玻璃生产部管理制度

PAGE玻璃生产部管理制度一、总则（一）目的为了加强玻璃生产部的管理，确保生产过程的规范化、标准化和高效化，提高产品质量，保障安全生产，降低生产成本，特制定本管理制度。（二）适用范围本管理制度适用于玻璃生产部全体员工，包括生产操作人员、技术人员、管理人员等。（三）基本原则1.遵守国家法律法规和行业标准，确保生产活动合法合规。2.以质量为核心，追求卓越品质，满足客户需求。3.坚持安全生产，预防为主，综合治理，保障员工生命财产安全。4.注重成本控制，优化生产流程，提高生产效率，降低能耗和物耗。5.倡导团队合作，加强沟通协调，共同完成生产任务。二、岗位职责（一）生产部经理1.全面负责玻璃生产部的管理工作，制定部门工作计划和目标，并组织实施。2.负责生产部人员的调配、培训和考核，提高员工素质和工作效率。3.组织生产过程的控制和管理，确保产品质量符合标准要求，按时完成生产任务。4.协调与其他部门的工作关系，保障生产顺利进行，解决生产过程中的问题。5.负责生产设备的维护和管理，提高设备利用率，降低设备故障率。6.加强生产成本控制，优化生产流程，降低能耗和物耗，提高经济效益。7.负责安全生产管理，落实安全制度，确保生产安全。8.完成上级领导交办的其他工作任务。（二）生产主管1.在生产部经理的领导下，负责生产现场的日常管理工作。2.组织安排生产任务，合理调配人员和设备，确保生产任务按时完成。3.监督生产过程，检查产品质量，及时发现和解决生产中的问题。4.负责生产现场的5S管理，保持工作环境整洁、有序。5.组织员工进行生产操作培训，提高员工技能水平。6.协助生产部经理做好生产成本控制和设备管理工作。7.负责与其他部门的沟通协调，保障生产顺利进行。8.完成上级领导交办的其他工作任务。（三）工艺工程师1.负责玻璃生产工艺的制定和优化，确保产品质量稳定。2.研究和引进新技术、新工艺、新材料，提高生产效率和产品质量。3.对生产过程中的工艺问题进行分析和解决，提出改进措施。4.协助生产主管进行生产操作培训，指导员工正确执行工艺规程。5.负责工艺文件的编制和修订，确保工艺文件的准确性和完整性。6.参与新产品的开发和试制工作，提供工艺技术支持。7.完成上级领导交办的其他工作任务。（四）质量工程师1.负责制定和实施玻璃生产质量控制计划，确保产品质量符合标准要求。2.对原材料、半成品和成品进行检验和试验，判定产品质量是否合格。3.分析和处理质量问题，提出改进措施，跟踪改进效果。4.负责质量统计报表的编制和上报，定期进行质量分析。5.协助生产部门进行质量改进活动，提高员工质量意识。6.参与质量管理体系的内部审核和管理评审工作。7.完成上级领导交办的其他工作任务。（五）设备工程师1.负责玻璃生产设备的选型、安装、调试和验收工作。2.制定设备操作规程和维护保养计划，确保设备正常运行。3.组织设备的日常维护、保养和维修工作，及时排除设备故障。4.对设备进行技术改造和升级，提高设备性能和生产效率。5.负责设备备件的管理，合理储备备件，降低备件库存成本。6.参与设备事故的调查和分析，提出处理意见和改进措施。7.完成上级领导交办的其他工作任务。（六）生产操作人员1.严格按照工艺规程和操作规程进行生产操作，确保产品质量。2.负责生产设备的日常维护和保养，及时报告设备故障。3.做好生产现场物料的管理，合理使用原材料，降低物料损耗。4.遵守安全生产制度，正确佩戴和使用劳动防护用品，确保生产安全。5.积极参与质量改进活动，提出合理化建议，提高生产效率和产品质量。6.完成上级领导交办的其他工作任务。三、生产管理（一）生产计划1.生产部根据销售订单和市场需求，制定月度、周度生产计划。2.生产计划应明确产品品种、规格、数量、生产时间等要求。3.在生产计划执行过程中，如遇订单变更、设备故障等原因需要调整计划时,应及时通知相关部门，并重新下达生产计划。（二）生产调度1.生产主管负责生产调度工作，根据生产计划合理安排人员、设备和物料。2.生产调度应确保生产过程的连续性和均衡性，避免出现生产中断或生产不均衡的情况。3.及时协调解决生产过程中出现的问题，如人员短缺、设备故障、物料供应不足等，确保生产任务按时完成。（三）生产过程控制1.严格按照工艺规程和操作规程进行生产操作，确保产品质量符合标准要求。2.加强对生产过程的监控，定期检查产品质量、设备运行状况、物料消耗等情况，及时发现和解决问题。3.做好生产记录，包括生产时间、产品品种、规格、数量、质量检验结果等，确保生产记录真实、准确、完整。（四）生产现场管理1.实行5S管理，保持生产现场整洁、有序。2.合理摆放设备、工具、物料等，标识清晰，便于取用。3.及时清理生产现场的废弃物，保持工作环境清洁卫生。4.加强对生产现场的安全管理，设置安全警示标志，确保员工安全。四、质量管理（一）质量目标1.制定玻璃生产部的质量目标，包括产品合格率、优等品率、客户满意度等。2.质量目标应明确、具体、可衡量，并分解到各个岗位和环节。3.定期对质量目标的完成情况进行考核和分析，采取措施确保质量目标的实现。（二）质量控制体系1.建立健全质量管理体系，包括质量手册、程序文件、作业指导书等。2.严格按照质量管理体系的要求进行质量管理活动，确保质量管理工作规范化、标准化。3.定期对质量管理体系进行内部审核和管理评审，不断完善质量管理体系。（三）质量检验1.制定质量检验计划，明确检验项目、检验方法、检验频次等要求。2.按照质量检验计划对原材料、半成品和成品进行检验和试验，判定产品质量是否合格。3.做好质量检验记录，包括检验时间、检验项目、检验结果等，确保质量检验记录真实、准确、完整。4.对不合格品进行标识、隔离和处置，防止不合格品流入下道工序或出厂。（四）质量改进1.定期对产品质量进行统计分析，找出质量问题的原因和规律。2.针对质量问题制定改进措施，并组织实施，跟踪改进效果。3.鼓励员工积极参与质量改进活动，提出合理化建议，对质量改进有突出贡献的员工给予奖励。五、设备管理（一）设备选型与采购1.根据生产工艺要求和生产规模，合理选型玻璃生产设备。2.在设备采购过程中，应进行充分的市场调研和技术论证，选择质量可靠、性能优良、价格合理的设备。3.签订设备采购合同，明确设备的技术参数、质量标准、售后服务等要求。（二）设备安装与调试1.组织专业人员进行设备的安装和调试工作，确保设备安装牢固、运行平稳。2.在设备安装调试过程中，应严格按照设备安装说明书和操作规程进行操作，确保设备正常运行。3.对设备安装调试过程中出现的问题及时进行处理，做好记录，为设备验收提供依据。（三）设备验收1.设备安装调试完成后，组织相关部门和人员进行设备验收。2.设备验收应按照设备采购合同和相关标准进行，检查设备的技术参数、性能指标、运行状况等是否符合要求。3.对验收合格的设备办理验收手续，正式投入使用；对验收不合格的设备，应及时与供应商协商解决。（四）设备操作规程制定1.根据设备的性能特点和操作要求，制定设备操作规程。2.设备操作规程应明确设备的启动、运行、停止操作步骤，以及操作注意事项等。3.组织员工学习设备操作规程，确保员工熟悉设备操作方法，正确操作设备。（五）设备维护保养1.制定设备维护保养计划，明确设备维护保养的内容、周期、责任人等要求。2.按照设备维护保养计划对设备进行日常维护、一级保养和二级保养，确保设备正常运行。3.做好设备维护保养记录，包括维护保养时间、内容、更换的零部件等，为设备维修和管理提供依据。4.定期对设备进行巡检，及时发现设备故障隐患，采取措施进行处理，防止设备故障扩大。（六）设备维修1.当设备出现故障时，及时组织维修人员进行维修。2.维修人员应按照设备维修操作规程进行维修，确保维修质量。3.对设备维修过程中更换的零部件进行记录，建立设备维修档案。4.分析设备故障原因，采取措施进行改进，防止设备故障再次发生。（七）设备报废管理1.对已损坏且无法修复或技术性能落后、能耗高、经济效益差的设备，按照规定程序进行报废处理。2.设备报废申请应经相关部门和领导审批后，方可进行报废处理。3.对报废设备进行清理和处置，做好记录。六、安全生产管理（一）安全生产目标1.制定玻璃生产部的安全生产目标，包括事故发生率、伤亡人数、职业病发病率等。2.安全生产目标应明确、具体、可衡量，并分解到各个岗位和环节。3.定期对安全生产目标的完成情况进行考核和分析，采取措施确保安全生产目标的实现。（二）安全生产责任制建立1.建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和员工的安全生产职责。2.安全生产责任制应包括安全生产职责、安全生产考核标准等内容。3.定期对安全生产责任制的执行情况进行检查和考核，确保安全生产责任制的有效落实。（三）安全生产教育培训1.制定安全生产教育培训计划，对员工进行安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例等方面的培训。2.新员工入职前应进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。3.定期对员工进行安全生产再培训，提高员工的安全意识和操作技能。4.对特种作业人员，必须按照国家有关规定进行专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。（四）安全生产检查1.定期组织安全生产检查，包括日常检查、专项检查、季节性检查等。2.安全生产检查应覆盖生产现场、设备设施、安全管理制度等方面，及时发现和消除安全隐患。3.对检查中发现的安全问题，应下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪整改情况，确保整改到位。（五）安全事故应急预案制定与演练1.制定安全事故应急预案，包括火灾事故应急预案、爆炸事故应急预案、人员伤亡事故应急预案等。2.安全事故应急预案应明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。3.定期组织安全事故应急预案演练，提高员工的应急救援能力和自我保护意识。（六）劳动防护用品管理1.为员工配备符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等。2.教育员工正确佩戴和使用劳动防护用品，确保劳动防护用品发挥防护作用。3.定期对劳动防护用品进行检查和更换，确保劳动防护用品的有效性。七、成本控制管理（一）成本控制目标1.制定玻璃生产部的成本控制目标，包括生产成本、能耗成本、物耗成本等。2.成本控制目标应明确、具体、可衡量，并分解到各个岗位和环节。3.在确保产品质量的前提下，采取有效措施降低成本，提高经济效益。（二）成本核算与分析1.建立成本核算制度，对生产成本、能耗成本、物耗成本等进行核算。2.定期对成本核算结果进行分析，找出成本控制的关键点和存在的问题。3.根据成本分析结果，采取措施进行成本控制和优化，降低成本。（三）生产成本控制1.优化生产流程，提高生产效率，降低人工成本。2.合理安排生产计划，减少设备空运转时间，降低设备能耗。3.加强原材料、半成品和成品的管理，降低物料损耗。4.严格控制各项费用支出，如办公费、差旅费、业务招待费等。（四）能耗成本控制1.采用节能设备和技术，降低能源消耗。2.加强能源管理，合理安排生产时间，提高能源利用率。3.对能源消耗进行统计和分析，采取措施进行节能降耗。（五）物耗成本控制1.加强原材料采购管理，选择质量可靠、价格合理的供应商，降低原材料采购成本。2.优化原材料库存管理，减少库存积压，降低库存成本。3.提高产品合格率，减少废品损失，降低物耗成本。八、员工管理（一）员工招聘与录用1.根据生产经营需要，制定员工招聘计划。2.按照招聘程序进行员工招聘，包括发布招聘信息、筛选简历、面试、笔试、体检等环节。3.对录用的员工办理入职手续，签订劳动合同，明确双方的权利和义务。（二）员工培训与发展1.制定员工培训计划，根据员工岗位需求和个人发展需要，开展各类培训活动。2.培训内容包括专业技能培训、管理能力培训、安全知识培训、企业文化培训等。3.鼓励员工参加外部培训和学习，提高员工素质和业务能力。4.建立员工培训档案，记录员工培训情况和考核结果。（三）员工绩效考核1.建立员工绩效考核制度，明确考核指标、考核标准、考核周期等内容。2.定期对员工进行绩效考核，考核结果与员工薪酬、晋升、奖励等挂钩。3.对绩效考核优秀的员工给予奖励，对绩效考核不合格的员工进行辅导和改进，如仍不能胜任工作，可按照规定解除劳动合同。（四）员工薪酬福利管理1.制定合