明确检查内容、检查标准和检查人员等。2.隐患排查治理对安全检查中发现的安全隐患应进行登记，建立隐患台账，明确隐患的名称地点、隐患内容、整改措施、整改责任人、整改期限等。对一般安全隐患，由责任部门立即组织整改，整改完成后报安全管理部门复查。对重大安全隐患，由公司主要负责人组织制定整改方案，明确整改措施、整改资金、整改期限和整改责任人等，整改方案应报当地安全生产监督管理部门备案。安全隐患整改完成后，应进行验收，验收合格后方可销号。六、应急救援管理1.应急救援预案制定根据公司实际情况，制定生产安全事故应急救援预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急救援预案应包括应急救援组织机构及职责、应急救援程序、应急救援物资和设备、应急救援培训和演练等内容。2.应急救援物资和设备管理在公司内配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等。对应急救援物资和设备进行定期检查和维护，确保其完好有效。建立应急救援物资和设备台账，记录物资和设备的名称、型号、规格、数量、购置时间、维护情况等信息。3.应急救援培训和演练定期组织员工进行应急救援培训，提高员工的应急处置能力。每年至少组织一次生产安全事故应急救援演练，演练内容应包括火灾事故、燃气泄漏事故、触电事故等。演练结束后，应对演练效果进行评估，针对演练中存在的问题及时进行改进。七、职业健康管理1.职业健康防护措施为员工提供符合国家职业卫生标准的工作环境和劳动防护用品，如防尘口罩、耳塞、防护手套等。对生产过程中产生的职业病危害因素进行检测和评价，采取有效的防护措施，降低职业病危害程度。在车间内设置通风换气设备、排毒设备等，确保工作场所空气符合卫生标准。2.职业健康检查组织员工进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，建立员工职业健康档案。对职业健康检查中发现的职业病患者或疑似职业病患者，应及时安排治疗和诊断，并按照国家有关规定进行妥善处理。3.职业健康宣传教育开展职业健康宣传教育活动，提高员工的职业健康意识和自我保护能力。向员工宣传职业病危害的防治知识，告知员工如何正确佩戴和使用劳动防护用品。八、事故管理1.事故报告发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。部门负责人接到报告后，应当于1小时内向公司安全管理部门和公司主要负责人报告。公司安全管理部门接到报告后，应当于1小时内向当地安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。2.事故调查处理事故发生后，公司应立即启动事故应急救援预案，组织抢救受伤人员，保护事故现场。按照事故等级，由相应的部门组织事故调查，事故调查应坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的