生产工具5s管理制度

PAGE生产工具5s管理制度一、总则（一）目的为了加强公司生产工具的管理，提高生产效率，保证产品质量，降低成本，确保生产安全，特制定本5S管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有与生产工具相关的部门和人员，包括生产车间、仓库、维修部门等。（三）相关定义1.整理（SEIRI）：将工作场所的物品区分为必要的与不必要的，必要的留下，不必要的清除。2.整顿（SEITON）：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。3.清扫（SEISO）：将工作场所清扫干净，保持环境整洁。4.清洁（SEIKETSU）：将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。5.素养（SHITSUKE）：人人依规定行事，养成良好的习惯。二、生产工具的整理（一）工具分类1.根据生产工具的功能、用途、使用频率等因素进行分类，如刀具、量具、夹具、模具等。2.对每一类工具进行详细的清单编制，明确工具名称、规格型号、数量等信息。（二）工具清理1.定期对生产工具进行清理，检查工具的使用状况，如是否损坏、磨损等。2.对于损坏或无法正常使用的工具，及时进行维修或报废处理。3.清理长期闲置不用的工具，根据实际情况进行封存、变卖或报废。（三）工具标识1.在工具上或存放工具的区域设置明显的标识，标明工具的名称、规格型号、使用部门等信息。2.对于危险工具，如刀具、电动工具等，应设置警示标识，提醒操作人员注意安全。三、生产工具的整顿（一）工具定位1.根据工具的使用频率和操作流程，确定工具的存放位置，实现定置管理。2.绘制工具定置图，明确工具的摆放位置和区域划分，便于操作人员查找和使用。（二）工具摆放1.工具应按照规定的位置摆放整齐，不得随意乱放。2.对于同类工具，应按照规格型号从小到大或从大到小的顺序排列，便于取用。3.工具摆放应便于操作和维护，避免相互碰撞和损坏。（三）工具标识更新1.在工具定置位置设置标识牌，标明工具的名称、规格型号、数量等信息。2.当工具的存放位置或标识信息发生变化时，应及时更新标识牌，确保标识的准确性和有效性。四、生产工具的清扫（一）清扫责任划分1.明确各部门和人员对生产工具清扫的责任区域，做到责任到人。2.生产车间负责本车间内生产工具的日常清扫工作；仓库负责库存工具的清扫工作；维修部门负责维修工具的清扫和保养工作。（二）清扫标准1.工具表面应无灰尘、油污、杂物等，保持清洁干净。2.量具应定期进行清洁和校准，确保测量精度。3.刀具应定期进行清洗和刃磨保养，延长使用寿命。（三）清扫记录1.建立生产工具清扫记录台账，记录清扫时间、清扫人员、清扫工具、清扫情况等信息。2.清扫记录应妥善保存，以备查阅和追溯。五、生产工具的清洁（一）清洁制度建立1.制定生产工具清洁的标准和流程，明确清洁的周期、方法、责任人等要求。2.将生产工具清洁工作纳入日常生产管理体系，定期进行检查和考核。（二）清洁监督检查1.设立专门的清洁监督小组，定期对生产工具的清洁情况进行检查和评估。2.对清洁不达标的部门和人员，及时提出整改意见，并跟踪整改情况。（三）清洁持续改进1.根据清洁监督检查结果，分析存在的问题和不足，制定改进措施，不断完善生产工具清洁制度。2.鼓励员工积极参与生产工具清洁工作的改进，提出合理化建议，提高清洁工作的效率和质量。六、生产工具的素养（一）培训教育1.定期组织生产工具管理相关的培训教育活动，提高员工对5S管理的认识和理解。2.培训内容包括5S管理理念、生产工具的分类、整理、整顿、清扫、清洁方法等。（二）行为规范1.制定员工在生产工具使用和管理方面的行为规范，要求员工严格遵守。2.行为规范包括工具的正确使用方法、工具的存放要求、工具的维护保养等方面。（三）考核激励1.建立员工生产工具管理素养考核机制，对员工的5S执行情况进行量化考核。2.将考核结果与员工的绩效奖金、晋升等挂钩，激励员工积极参与生产工具管理工作，养成良好的素养习惯。七、生产工具管理的监督与考核（一）监督机制1.成立生产工具5S管理监督小组，负责对公司各部门生产工具5S管理情况进行日常监督检查。2.监督小组定期对生产工具的整理、整顿、清扫、清洁等情况进行检查，发现问题及时督促整改。（二）考核标准1.制定详细的生产工具5S管理考核标准，明确考核项目、考核内容、评分标准等。2.考核标准应涵盖生产工具的分类管理、定置摆放、清洁卫生、标识清晰等方面。（三）考核方式1.考核方式采用定期考核与不定期抽查相结合的方式。2.定期考核每月进行一次，由监督小组按照考核标准对各部门进行全面考核评分；不定期抽查根据实际情况随时进行，对发现的问题及时记录并纳入考核。（四）考核结果应用1.将考核结果进行公开通报，对5S管理工作表现优秀的部门和个人进行表彰和奖励。2.对考核不达标的部门和个人，下达整改通知书，要求限期整改；整改后仍不符合要求的，进行相应的处罚。八、生产工具的采购与报废管理（一）采购管理1.根据生产需求，制定生产工具采购计划，明确采购工具的名称、规格型号、数量等信息。2.采购部门应选择合格的供应商，确保采购工具的质量和性能符合要求。采购工具到货后，应进行严格的验收，合格后方可入库使用。（二）报废管理1.建立生产工具报废鉴定标准，明确工具报废的条件，如损坏严重无法修复、使用寿命到期等。2.对于达到报废条件的工具，由使用部门填写报废申请单，经相关部门审核批准后进行报废处理。3.报废工具应