速冻水饺生产管理制度

PAGE速冻水饺生产管理制度一、总则1.目的为加强速冻水饺生产管理，确保产品质量安全，规范生产流程，提高生产效率，保障消费者权益，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于本公司速冻水饺生产车间的所有生产活动，包括原材料采购、生产加工、包装储存等环节。3.职责分工生产部门负责速冻水饺的生产组织、过程控制和现场管理。质量部门负责产品质量检验、监督和质量问题的处理。采购部门负责原材料的采购、验收和供应商管理。仓库部门负责原材料、半成品和成品的储存、保管和发放。其他部门按照各自职责，协同做好速冻水饺生产相关工作。二、生产环境与设施1.生产场所速冻水饺生产车间应保持清洁卫生，地面、墙壁、天花板等应采用易清洁、耐腐蚀的材料建造，并定期进行清洁消毒。车间应划分不同的功能区域，如原料预处理区、加工区、包装区、储存区等，各区域应布局合理，防止交叉污染。车间应具备良好的通风、采光和照明条件，温度、湿度应符合速冻水饺生产工艺要求。2.生产设备配备先进、适用的生产设备，如和面机、压面机、包馅机、速冻设备等，并定期进行维护保养，确保设备正常运行。在设备上应标明操作规程和注意事项，操作人员应严格按照操作规程进行操作。对关键生产设备应建立设备档案，记录设备的购置、安装、调试、维修、保养等情况。3.卫生设施车间应设置足够数量的洗手、消毒设施，如洗手池、消毒洗手液、烘干机等，并配备必要的清洁工具。在车间入口处应设置更衣室，为员工提供工作服、工作帽、口罩等防护用品，并定期进行清洗消毒。车间内应设置废弃物存放设施，如垃圾桶、垃圾袋等，并定期清理，防止废弃物滋生细菌和害虫。三、原材料采购与验收1.供应商选择建立合格供应商名录，对供应商的资质、信誉、生产能力、质量保证能力等进行评估和审核，选择优质供应商。与供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务，包括产品质量标准、交货期、付款方式等。2.原材料采购根据生产计划和库存情况，制定原材料采购计划，确保原材料的及时供应。采购的原材料应符合国家相关标准和本公司的质量要求，不得采购变质、过期、污染等不合格原材料。在采购过程中，应索取供应商的资质证明、产品检验报告、发票等相关资料，并妥善保存。3.原材料验收原材料到货后，仓库部门应及时通知质量部门进行验收。质量部门按照相关标准和检验方法，对原材料的感官指标、理化指标、微生物指标等进行检验，确保原材料质量合格。对验收合格的原材料，应办理入库手续，并按照规定进行储存；对验收不合格的原材料，应及时通知采购部门进行处理，严禁不合格原材料进入生产车间。四、生产过程控制1.生产计划根据市场需求和库存情况，制定合理的生产计划，明确生产产品的品种、数量、规格、交货期等要求。生产计划应提前下达给各生产部门和相关岗位，确保各部门和岗位做好生产准备工作。2.生产工艺制定速冻水饺生产工艺规程，明确各工序工艺流程、操作要点、质量标准等要求。操作人员应严格按照生产工艺规程进行操作，确保产品质量稳定。在生产过程中，应定期对生产工艺进行验证和优化，确保工艺的合理性和有效性。3.过程检验质量部门应在生产过程中进行巡回检验，对各工序的产品质量进行监督检查，及时发现和纠正质量问题。对关键工序和特殊过程，应进行重点监控，确保产品质量符合要求。做好过程检验记录，包括检验时间、检验项目、检验结果、检验人员等信息，以备追溯。4.人员操作规范生产操作人员应经过专业培训，熟悉速冻水饺生产工艺和操作规程，具备相应的操作技能和质量意识。操作人员应保持个人卫生，穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品，勤洗手、消毒，防止交叉污染。在操作过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自更改工艺参数和操作方法，确保产品质量安全。五、包装与标识1.包装材料选用符合食品安全标准的包装材料，如塑料薄膜、纸盒等，并确保包装材料的质量稳定。对包装材料进行进货检验，确保包装材料符合本公司的质量要求，不得使用不合格包装材料。2.包装过程包装车间应保持清洁卫生，包装设备应定期进行维护保养，确保包装过程正常运行。在包装过程中，应注意防止产品受到污染和损坏，确保包装完好、封口严密。对包装好的产品，应进行外观检查，确保产品包装标识清晰、完整。3.标识内容速冻水饺包装标识应符合国家相关标准和规定，包括产品名称、配料表、净含量、生产日期、保质期、储存条件、食品生产许可证编号、产品标准代号、生产者或者经销商的名称、地址和联系方式等内容。标识内容应真实、准确、清晰，不得含有虚假、夸大、误导消费者的内容。六、储存与运输1.储存管理设立专门的仓库，对原材料、半成品和成品进行分类储存，并做好标识。仓库应保持清洁卫生，通风良好，温度、湿度应符合速冻水饺储存要求。对库存的速冻水饺应定期进行盘点和检查，及时清理过期、变质等不合格产品。按照先进先出的原则，安排产品的发货顺序，确保产品质量安全。2.运输管理速冻水饺的运输应采用符合食品安全要求的运输工具，如冷藏车、保温箱等，并确保运输工具清洁卫生、无异味。在运输过程中，应采取有效的保温、冷藏措施，确保产品温度符合要求，防止产品变质。对运输过程中的产品应进行防护，避免产品受到挤压、碰撞等损坏。七、质量检验与追溯1.质量检验制度建立完善的质量检验制度，对原材料、半成品和成品进行全过程质量检验。质量检验应按照相关标准和检验方法进行，确保检验结果准确可靠。对检验不合格的产品，应及时进行隔离、标识和处理，防止不合格产品流入市场。2.质量追溯体系建立质量追溯体系，对速冻水饺生产过程中的原材料采购、生产加工、包装储存、销售等环节进行详细记录，确保产品质量问题可追溯。质量追溯记录应包括产品名称、规格、生产日期、批次、原材料来源、生产过程记录、检验报告、销售记录及客户反馈等信息。定期对质量追溯体系进行评估和审核，确保其有效性和完整性。八、人员培训与健康管理1.人员培训制定人员培训计划，定期组织员工参加速冻水饺生产相关知识和技能培训，提高员工的业务水平和质量意识。培训内容包括食品安全法律法规、生产工艺、质量控制、操作技能、卫生管理等方面。对新员工应进行岗前培训，经考试合格后方可上岗操作。2.健康管理建立员工健康档案，定期组织员工进行健康检查，确保员工身体健康。从事速冻水饺生产的员工应取得健康证明后方可上岗工作，患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病的人员，以及患有活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病等有碍食品安全的疾病的人员，不得从事速冻水饺生产工作。员工应保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、换衣，不得在车间内吸烟、饮食、随地吐痰等。九、文件与记录管理1.文件管理建立健全速冻水饺生产管理制度文件体系，包括生产操作规程、质量标准、检验规范、设备维护保养制度、人员培训制度等。文件应分类编号、妥善保管，确保文件的完整性和可追溯性。定期对文件进行评审和修订，确保文件的有效性和适应性。2.记录管理对速冻水饺生产过程中的各项活动进行记录，包括原材料采购记录、生产过程记录（如配料记录、加工记录、检验记录等）、包装记录、储存记录、运输记录、人员培训记录、健康检查记录等。