食品明胶生产制度

PAGE食品明胶生产制度一、总则1.目的本制度旨在规范食品明胶的生产过程，确保产品质量符合相关法律法规及行业标准，保障消费者的健康与安全，提高公司在食品明胶生产领域的竞争力，促进公司持续稳定发展。2.适用范围本制度适用于公司内所有食品明胶的生产活动，包括从原材料采购、生产加工、质量控制到成品包装、储存及运输等全过程。3.依据本制度依据《中华人民共和国食品安全法》、《食品生产许可管理办法》、《食品添加剂生产监督管理规定》以及相关食品明胶的国家标准和行业规范制定。二、生产场所与设施1.选址与布局生产场所应选择在地势干燥、交通便利、水源充足且无污染源的地区。厂区布局应合理，生产区、辅助区和生活区应有效分开，防止交叉污染。生产区内应按照工艺流程合理布局，避免物料倒流和人员、物流的混乱。2.厂房与车间厂房应具有足够的空间，确保生产操作、设备安装与维护、物料存储等活动能够顺利进行。车间地面应平整、清洁、防滑，易于清洁和消毒。墙壁和天花板应采用无毒、无味、防霉、不易脱落的材料建造，表面应光滑、无裂缝。车间应划分不同的功能区域，如原料预处理区、生产加工区、包装区、成品储存区等，并设置明显的标识。各区域之间应设置有效的隔离设施，防止物料、人员和设备的交叉污染。3.生产设备应配备与生产规模和产品质量要求相适应的生产设备，设备应符合食品安全卫生要求，易于清洁、消毒和维护。关键生产设备应定期进行维护保养和校准，确保其正常运行和精度。用于食品明胶生产的设备和工具应采用无毒、无害、耐腐蚀的材料制成，不得使用对产品质量有影响的材料。设备的设计和安装应便于物料的流动和传递，避免物料的滞留和污染。4.卫生设施应具备完善的卫生设施，如洗手消毒设施、更衣室、卫生间、清洁工具存放区等。洗手消毒设施应安装在车间入口、加工区域和卫生间等位置，方便员工随时洗手消毒。更衣室应提供足够数量的衣柜和鞋柜，供员工存放个人衣物和鞋子。卫生间应保持清洁卫生，定期进行消毒。车间内应设置通风、采光、照明等设施，确保车间内空气清新、光线充足。通风设施应能够有效排出车间内的异味、湿气和粉尘，保持车间内环境适宜。照明设施应满足生产操作的需要，避免光线过强或过弱对员工视力和产品质量造成影响。三、人员要求1.健康管理所有从事食品明胶生产的人员应每年进行健康检查，取得健康证明后方可上岗。患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者），活动性肺结核，化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品安全的疾病的人员，不得从事接触直接入口食品的工作。员工在工作期间如发现患有不适宜从事食品生产工作的疾病，应立即停止工作，进行治疗，并及时报告公司相关部门。2.培训教育公司应定期组织员工参加食品安全知识培训，培训内容包括食品安全法律法规、食品明胶生产工艺、质量控制要求、卫生规范等。新员工入职时应进行岗前培训，经考试合格后方可上岗。培训应采用多种形式，如内部培训、外部培训、现场操作演示等，确保员工能够掌握必要的知识和技能。培训记录应详细、完整，包括培训时间、地点、内容、参加人员等信息，并妥善保存。3.个人卫生员工应保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲。进入车间前应穿戴清洁整齐工作衣帽，头发应全部置于帽内，不得外露。不得佩戴首饰、手表等可能污染食品的物品。员工在操作前应洗手消毒，操作过程中应避免手部直接接触食品明胶。接触食品明胶的工具、容器等应保持清洁卫生，定期进行消毒。四、原材料采购与验收1.供应商选择应选择具有合法资质的原材料供应商，并对供应商进行评估和管理。评估内容包括供应商的生产能力、质量控制水平、信誉状况、售后服务等。建立供应商档案，记录供应商的基本信息、供货品种、质量状况等。定期对供应商进行实地考察，确保供应商的生产环境、生产工艺、质量控制等符合食品安全要求。与供应商签订质量保证协议，明确双方的质量责任和义务。2.采购要求采购的原材料应符合国家相关食品安全标准和行业规范，不得采购变质、污染、过期等不合格的原材料。采购时应索取供应商的资质证明文件、产品合格证明文件等，并妥善保存。采购合同应明确原材料的规格、数量、质量要求、价格、交货期、交货地点等条款，确保采购活动的顺利进行。3.验收标准与程序原材料到货后，应按照规定的验收标准和程序进行验收。验收内容包括原材料的感官指标、理化指标、微生物指标等。感官指标应检查原材料的色泽、气味、形态等是否正常；理化指标应按照相关标准进行检测，确保符合要求；微生物指标应检测原材料中的菌落总数、大肠菌群、致病菌等是否超标。验收合格的原材料应及时入库，并做好标识。标识内容应包括原材料名称、规格、数量、生产日期、保质期、供应商等信息。验收不合格的原材料应及时与供应商沟通，按照合同约定进行处理，如退货、换货或补货等。五、生产过程控制1.工艺流程食品明胶的生产工艺流程应科学合理，符合食品安全卫生要求。工艺流程应包括原料预处理、提取、过滤、浓缩、干燥、粉碎、包装等环节。各环节应严格按照操作规程进行操作，确保产品质量稳定。应制定详细的生产工艺流程图，并在车间内显著位置张贴，便于员工操作和监督。2.操作规范员工应严格按照操作规程进行生产操作，不得擅自更改工艺参数和操作方法。在操作过程中应注意控制温度、压力、时间、pH值等关键工艺参数，确保产品质量符合要求。生产设备应定期进行清洁和消毒，防止微生物污染。清洁和消毒应按照规定的程序和方法进行，确保设备表面无污垢、无异味、无微生物残留。3.质量监控应建立完善的质量监控体系，对生产过程中的各个环节进行质量监控。质量监控应包括原材料检验、半成品检验、成品检验等。检验项目应涵盖感官指标、理化指标、微生物指标等。应配备专业的质量检验人员，负责产品质量的检验工作，并按照规定的检验方法和标准进行检验。检验记录应详细、准确，包括检验时间、检验项目、检验结果、检验人员等信息，并妥善保存。4.卫生管理车间应保持清洁卫生，定期进行清扫和消毒。地面、墙壁、天花板等表面应无污垢、无灰尘、无蜘蛛网。生产设备、工具、容器等应定期进行清洁和消毒，确保其卫生状况良好。生产过程中产生的废弃物应及时清理，按照规定进行处理，不得随意丢弃。废弃物的处理应符合环保要求，防止对环境造成污染。六、包装、储存与运输1.包装要求食品明胶的包装材料应符合食品安全标准，无毒、无害，并具有良好的密封性和防潮性。包装材料应在使用前进行检验，确保其质量合格。包装过程应在清洁、卫生的环境中进行，避免包装材料受到污染。包装标识应清晰、准确、完整，包括产品名称、规格、净含量、生产日期、保质期、生产许可证编号、产品标准代号、配料表、储存条件、食用方法、生产者或者经销商的名称、地址和联系方式等信息。2.储存条件成品应储存在干燥、通风、阴凉的仓库内，温度和湿度应符合产品的储存要求。仓库内应设置货架，按照产品的品种、规格、批次等分类存放，便于管理和查找。应定期对仓库进行检查，确保产品储存环境良好，无变质、损坏等情况。对超过保质期或质量不合格的产品应及时清理，按照规定进行处理，不得继续储存或销售。3.运输要求食品明胶的运输应采用符合食品安全要求的运输工具，如厢式货车、冷藏车等。运输工具应保持清洁卫生，定期进行消毒。在运输过程中应采取有效的防护措施，防止产品受到污染、损坏或变质。运输过程中的温度、湿度等条件应符合产品的运输要求。运输过程中应做好记录，包括运输时间、运输路线、运输温度等信息。七、文件管理1.文件分类食品明胶生产制度文件应包括管理制度、操作规程、质量标准、检验记录、培训记录、供应商档案等。各类文件应分类存放，并建立相应的索引目录，便于查找和使用。2.文件编制与修订管理制度、操作规程、质量标准等文件应由专业人员编制，确保其内容科学合理、符合法律法规和行业标准要求。文件编制完成后应进行审核和批准，确保其准确性和有效性。随着法律法规、行业标准的更新以及公司生产经营情况的变化，应及时对文件进行修订。文件修订应按照规定的程序进行，包括提出修订意见、审核、批准、发布等环节，并做好记录。3.文件保存与使用文