采场生产制度

PAGE采场生产制度一、总则1.目的本采场生产制度旨在规范采场生产活动，确保采场作业安全、高效、有序进行，保障员工生命安全和身体健康，保护环境，实现采场资源的合理开发与利用，提高公司经济效益。2.适用范围本制度适用于公司[采场名称]的所有生产活动，包括采场的开采、运输、破碎、选矿等环节，以及参与采场生产的所有员工、承包商和访客。3.基本原则安全第一原则：始终将员工的生命安全和身体健康放在首位，采取有效措施预防和控制各类安全事故的发生。遵守法律法规原则：严格遵守国家和地方有关安全生产、环境保护、劳动保护等方面的法律法规、行业标准和规范。科学管理原则：运用科学的管理方法和技术手段，优化采场生产流程，提高生产效率，降低生产成本。持续改进原则：不断总结经验教训，持续完善采场生产制度和管理措施，提高采场生产管理水平。二、采场作业安全管理制度1.作业前安全检查员工在进入采场作业前，必须对作业现场进行全面安全检查，包括设备设施、通风系统、照明系统、防护装置等，确保作业环境安全可靠。检查发现的安全隐患必须及时报告并采取措施进行整改，严禁在安全隐患未消除的情况下进行作业。2.设备操作安全采场设备操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书后，方可上岗作业。设备操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁违规操作设备。在设备运行过程中，要密切关注设备运行状态，发现异常情况及时停机处理。定期对设备进行维护保养，确保设备性能良好，安全装置齐全有效。设备维护保养记录应详细、准确，并妥善保存。3.爆破作业安全爆破作业必须严格遵守国家有关爆破安全的法律法规和行业标准，制定详细的爆破作业方案，并报相关部门审批。爆破作业人员必须经过专业培训，取得爆破作业资格证书后，方可从事爆破作业。爆破作业现场必须设置明显的警示标志，严禁无关人员进入爆破作业区域。爆破器材的储存、运输、使用必须严格按照规定进行管理，确保爆破器材的安全。爆破作业结束后，必须对爆破现场进行检查清理，确认无安全隐患后方可撤离现场。4.通风与防尘安全采场必须建立完善的通风系统，确保采场空气流通，空气质量符合国家规定标准。定期对通风系统进行检查维护，保证通风设备正常运行。采取有效的防尘措施，减少粉尘对作业人员健康的危害。在易产生粉尘的作业环节，必须配备相应的防尘设备，如喷雾降尘装置、个人防护用品等。定期对作业场所的粉尘浓度进行检测，确保粉尘浓度不超过国家规定的职业接触限值。5.边坡与顶板管理加强采场边坡和顶板的监测与管理，定期对边坡和顶板进行检查，及时发现并处理边坡和顶板的安全隐患。在边坡和顶板附近作业时，必须采取有效的防护措施，防止边坡坍塌和顶板冒落事故的发生。严禁在边坡和顶板不稳定的区域进行冒险作业。根据采场地质条件和开采情况，合理确定边坡角和开采高度，确保采场边坡和顶板的稳定性。三、采场生产流程管理制度1.开采作业流程根据采场地质勘探报告和设计方案，制定合理的开采作业计划，明确开采顺序、开采方法、开采参数等。按照开采作业计划进行穿孔、爆破、铲装、运输等作业，确保开采作业的连续性和高效性。在开采过程中，要严格控制矿石的质量，避免混入杂质，保证矿石品位符合要求。2.运输作业流程采场运输车辆必须保持良好的运行状态，定期进行维护保养和安全检查。运输车辆驾驶员必须严格遵守交通规则，确保运输安全。根据采场地形和运输路线，合理安排运输车辆的行驶路线和运输任务，提高运输效率。在运输过程中，要采取有效的防尘、防洒漏措施，减少对环境的污染。3.破碎与选矿作业流程矿石运输至破碎站后，按照破碎工艺流程进行破碎作业，将矿石破碎至规定粒度。破碎后的矿石进入选矿厂进行选矿作业，根据矿石性质和选矿工艺要求，采用合适的选矿方法，如浮选、磁选、重选等，将矿石中的有用成分与杂质分离，得到合格的精矿产品。在破碎与选矿作业过程中，要严格控制工艺参数，保证产品质量稳定。定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。四、采场质量管理制度1.质量目标明确采场生产的质量目标，如矿石品位、精矿质量等，并将质量目标分解到各个生产环节，确保质量目标的实现。2.质量控制措施加强采场地质勘探工作，准确掌握矿石地质情况，为开采作业提供可靠的地质依据。在开采过程中，严格按照开采工艺要求进行作业，避免矿石的过度破碎和混入杂质，保证矿石质量稳定。对采出的矿石进行质量检验，及时掌握矿石质量情况。根据质量检验结果，调整生产作业参数，确保产品质量符合要求。建立质量追溯制度，对采场生产过程中的各个环节进行详细记录，以便在出现质量问题时能够及时追溯原因，采取措施进行整改。3.质量检验与验收制定质量检验标准和方法，定期对采场生产的矿石、精矿等产品进行质量检验。质量检验工作应由具备相应资质的检验机构或人员进行。建立质量验收制度，对采购的原材料、设备等进行质量验收，确保其质量符合要求。对生产的产品进行质量验收，合格后方可入库或销售。五、采场环境保护制度1.环境管理目标制定采场环境保护目标，如减少粉尘排放、废水达标排放、固体废弃物合理处置等，确保采场生产活动对环境的影响控制在国家规定的范围内。2.环境污染防治措施粉尘污染防治：采取有效的防尘措施，如喷雾降尘、洒水降尘、安装除尘设备等，减少粉尘排放。对易产生粉尘的作业环节，要加强管理，确保粉尘排放符合国家规定标准。废水污染防治：建立采场废水处理系统，对采场生产过程中产生的废水进行处理，达标后回用或排放。加强对废水排放的监测，确保废水排放符合环保要求。固体废弃物污染防治：对采场产生的固体废弃物，如废石、尾矿等，要进行合理分类和处置。废石可用于回填采空区或筑路等，尾矿要按照规定进行堆放和管理，防止尾矿泄漏对环境造成污染。3.生态保护措施在采场建设和生产过程中，要尽量减少对周边生态环境的破坏。采取植被恢复、生态修复等措施，保护采场周边的生态平衡。加强对采场周边野生动物的保护，避免因采场生产活动对野生动物的生存环境造成影响。六、采场人员培训与考核制度1.培训计划根据采场生产特点和员工岗位需求，制定年度培训计划，明确培训内容、培训方式、培训时间等。培训计划应涵盖安全知识、操作规程、质量控制、环境保护等方面。2.培训内容与方式安全培训：包括安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析等，采用课堂讲授、现场演示、模拟演练等方式进行培训。操作技能培训：针对采场设备操作、开采工艺、选矿技术等方面进行培训，采用实际操作培训、导师带徒等方式进行培训。质量与环保培训：包括质量控制标准、环境保护知识、污染防治措施等，采用课堂讲授、实地参观等方式进行培训。3.培训考核建立培训考核制度，对员工的培训效果进行考核。考核方式可采用理论考试、实际操作考核、现场问答等多种形式。考核结果应与员工的绩效挂钩，对考核不合格的员工要进行补考或重新培训，直至考核合格。七、采场设备管理制度1.设备采购与选型根据采场生产需求和技术发展趋势，制定设备采购计划。在设备采购过程中，要进行充分的市场调研和技术论证，选择质量可靠、性能先进、符合环保要求的设备。2.设备安装与调试设备到货后，要按照设备安装说明书的要求进行安装调试。安装调试过程中，要严格遵守操作规程，确保设备安装质量和运行性能。设备安装调试完成后，要组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。3.设备运行与维护建立设备运行管理制度，明确设备操作人员的岗位职责和操作规程。设备操作人员要严格按照操作规程进行操作，确保设备正常运行。制定设备维护保养计划，定期对设备进行维护保养。维护保养内容包括设备清洁、润滑、紧固、调整、防腐等。设备维护保养记录应详细、准确，并妥善保存。加强设备故障管理，建立设备故障应急预案。设备出现故障时，要及时组织维修人员进行抢修，尽快恢复设备正常运行。对设备故障原因进行分析总结，采取措施进行改进，防止类似故障再次发生。4.设备更新与报废根据设备的使用年限、技术状况和生产需求，及时对设备进行更新。对已达到报废条件的设备，要按照规定进行报废处理，严禁报废设备继续使用。八、采场成本控制制度1.成本控制目标明确采场生产的成本控制目标，如降低开采成本、运输成本、选矿成本等，并将成本控制目标分解到各个生产环节，确保成本控制目标的实现。2.成本控制措施优化采场生产流程，提高生产效率，降低单位产品的生产成本。加强设备管理，提高设备利用率，降低设备维修成本和能耗。合理控制原材料采购成本，加强原材料库存管理，减少原材料浪费。加强人力资源管理，合理配置人员，提高劳动生产率，降低人工成本。3.成本核算与分析建立成本核算制度，定期对采场生产的成本进行核算。成本核算内容包括开采成本、运输成本、选矿成本、管理成本等。对成本核算结果进行分析，找出成本控制的薄弱环节，采取措施进行改进。九、采场应急管理制度1.应急预案制定根据采场生产特点和可能发生的事故类型，制定完善的应急预案，包括火灾事故应急预案、爆炸事故应急预案、坍塌事故应急预案、中毒窒息事故应急预案等。应急预案应明确应急组织机构、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。2.应急演练定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急救援能力。应急演练应包括桌面演练、实战演练等多种形式，演练结束后要对演练效果进行评估总结，针对演练中发现的问题及时对应急预案进行修订完善。3.应急救援物资与设备管理建立