料场安全生产管理制度

PAGE料场安全生产管理制度一、总则（一）目的为加强料场安全生产管理，保障员工生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，确保料场生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司料场区域内的所有生产经营活动，包括原材料存储、装卸、搬运、加工等环节。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全生产放在首位，确保员工生命安全和财产安全。2.预防为主原则：强化安全风险防控，采取有效措施预防事故发生。3.综合治理原则：运用多种手段，从技术、管理、教育等方面全面加强安全生产工作。（四）引用法律法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国职业病防治法》3.《危险化学品安全管理条例》4.《企业安全生产标准化基本规范》5.相关行业安全生产标准和规范二、安全生产责任制（一）料场负责人职责1.全面负责料场的安全生产工作，是料场安全生产的第一责任人。2.组织制定并实施料场安全生产管理制度和操作规程。3.定期组织安全检查，及时消除安全隐患。4.组织制定并实施料场安全事故应急救援预案。5.负责员工的安全教育培训工作。6.及时、如实报告生产安全事故。（二）安全管理人员职责1.协助料场负责人开展安全生产管理工作，监督检查安全生产制度和操作规程的执行情况。2.定期进行安全检查，发现安全隐患及时督促整改。3.负责员工的日常安全教育培训工作，组织安全活动。4.参与安全事故的调查处理，提出防范措施和建议。5.负责安全设施设备的管理和维护。（三）各岗位员工职责1.严格遵守安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.积极参加安全教育培训，提高安全意识和操作技能。3.发现安全隐患及时报告，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。4.积极参与安全事故应急救援工作。三、安全管理制度（一）安全检查制度1.定期检查：料场负责人每月至少组织一次全面的安全检查，安全管理人员每周进行一次专项安全检查。2.日常检查：各岗位员工在作业前、作业中、作业后进行安全自查。3.季节性检查：根据不同季节特点，组织开展针对性的安全检查，如夏季防暑降温、冬季防寒保暖等检查。4.节假日检查：在节假日前后进行安全检查，确保节日期间安全生产。5.检查内容：包括安全设施设备、消防器材、电气设备、物料堆放、作业环境等方面。6.隐患整改：对检查中发现的安全隐患，要立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改完成后进行复查，确保隐患消除。（二）安全教育培训制度1.新员工入职培训：新员工入职前必须进行三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育培训，培训时间不得少于规定学时。2.定期培训：每月组织一次全体员工的安全培训，培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。3.专项培训：根据不同岗位特点和季节变化，组织开展专项安全培训，如危险化学品知识培训、高处作业安全培训等。4.培训记录：建立员工安全教育培训档案，记录培训时间、内容、考核情况等。5.考核：对员工进行安全知识和技能考核，考核不合格的要进行补考或重新培训，直至合格。（三）设备设施安全管理制度1.设备设施采购：采购的设备设施必须符合国家相关标准和规定，具有产品合格证和安全使用说明书。2.安装调试：设备设施安装调试必须由专业人员进行，安装完成后要进行验收，确保设备设施正常运行。3.日常维护：制定设备设施维护保养计划，定期进行维护保养，确保设备设施性能良好。4.安全防护装置：设备设施必须配备必要的安全防护装置，如防护栏、警示标志、联锁装置等。5.报废更新：对已达到报废标准或存在严重安全隐患的设备设施，要及时报废更新。（四）危险化学品管理制度1.储存管理：危险化学品必须储存在专用仓库内，按照危险化学品的特性分类存放，设置明显的警示标志。2.出入库管理：危险化学品出入库必须进行登记，严格核对数量、品种和质量，确保账物相符。3.装卸搬运管理：危险化学品装卸搬运必须由专业人员进行，严格遵守操作规程，防止泄漏、爆炸等事故发生。4.应急处置：制定危险化学品事故应急救援预案，定期组织演练，提高应急处置能力。（五）消防安全管理制度1.消防设施配备：料场应按照规定配备足够的消防器材，如灭火器、消火栓、灭火器具等，并定期进行检查和维护。2.消防通道畅通：保持消防通道畅通无阻，严禁在消防通道内堆放物料或停放车辆。3.动火作业管理：动火作业必须办理动火审批手续，经批准后方可进行。动火作业前要清除周围易燃物，配备灭火器材，并有专人监护。4.火灾报警：安装火灾自动报警系统，确保火灾发生时能够及时报警。5.应急演练：定期组织消防应急演练，提高员工的火灾应急处置能力。（六）劳动防护用品管理制度1.配备标准：根据不同岗位特点，为员工配备符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护手套、防护鞋等。2.发放管理：按照规定的标准和周期为员工发放劳动防护用品，并做好发放记录。3.使用培训：对员工进行劳动防护用品使用培训，确保员工正确佩戴和使用。4.定期检查：定期对劳动防护用品进行检查，发现损坏或过期的要及时更换。（七）事故应急预案及演练制度1.应急预案制定：根据料场实际情况，制定完善的安全事故应急救援预案，包括火灾、爆炸、坍塌、中毒等事故的应急处置措施。2.应急救援组织机构：成立应急救援指挥小组，明确各成员的职责和分工。3.应急救援物资储备：配备必要的应急救援物资，如灭火器、急救药品、担架等，并定期进行检查和维护。4.演练计划：制定应急演练计划，每年至少组织一次综合应急演练和专项应急演练。5.演练总结：演练结束后，对演练效果进行评估和总结，针对存在的问题及时进行改进。四、安全操作规程（一）原材料装卸操作规程1.装卸前准备：检查装卸设备设施是否正常，清理装卸场地。2.装卸作业：按照操作规程进行装卸作业，严禁野蛮操作。3.物料堆放：物料应按照规定的方式堆放整齐，不得超高、超宽、超重。4.安全防护：装卸作业人员应正确佩戴劳动防护用品，设置警示标志。（二）物料搬运操作规程1.搬运前检查：检查搬运工具是否完好，物料包装是否牢固。2.搬运作业：按照规定的路线和方法进行搬运作业，不得强行拖拽。3.多人协作：多人协作搬运时要统一指挥，相互配合。4.安全注意事项：搬运过程中要注意防止物料掉落、碰撞，避免发生安全事故。（三）设备设施操作维护规程1.开机前检查：检查设备设施的电源、传动部件、安全防护装置等是否正常。2.开机操作：按照操作规程启动设备设施，观察设备设施运行情况。3.运行中维护：设备设施运行过程中要定期进行检查和维护，及时处理异常情况。4.关机操作：按照操作规程停止设备设施运行，关闭电源。5.维护保养：定期对设备设施进行维护保养，更换易损件，确保设备设施性能良好。五、安全事故管理（一）事故报告1.事故发生后，现场人员应立即报告料场负责人或安全管理人员。2.料场负责人接到报告后，应在规定时间内报告公司主要领导和当地安全生产监督管理部门。3.事故报告应包括事故发生的时间、地点、原因、经过、伤亡情况、损失情况等内容。（二）事故调查1.成立事故调查组，由料场负责人、安全管理人员、相关部门人员和技术专家组成。2.事故调查组应按照“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过，对事故进行调查。3.事故调查组应通过现场勘查、询问当事人、查阅资料等方式，查明事故原因，确定事