纸箱厂安全生产制度

PAGE纸箱厂安全生产制度一、总则（一）目的为加强纸箱厂安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进企业可持续发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于本厂内所有部门、车间、岗位及人员在纸箱生产活动中的安全管理。（三）安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产责任，确保安全生产。（四）基本原则1.以人为本原则：把保障员工生命安全和身体健康放在首位，切实维护员工的合法权益。2.预防为主原则：建立健全安全生产预防机制，加强隐患排查治理，防患于未然。3.综合治理原则：运用法律、经济、行政等手段，充分发挥社会、员工、企业等各方面的作用，形成合力，共同做好安全生产工作。二、安全生产职责（一）厂级领导职责1.厂长全面负责本厂的安全生产工作，是安全生产第一责任人。组织制定安全生产目标、计划和措施，并确保其实施。定期召开安全生产会议，分析安全生产形势，解决安全生产中的重大问题。组织开展安全生产检查和隐患排查治理工作。保证安全生产投入的有效实施，改善安全生产条件。督促、检查本厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施本厂的生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.副厂长协助厂长抓好安全生产工作，负责分管领域的安全生产工作。组织制定分管领域的安全生产规章制度和操作规程，并监督执行。定期组织分管领域的安全生产检查和隐患排查治理工作。组织分管领域的员工进行安全教育培训。参与生产安全事故的应急救援和调查处理工作。（二）部门职责1.生产部门负责制定和执行生产作业计划，确保生产过程安全有序进行。加强生产现场管理，合理安排生产设备和人员，防止发生生产安全事故。组织开展生产设备的日常维护保养和定期检修工作，确保设备安全运行。对新员工进行岗位操作规程培训，对老员工进行定期复训。负责生产现场的安全隐患排查治理工作，及时消除隐患。参与生产安全事故的应急救援工作。2.质量部门负责制定和执行产品质量检验标准和程序，确保产品质量安全。加强对原材料、半成品和成品的检验检测工作，防止不合格产品流入市场。配合生产部门做好生产过程中的质量控制工作，确保生产安全与质量安全的统一。参与生产安全事故的调查处理工作，分析事故原因，提出改进措施。3.设备部门负责制定和执行设备管理制度和操作规程，确保设备安全运行。组织开展设备的选型、采购、安装、调试和验收工作，确保设备符合安全要求。定期组织设备的维护保养、检修和更新改造工作，及时消除设备安全隐患。负责设备操作人员的培训和考核工作，确保操作人员熟悉设备性能和操作规程。参与生产安全事故的调查处理工作，分析设备故障原因，提出改进措施。4.物资部门负责采购符合安全标准的原材料、辅助材料和劳动防护用品。加强对物资仓库的管理，确保物资储存安全。做好物资的出入库登记和盘点工作，防止物资丢失和损坏。参与生产安全事故的应急救援工作，提供必要的物资支持。5.行政部门负责制定和执行厂内安全保卫制度，维护厂区安全秩序。组织开展消防安全工作，确保消防设施完好有效。负责员工食堂、宿舍等生活设施的安全管理工作。组织开展安全生产宣传教育活动，提高员工的安全意识。参与生产安全事故的应急救援和调查处理工作。（三）员工职责1.遵守国家法律法规和本厂的安全生产规章制度和操作规程。2.接受安全生产教育和培训，掌握必要的安全生产知识和技能。3.正确佩戴和使用劳动防护用品。4.发现事故隐患或者其他不安全因素，及时向现场管理人员或者本厂负责人报告。5.积极参与本厂的安全生产活动，提出合理化建议。三、安全生产教育培训（一）培训计划1.每年年初由行政部门制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。2.培训计划应根据本厂实际情况和员工需求进行制定，确保培训的针对性和实效性。（二）培训内容1.安全生产法律法规：学习国家有关安全生产的法律法规，增强员工的法律意识。2.本厂安全生产规章制度：熟悉本厂的安全生产规章制度和操作规程，掌握安全工作要求。3.安全操作规程：针对不同岗位，进行详细的安全操作规程培训，确保员工正确操作设备。4.事故案例分析：分析本厂及同行业的生产安全事故案例，吸取教训，提高员工的安全防范意识。5.应急救援知识：学习火灾、触电、机械伤害等事故的应急救援知识和技能，提高员工的应急处置能力。（三）培训对象1.新员工：新员工入职后必须进行三级安全教育培训，即厂级、部门级和班组级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。2.老员工：老员工每年应进行不少于一次的安全生产复训，复训内容主要包括安全生产新知识、新技能和本厂安全生产工作中的新要求等。3.特种作业人员：特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。特种作业人员的培训应按照国家有关规定执行。（四）培训方式1.集中授课：定期组织员工进行集中授课，由安全管理人员或专业技术人员进行讲解。2.现场培训：结合生产现场实际情况，对员工进行现场操作培训，让员工直观地了解正确的操作方法。3.多媒体培训：利用图片、视频等多媒体资料，对员工进行安全教育培训，增强培训效果。4.案例分析培训：通过分析本厂及同行业的生产安全事故案例，让员工从中吸取教训，提高安全意识。四、安全生产检查与隐患排查治理（一）检查制度1.建立定期安全生产检查制度，厂级领导每月至少组织一次全面的安全生产检查，部门负责人每周至少组织一次本部门的安全生产检查，班组长每天进行班前、班中、班后的安全检查。2.安全生产检查应包括生产现场、设备设施、安全防护装置、消防设施、电气设备、危险化学品等方面的检查。（二）隐患排查治理1.对检查中发现的安全隐患，应及时进行登记，并分析隐患产生的原因，制定相应的治理措施。2.安全隐患治理应按照“定措施、定责任人、定时间”的原则进行，确保隐患得到及时有效的治理。3.对于重大安全隐患，应立即停止相关作业，采取临时防护措施，并及时向上级主管部门报告，制定专项治理方案，进行重点治理。4.建立隐患排查治理台账，对隐患的排查、治理情况进行详细记录，做到有据可查。五、设备设施安全管理（一）设备采购与验收1.设备部门在采购设备时，应选择具有良好信誉和资质的供应商，确保设备符合国家相关安全标准和本厂的使用要求。2.设备到货后，设备部门应组织相关人员进行验收，验收内容包括设备的规格型号、数量、质量、安全防护装置等，验收合格后方可投入使用。（二）设备安装与调试1.设备的安装应由专业人员按照设备安装说明书进行操作，确保设备安装牢固、运行平稳。2.设备安装完毕后，应进行调试运行，检查设备的各项性能指标是否符合要求，调试合格后方可正式投入使用。（三）设备维护保养1.建立设备维护保养制度，明确设备维护保养的周期、内容和责任人。2.设备操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，定期对设备进行日常维护保养，确保设备正常运行。3.设备部门应定期组织对设备进行全面的维护保养和检修工作，及时消除设备故障和安全隐患。4.对设备的维护保养和检修情况应进行详细记录，建立设备档案。（四）设备报废与更新1.对于已达到报废条件或无法修复的设备，应及时进行报废处理。2.设备报废应按照相关规定办理手续，填写设备报废申请表，经审批后进行报废处理。3.根据本厂生产发展需要，及时更新设备，确保设备的先进性和安全性。六、危险化学品安全管理（一）危险化学品采购与储存1.物资部门应采购符合国家标准的危险化学品，并向供应商索取相关的安全技术说明书和安全标签。2.危险化学品应储存在专用仓库内，仓库应符合安全要求，设置明显的警示标志。3.危险化学品的储存应按照其性质进行分类存放，严禁混存。（二）危险化学品使用与运输1.在使用危险化学品时，应严格按照操作规程进行操作，确保安全。2.危险化学品的运输应由具有相应资质的单位进行，运输过程中应采取必要的安全措施，防止发生泄漏、爆炸等事故。（三）危险化学品废弃物处理1.对危险化学品废弃物应按照国家有关规定进行分类收集、储存和处理。2.严禁将危险化学品废弃物随意丢弃或排入环境，防止对环境造成污染。七、消防安全管理（一）消防设施配备1.按照国家有关规定，在本厂内配备必要的消防设施，如灭火器、消火栓、自动喷水灭火系统等。2.消防设施应定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。（二）消防通道管理1.保持消防通道畅通无阻，严禁在消防通道内堆放杂物。2.消防通道应设置明显的标志，便于人员疏散。（三）消防安全培训与演练1.定期组织员工进行消防安全培训，提高员工的消防安全意识和自防自救能力。2.每年至少组织一次全厂性的消防演练，检验和提高本厂的应急救援能力。八、职业健康安全管理（一）职业危害因素识别与检测1.对本厂生产过程中可能产生的职业危害因素进行识别，如粉尘、噪声、化学毒物等。2.定期委托有资质的机构对工作场所的职业危害因素进行检测，确保其符合国家职业卫生标准。（二）职业健康防护措施1.为员工提供必要的职业健康防护用品，如口罩、耳塞、防护手套等，并督促员工正确佩戴和使用。2.改善工作环境，采取通风、除尘、降噪等措施，降低职业危害因素的浓度和强度。（三）职业健康检查1.组织员工进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，及时发现和处理职业健康问题。2.对患有职业病的员工，应按照国家有关规定进行治疗、康复和妥善安置。九、应急救援管理（一）应急救援预案制定1.制定本厂的生产安全事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等。2.应急救援预案应根据本厂实际情况和可能发生的事故类型进行制定，并定期进行修订和完善。（二）应急救援物资储备1.建立应急救援物资储备制度，储备必要的应急救援物资，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等。2.应急救援物资应定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。（三）应急救援演练1.定期组织员工进行应急救援演练，检验和提高本厂的应急救援能力。2.应急救援演练应包括火灾、触电、机械伤害等事故的演练内容，演练结束后应及时进行总结和评估，针对演练中存在的问题，及时进行改进。十、事故管理（一）事故报告1.发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。2.部门负责人接到报告后，应于1小时内向本厂负责人报告。3.本厂负责人接到报告后，应于1小时内向当地安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。（二）事故调查处理1.事故发生后，应立即成立事故调查组，对事故进行调查。事故调查组应查明事故发生的原因、经过、人