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PAGE红砖生产日常管理制度一、总则(一)目的为了加强红砖生产的日常管理,确保生产过程的规范化、标准化、科学化,提高生产效率,保证产品质量,保障员工安全,特制定本管理制度。(二)适用范围本制度适用于公司红砖生产的各个环节,包括原材料采购、生产加工、质量检测、成品包装、仓储物流等相关部门及全体员工。(三)基本原则1.遵守国家法律法规和行业标准,合法合规经营。2.以质量为核心,追求卓越品质,满足客户需求。3.注重安全生产,保障员工生命健康和企业财产安全。4.优化生产流程,提高生产效率,降低生产成本。5.加强团队协作,促进沟通交流,营造良好工作氛围。二、原材料管理(一)采购1.建立合格供应商名录,定期对供应商进行评估和考核,确保原材料供应的质量稳定。2.根据生产计划和库存情况,制定合理的原材料采购计划,明确采购品种、数量、规格等要求。3.采购合同应明确原材料的质量标准、价格、交货期、付款方式等条款,确保双方权益。4.采购人员应严格按照采购计划进行采购,不得擅自变更采购内容。如遇特殊情况需要变更,应提前向上级领导汇报并得到批准。(二)验收1.原材料到货后,仓库管理人员应及时通知质量检验部门进行验收。2.质量检验人员应按照相关标准和规范对原材料进行检验,包括外观、尺寸、强度、化学成分等方面。3.验收合格的原材料应办理入库手续,填写入库单,注明原材料名称、规格、数量、供应商等信息。验收不合格的原材料应及时通知采购人员与供应商协商处理,严禁不合格原材料进入生产环节。(三)储存1.设立专门的原材料仓库,按照原材料的种类、规格、批次等进行分类存放,并做好标识。2.仓库应保持干燥、通风良好,防止原材料受潮、变质。对于易受潮的原材料,应采取相应的防潮措施。3.定期对原材料进行盘点,确保账实相符。如发现原材料短缺、损坏等情况,应及时查明原因并进行处理。三、生产过程管理(一)生产计划1.生产部门应根据销售订单、市场需求预测以及库存情况,制定月度、周度和日度生产计划。2.生产计划应明确产品品种、规格、数量、生产时间等要求,并下达至各生产车间和相关部门。3.各部门应严格按照生产计划组织生产,确保生产任务按时完成。如遇特殊情况需要调整生产计划,应提前向上级领导汇报并得到批准。(二)生产调度1.设立生产调度岗位,负责协调各生产环节的工作,确保生产过程的顺畅进行。2.生产调度人员应及时掌握生产进度、设备运行状况、原材料供应等信息,对生产过程中出现的问题及时进行协调解决。3.根据生产实际情况,合理安排人员、设备和原材料,优化生产资源配置,提高生产效率。(三)设备管理1.建立设备台账,详细记录设备的型号、规格、购置时间、维修保养记录等信息。2.制定设备操作规程,操作人员应严格按照操作规程进行操作,严禁违规操作。3.定期对设备进行维护保养,包括日常保养、一级保养、二级保养等,确保设备正常运行。4.建立设备维修档案,对设备维修情况进行详细记录。对于设备故障,应及时组织维修人员进行抢修,尽快恢复生产。5.定期对设备进行更新改造,提高设备的性能和生产效率。(四)工艺管理1.制定红砖生产工艺规程,明确生产过程中的工艺参数、操作要点、质量控制要求等。2.工艺人员应定期对生产工艺进行检查和指导,确保工艺执行的准确性和稳定性。3.鼓励员工提出工艺改进建议,对能够提高产品质量、降低生产成本的工艺改进建议给予奖励。(五)质量控制1.建立质量管理体系,制定质量管理制度和质量检验标准,确保产品质量符合国家和行业标准。2.设立质量检验岗位,配备专业的质量检验人员,对原材料、半成品和成品进行检验。3.质量检验人员应严格按照质量检验标准进行检验,做好检验记录,对不合格产品及时进行标识和隔离。4.加强对生产过程的质量控制,采用巡检、抽检等方式对生产环节进行质量监督,及时发现和解决质量问题。5.根据质量检验结果,定期召开质量分析会议,分析质量问题产生的原因,制定改进措施,并跟踪改进效果。(六)安全生产1.建立安全生产管理制度,明确安全生产责任,确保安全生产工作落到实处。2.加强员工安全教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。新员工入职必须进行三级安全教育培训,经考试合格后方可上岗。3.为员工配备必要的劳动防护用品,如安全帽、工作服、手套、口罩等,并监督员工正确佩戴和使用。4.定期对生产现场进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。对重大安全隐患应立即采取措施进行整改,并向上级领导汇报。5.制定应急预案,定期组织应急演练,提高应对突发事件的能力。四、人员管理(一)招聘与培训1.根据生产经营需要,制定人员招聘计划,明确招聘岗位、人数、任职要求等。2.按照招聘程序,通过多种渠道招聘合适的人员,确保人员素质符合岗位要求。3.建立员工培训体系,根据员工岗位需求和职业发展规划,制定培训计划,组织开展各类培训活动,包括入职培训、岗位技能培训、安全培训、质量管理培训等。4.鼓励员工自主学习和参加外部培训,对取得相关职业资格证书或技能提升的员工给予适当奖励。(二)绩效考核1.建立科学合理的绩效考核制度,明确考核指标、考核标准和考核周期。2.绩效考核内容包括工作业绩、工作态度、工作能力等方面,考核结果与员工的薪酬、晋升、奖励等挂钩。3.定期对员工进行绩效考核,及时反馈考核结果,帮助员工发现问题,改进工作。4.对绩效考核优秀的员工给予表彰和奖励,对绩效考核不达标或违反公司规章制度的员工进行相应的处罚。(三)薪酬福利1.制定合理的薪酬体系,根据岗位性质、工作难度、工作绩效等因素确定员工薪酬水平。2.薪酬结构包括基本工资、绩效工资、奖金等部分,并根据公司经营状况和市场行情适时进行调整。3.按照国家法律法规和公司规定,为员工缴纳社会保险、住房公积金等福利费用。4.提供其他福利待遇,如带薪年假、病假、婚假、产假、陪产假、丧假等法定假期;节日福利、生日福利、定期体检等。(四)员工关怀1.关注员工的工作和生活需求,为员工提供良好的工作环境和必要的工作条件。2.加强企业文化建设,组织开展各类文体活动,丰富员工的业余生活,增强员工的归属感和凝聚力。3.建立员工沟通机制,定期召开员工座谈会,听取员工的意见和建议,及时解决员工反映的问题。4.对员工的家庭困难给予关心和帮助,提供必要的支持和援助。五、现场管理(一)环境卫生1.制定生产现场环境卫生管理制度,明确各区域的环境卫生标准和责任人。2.生产现场应保持整洁、干净,物料摆放整齐,无杂物堆积。定期对生产现场进行清扫和消毒,防止灰尘、杂物等对产品质量造成影响。3.加强对生产设备、工具的清洁维护,确保设备表面无油污、灰尘,工具摆放整齐有序。4.对生产过程中产生的废弃物,如废渣、废泥等,应按照环保要求进行分类收集和处理,严禁随意丢弃。(二)定置管理1.对生产现场进行定置规划,明确原材料区、生产加工区、成品区、设备区、工具区、通道等区域的位置和范围。2.按照定置规划,对生产现场的物料、设备、工具等进行合理摆放,并做好标识。标识应清晰、准确,便于识别和管理。3.严禁在非指定区域堆放物料、设备和工具,确保生产现场通道畅通无阻。(三)文明生产1.加强员工文明生产教育,培养员工良好的职业道德和行为习惯。2.员工在生产过程中应遵守操作规程,做到文明操作、礼貌待人。严禁在生产现场吸烟、随地吐痰、乱扔垃圾等不文明行为。3.保持生产现场的安静和秩序,避免因噪音、争吵等影响生产环境和员工工作情绪。六、成本管理(一)成本核算1.建立成本核算制度,明确成本核算的对象、方法和流程。2.对红砖生产过程中的各项成本进行核算,包括原材料成本、人工成本、设备折旧、水电费、运输费等。3.定期编制成本报表,反映生产成本的构成和变化情况,为成本控制提供依据。(二)成本控制1.制定成本控制目标,将成本控制指标分解到各部门和各岗位,明确责任人和控制措施。2.加强对原材料采购成本的控制,通过招标采购、比价采购等方式,降低原材料采购价格。3.优化生产流程,提高生产效率,降低人工成本和能源消耗。加强设备维护保养,延长设备使用寿命,降低设备维修成本。4.严格控制各项费用支出,加强费用审批管理,杜绝不合理开支。(三)成本分析1.定期对生产成本进行分析,找出成本变动的原因和影响因素。2.通过成本分析,提出降低成本的建议和措施,并跟踪落实情况。3.与同行业企业进行成本对比分析,找出差距和不足,学习借鉴先进经验,不断提高成本管理水平。七、质量管理(一)质量方针与目标1.制定质量方针,明确公司的质量宗旨和质量方向,如“质量第一、客户至上、持续改进、追求卓越”等。质量方针应得到全体员工的理解和认同,并在公司内部广泛宣传。2.根据质量方针,制定质量目标,包括产品合格率、客户满意度、质量投诉率等具体指标。质量目标应具有可衡量性、可实现性、相关性和时效性,并分解到各部门和各岗位。(二)质量体系运行1.建立质量管理体系,包括质量手册、程序文件、作业指导书等文件体系,并确保质量管理体系的有效运行。2.定期对质量管理体系进行内部审核和管理评审,及时发现和解决质量管理体系运行中存在的问题,持续改进质量管理体系。3.加强对质量管理体系文件的管理,确保文件的有效性、完整性和可追溯性。文件的修订、发放、回收等应严格按照规定的程序进行。(三)质量改进1.鼓励员工积极参与质量改进活动,对提出质量改进建议并取得实际效果的员工给予奖励。2.定期召开质量改进会议

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