砖厂生产管理安全制度

PAGE砖厂生产管理安全制度一、总则1.目的为加强砖厂生产管理，确保生产过程中的安全与稳定，保障员工生命安全和企业财产安全，依据国家相关法律法规及行业标准，特制定本安全制度。2.适用范围本制度适用于砖厂内所有生产活动，包括但不限于原料加工、制砖成型、烧制、成品堆放及运输等环节。3.基本原则砖厂生产管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持以人为本，强化安全意识，落实安全责任，不断完善安全管理措施，确保安全生产。二、安全生产责任制1.砖厂负责人职责全面负责砖厂的安全生产工作，是安全生产的第一责任人。组织制定并实施砖厂安全生产管理制度和操作规程。定期召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题。保证安全生产投入的有效实施，确保砖厂具备必要的安全生产条件。督促、检查砖厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施砖厂的生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.生产部门职责负责组织实施砖厂的生产计划，确保生产过程符合安全要求。对生产设备进行日常维护和保养，确保设备安全运行。加强对员工的安全培训和教育，提高员工的安全操作技能。负责生产现场的安全管理，及时发现和处理安全隐患。配合安全管理部门做好安全生产检查和事故调查处理工作。3.安全管理部门职责贯彻执行国家安全生产法律法规和行业标准，监督砖厂安全生产管理制度的落实。制定并实施砖厂安全生产检查计划，定期组织安全生产检查。对检查中发现的安全隐患进行跟踪督促整改，对重大安全隐患及时报告砖厂负责人。组织开展安全生产宣传教育和培训工作，提高员工的安全意识和自我保护能力。负责砖厂安全事故的统计、分析和报告工作，参与事故调查处理。负责制定砖厂的生产安全事故应急救援预案，并组织演练。4.设备管理部门职责负责砖厂生产设备的选型、采购和安装调试工作，确保设备符合安全要求。建立健全设备管理制度，对设备进行定期维护、保养和检修，确保设备安全运行。对设备操作人员进行专业培训，使其熟悉设备性能和操作规程。负责设备安全防护装置的配备和管理，确保设备安全防护设施齐全有效。参与设备事故的调查处理，提出改进措施和建议。5.员工职责遵守砖厂的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高安全生产意识和事故预防能力。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者砖厂负责人报告。积极参加砖厂组织的安全生产活动，对安全生产工作提出合理化建议。三、安全管理制度1.安全生产教育培训制度砖厂应制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训时间、培训对象和培训方式。安全生产教育培训应包括国家安全生产法律法规、行业标准、砖厂安全生产规章制度、操作规程、安全事故案例分析等内容。新员工入职前应进行三级安全教育培训，即厂级、车间级和班组级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。对从事特种作业的人员，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。定期组织员工进行安全再培训，不断提高员工的安全意识和操作技能。2.安全生产检查制度砖厂应建立定期安全生产检查制度，安全管理部门每周至少组织一次全面的安全生产检查，生产部门每天进行班前、班中、班后的安全检查。安全生产检查应包括生产设备、安全设施、作业环境、员工操作行为等方面的检查。对检查中发现破坏、损坏的安全设施、设备等，应立即修复或更换，确保其正常运行。对检查中发现的安全隐患，应下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪督促整改，直至隐患消除。建立安全生产检查台账，对每次检查的时间、内容、发现的问题及整改情况进行详细记录。3.安全事故隐患排查治理制度砖厂应建立安全事故隐患排查治理长效机制,定期组织安全事故隐患排查。安全事故隐患排查应做到全面、深入、细致，不留死角。对排查出的安全事故隐患，应按照事故隐患的等级进行分类登记，建立事故隐患信息档案。针对不同等级的事故隐患，制定相应的治理方案，明确治理措施、责任人员、治理期限和目标。事故隐患治理完成后，应组织相关人员进行验收，验收合格后方可销号。对重大安全事故隐患应实行挂牌督办，确保隐患得到及时有效的治理。4.安全设施设备管理制度砖厂应建立健全安全设施设备管理制度，对安全设施设备进行全过程管理。安全设施设备的选型、采购应符合国家相关标准和规定，确保其质量可靠、安全性能良好。安全设施设备安装、调试完成后，应组织相关部门和人员进行验收，验收合格后方可投入使用。对安全设施设备应定期进行维护、保养和检修，确保其正常运行。建立安全设施设备档案，记录安全设施设备的型号、规格、购置时间、维修保养情况等信息。对安全设施设备的报废、更新应严格按照规定程序进行审批。5.劳动防护用品管理制度砖厂应按照国家有关规定，为员工配备符合国家标准或行业标准的劳动防护用品。劳动防护用品的采购应选择具有资质的供应商，确保产品质量合格。对员工进行劳动防护用品的正确佩戴和使用培训，使员工熟悉劳动防护用品的性能和使用方法。督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品，对不按规定佩戴和使用劳动防护用品的员工进行批评教育和处罚。定期对劳动防护用品进行检查和更换，确保其防护性能良好。6.危险作业管理制度砖厂对动火作业、高处作业、有限空间作业等高风险危险作业应实行严格的审批制度。危险作业前，作业部门应制定详细的作业方案，明确作业内容、作业人员、安全措施和应急处置预案等。作业部门应向安全管理部门提出危险作业申请，经安全管理部门审核，砖厂负责人批准后方可实施。危险作业过程中，应安排专人进行现场监护，确保作业安全。作业完成后，作业部门应及时清理现场，对作业过程进行总结评估。7.应急救援管理制度砖厂应制定生产安全事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。定期组织应急救援演练，检验和提高应急救援预案的可行性和有效性，提高员工的应急救援能力。配备必要的应急救援器材、设备和物资，并定期进行检查、维护和保养，确保其处于良好状态。发生生产安全事故后，应立即启动应急救援预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级主管部门报告。四、生产安全操作规程1.原料加工操作规程原料进入加工区域前，应进行质量检验，确保原料符合生产要求。原料加工设备应定期进行维护保养，开机前检查设备各部位是否正常，防护装置是否齐全有效。操作人员应严格按照操作规程操作设备，不得擅自更改设备运行参数。在原料加工过程中，应注意观察设备运行情况，发现异常及时停机处理。加工后的原料应按照规定进行堆放，不得随意丢弃。2.制砖成型操作规程制砖成型设备开机前，应检查模具、传动部件等是否正常，润滑系统是否良好。操作人员应熟悉制砖成型工艺，根据砖型要求调整设备参数。向模具内加料时，应均匀缓慢加入，不得一次性加料过多。制砖过程中，应密切关注砖坯的成型情况，发现问题及时调整。砖坯成型后，应及时取出，码放整齐，不得在模具内长时间停留。3.烧制操作规程烧制窑炉点火前，应检查窑炉各部位是否正常，通风系统是否良好。严格按照烧制工艺曲线进行升温、保温和降温操作，不得随意改变温度和时间参数。烧制过程中，应定期检查窑炉的温度、压力、通风等情况，确保烧制质量。加强对窑炉设备的维护保养，及时处理窑炉出现的故障和问题。烧制完成后，应自然冷却至规定温度后，方可打开窑门。4.成品堆放及运输操作规程成品砖应按照规格、型号分类堆放，堆放高度不得超过规定要求。堆放场地应坚实平整，并有排水措施，防止成品砖受潮损坏。成品砖运输过程中，应采取有效的固定和防护措施，防止砖体碰撞、损坏。运输车辆应定期进行维护保养，确保车辆性能良好，安全设施齐全有效。五、安全事故应急预案1.应急救援组织机构及职责成立应急救援指挥中心，由砖厂负责人担任总指挥，安全管理部门负责人担任副总指挥，成员包括各部门负责人。应急救援指挥中心职责：负责组织、协调、指挥砖厂的应急救援工作；制定应急救援预案；组织应急救援演练；及时向上级主管部门报告事故情况等。设立抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等应急救援工作小组，明确各小组的职责分工。2.应急救援响应程序发生生产安全事故后，现场人员应立即报告本部门负责人，部门负责人接到报告后应立即报告应急救援指挥中心。应急救援指挥中心接到报告后，应立即启动应急救援预案，组织各应急救援工作小组赶赴事故现场进行救援。应急救援过程中，应及时向上级主管部门报告事故情况，请求支援。事故救援结束后，应组织对事故现场进行清理和恢复，对事故原因进行调查分析，总结经验教训。3.应急救援措施抢险救援组：负责对事故现场进行抢险救援，抢救受伤人员，控制事故扩大。医疗救护组：负责对受伤人员进行现场急救和转运至附近医院进行治疗。后勤保障组：负责提供应急救援所需的物资、设备和资金等保障。治安保卫组：负责维护事故现场的秩序，防止无关人员进入事故现场。4.应急救援演练砖厂应定期组织应急救援演练，演练内容