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PAGE车间生产用水制度一、总则(一)目的为加强车间生产用水管理,确保生产用水的合理使用、安全供应及水质达标,保障生产的正常运行,特制定本制度。(二)适用范围本制度适用于公司车间内所有与生产用水相关的活动,包括但不限于生产设备的冷却、清洗、加工过程中的用水等。(三)基本原则1.节约用水原则:倡导全体员工树立节约用水意识,采取有效措施降低水耗,提高水资源利用效率。2.安全供水原则:确保生产用水的稳定供应,避免因缺水或水质问题影响生产。3.合规使用原则:严格遵守国家及地方有关水资源管理的法律法规和行业标准,规范用水行为。二、用水管理职责(一)生产部门1.负责车间生产用水设备的日常操作和维护,确保设备正常运行,合理用水。2.根据生产计划,提前做好用水需求预测,及时向相关部门反馈用水情况。3.监督本部门员工遵守用水制度,对违规用水行为进行制止和纠正。(二)设备管理部门1.负责车间生产用水设备的定期检查、维修和保养,确保设备的完好率和运行效率,减少因设备故障导致的漏水等问题。2.对新安装或改造的用水设备进行验收,确保其符合用水要求和相关标准。(三)质量管理部门1.负责对生产用水的水质进行定期检测,确保水质符合生产工艺要求。2.根据水质检测结果,及时提出改进措施和建议,保障产品质量。(四)后勤保障部门1.负责生产用水的供应协调,确保水源的稳定供应,及时处理用水过程中的突发问题。2.对车间用水设施进行日常巡查,发现漏水等异常情况及时通知相关部门进行维修。(五)公司管理层1.负责审批车间生产用水的相关计划和预算,确保用水管理工作的资金支持。2.监督各部门履行用水管理职责,对用水管理工作进行总体决策和协调。三、用水计划与定额管理(一)用水计划制定1.生产部门应根据年度生产计划、设备运行状况等因素,于每年年底前制定下一年度的车间生产用水计划。用水计划应明确各生产环节的用水需求量、用水时间等。2.用水计划需经部门负责人审核后,报公司管理层审批。审批通过后的用水计划作为年度用水管理的依据。(二)用水定额管理1.公司根据车间生产工艺特点、设备性能等,制定科学合理的用水定额指标。用水定额指标应涵盖不同产品、不同生产环节的用水标准。2.各部门应将用水定额指标分解到具体的生产岗位和个人,作为考核员工用水情况的依据。3.定期对用水定额执行情况进行统计分析,对比实际用水量与定额指标的差异,及时发现用水不合理的环节并采取措施进行改进。四、用水设备管理(一)设备选型与安装1.在新购或改造生产用水设备时,应优先选用节水型、高效能的设备,并确保设备的选型符合生产工艺要求和用水管理规定。2.用水设备的安装应符合相关标准和规范,确保安装牢固、连接紧密,避免出现漏水等问题。安装完成后,需经设备管理部门和质量管理部门验收合格后方可投入使用。(二)设备日常维护1.生产部门负责用水设备的日常操作和维护,制定详细的设备操作规程,确保员工按操作规程正确使用设备。2.设备管理部门应定期对用水设备进行巡检,检查设备的运行状况、密封情况等,及时发现并处理设备故障和漏水隐患。3.按照设备维护保养计划,定期对用水设备进行保养,包括清洁、润滑、紧固等工作,延长设备使用寿命,保证设备正常运行。(三)设备更新与改造1.根据生产发展和用水管理要求,适时对用水设备进行更新和改造。更新改造方案应充分考虑节水、节能等因素,提高设备的用水效率。2.设备更新改造完成后,需进行验收评估,验证其是否达到预期的节水效果和生产要求。五、水质管理(一)水质标准1.生产用水的水质应符合国家及行业相关标准,满足生产工艺对水质的要求。具体水质指标包括但不限于酸碱度、硬度、微生物含量等。2.质量管理部门应根据生产工艺特点和产品质量要求,确定车间生产用水的具体水质标准,并定期进行更新和公示。(二)水质检测1.质量管理部门负责制定生产用水水质检测计划,定期对车间用水进行抽样检测。检测频率应根据生产实际情况和相关标准要求确定,一般每周至少进行一次全面检测。2.水质检测应委托具有资质的专业检测机构进行,确保检测结果的准确性和可靠性。检测报告应妥善保存,作为水质管理的重要依据。(三)水质处理与净化1.若检测发现生产用水水质不符合标准,应及时采取相应的水质处理与净化措施。水质处理方法包括但不限于过滤、沉淀、消毒、软化等。2.建立水质处理设施运行管理制度,确保水质处理设备正常运行,严格按照操作规程进行操作,保证水质处理效果。3.对水质处理过程中的药剂使用进行严格管理,确保药剂的投放量准确、合理,避免对环境和产品质量造成不良影响。六、用水安全管理(一)安全防护措施1.在车间内设置明显的用水安全警示标识,提醒员工注意用水安全。2.对用水设备、管道等进行定期检查,确保其安全可靠,无漏水、漏电等安全隐患。对于存在安全风险的部位,应采取有效的防护措施,如加装防护栏、防护罩等。3.为员工配备必要的个人防护用品,如防水手套、防护鞋等,确保员工在操作用水设备时的人身安全。(二)应急预案制定1.制定车间生产用水安全应急预案,明确在突发停水、漏水、水质污染等情况下的应急处置流程和责任分工。2.定期对应急预案进行演练,提高员工的应急处置能力和协同配合能力。演练频率每年不少于一次。3.应急预案应根据实际情况进行修订完善,确保其科学性、实用性和可操作性。(三)应急处置流程1.当发生用水安全事故时,现场操作人员应立即采取紧急措施,如关闭相关阀门、停止用水设备运行等,防止事故扩大。2.及时向部门负责人报告事故情况,部门负责人接到报告后应迅速组织人员进行应急处置,并及时向公司管理层汇报。3.根据事故类型和严重程度,启动相应的应急预案,采取有效的措施进行抢修、排水、水质净化等工作,尽快恢复正常生产用水。4.对事故原因进行调查分析,总结经验教训,提出改进措施,防止类似事故再次发生。七、节约用水措施(一)宣传教育1.通过内部培训、宣传栏、宣传标语等多种形式,向全体员工宣传节约用水的重要性和相关知识,提高员工的节水意识。2.定期组织节约用水主题活动,如节水知识竞赛、合理化建议征集等,激发员工参与节水工作的积极性和主动性。(二)工艺改进1.鼓励技术部门和生产部门对生产工艺进行优化改进,采用节水型生产工艺和技术,减少生产过程中的用水量。2.在设备选型和工艺布局时,充分考虑节水因素,合理安排用水环节,提高水资源的循环利用率。(三)用水计量与监控1.在车间内安装完善的用水计量设施,对各生产环节、各用水设备的用水量进行准确计量。2.建立用水监控系统,实时监测车间用水情况,及时发现用水异常情况并进行分析处理。3.根据用水计量和监控数据,对用水情况进行统计分析,找出节水潜力点,制定针对性的节水措施。(四)废水回收利用1.对车间生产过程中产生的废水进行分类收集,经过处理后,将符合回用标准的废水回用于生产环节,如设备冷却、清洗等。确保废水回收利用系统的正常运行,提高水资源的重复利用率。2.定期对废水回收利用设备进行维护保养,保证其处理效果和运行稳定性。同时,加强对废水回收利用过程的水质监测,确保回用废水的质量符合生产要求。八、违规处理(一)违规行为界定1.以下行为属于车间生产用水违规行为:未经批准擅自开启或关闭用水设备、改变用水用途。故意浪费生产用水,如长流水、过量用水等。损坏用水设施、设备,导致漏水或影响正常用水。未按规定进行水质检测或对检测结果弄虚作假。违反用水安全操作规程,造成安全事故。其他违反本用水制度的行为。(二)违规处理措施1.对于首次发现的轻微违规行为,由所在部门负责人对违规员工进行批评教育,并责令其立即改正。2.对于多次违规或情节较为严重的违规行为,公司将视情节轻重给予相应的处罚,处罚方式包括但不限于警告、罚款、绩效扣分、辞退等。3.因违规用水行为给公司造成经济损失的,违规员工应承担相应的赔偿责任。(三)申诉与复查1.员工如对违规处理结果有异议,可在接到处理通知后的[X]个工作日
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