厂内订单生产管理制度

PAGE厂内订单生产管理制度一、总则（一）目的为了规范厂内订单生产管理流程，提高生产效率，保证产品质量，确保订单按时、按质、按量交付，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于本厂内所有订单生产相关活动，包括订单接收、生产计划安排、物料采购、生产过程控制、质量检验、成品交付等环节。（三）基本原则1.以客户为中心原则：始终将满足客户需求作为生产管理的出发点和落脚点，确保产品符合客户要求。2.高效协同原则：各部门之间要紧密协作，高效沟通，形成合力，共同推进订单生产顺利进行。3.质量第一原则：严格把控产品质量，确保每一道工序都符合质量标准，杜绝不合格产品流入市场。4.成本控制原则：在保证产品质量和交货期的前提下，合理控制生产成本，提高企业经济效益。二、订单接收与评审（一）订单接收1.销售部门负责接收客户订单：订单内容应包括产品规格、数量、交货期、质量要求、包装要求等详细信息。2.销售部门收到订单后：应及时将订单信息传递给生产管理部门，并确保订单信息的准确性和完整性。（二）订单评审1.生产管理部门组织相关部门对订单进行评审：参与评审的部门包括技术部门、质量部门、采购部门、生产车间等。2.评审内容包括：订单的技术要求、质量标准、生产能力、物料供应、交货期等方面。3.评审结果分为：可行、需整改、不可行三种情况。可行的订单：各部门应按照订单要求制定详细的生产计划，并组织实施。需整改的订单：由销售部门与客户沟通协商，对订单内容进行修改，直至各部门评审通过。不可行的订单：销售部门应及时与客户沟通，说明原因，协商解决方案，避免给客户造成损失。三、生产计划安排（一）生产计划制定1.生产管理部门根据订单评审结果：结合本厂的生产能力、设备状况、人员配置等因素，制定详细的生产计划。2.生产计划应包括：产品型号、数量、生产进度安排、各工序的开始时间和完成时间等内容。3.生产计划制定后：应及时下达给各生产车间、采购部门、质量部门等相关部门，并确保各部门明确各自的任务和职责。（二）生产计划调整1.在生产过程中：如因客户需求变更、原材料供应不足、设备故障等原因需要调整生产计划，生产管理部门应及时组织相关部门进行评估，并制定调整后的生产计划。2.生产计划调整后：应及时通知各相关部门，并确保各部门能够按照调整后的生产计划进行生产。四、物料采购管理（一）采购计划制定1.采购部门根据生产计划：制定物料采购计划，明确所需采购的物料名称、规格、数量、采购时间等信息。2.采购计划应提前与供应商沟通：确保物料能够按时、按质、按量供应。（二）供应商选择与管理1.采购部门应建立合格供应商名录：对供应商的资质、信誉、产品质量、价格等方面进行评估和选择。2.与供应商签订采购合同：明确双方的权利和义务，包括物料规格、数量、价格、交货期、质量标准、付款方式等内容。3.采购部门应定期对供应商进行评估和考核：对于表现优秀的供应商给予奖励，对于不符合要求的供应商及时进行更换。（三）物料采购实施1.采购部门按照采购计划：及时向供应商下达采购订单，并跟踪订单执行情况。2.物料到货后：采购部门应组织相关人员进行验收，确保物料的质量、数量、规格等符合要求。3.对于验收不合格的物料：采购部门应及时与供应商沟通协商，要求供应商更换或补货。五、生产过程控制（一）生产准备1.生产车间接到生产计划后：应组织人员进行生产准备工作，包括设备调试、工装夹具准备、原材料和零部件的领用等。2.生产车间应确保生产现场的整洁和有序：合理摆放设备、工具、物料等，为生产创造良好的环境。（二）生产过程监控1.生产车间应按照生产计划和工艺要求：组织员工进行生产，确保生产过程的顺利进行。2.生产管理人员应加强对生产过程的监控：及时发现和解决生产过程中出现的问题，确保产品质量和生产进度。3.生产过程中应严格执行操作规程：确保员工的人身安全和设备的正常运行。（三）生产进度跟踪1.生产管理部门应建立生产进度跟踪机制：定期对生产进度进行检查和统计，及时掌握订单生产的进展情况。2.对于生产进度滞后的订单：生产管理部门应及时组织相关部门进行分析和协调，采取有效措施加以解决，确保订单按时交付。六、质量检验管理（一）质量检验计划制定1.质量部门根据产品质量标准和生产工艺要求：制定质量检验计划，明确检验项目、检验方法、检验频次、检验人员等信息。2.质量检验计划应覆盖生产过程的各个环节：包括原材料检验、半成品检验、成品检验等。（二）质量检验实施1.质量检验人员应按照质量检验计划：对原材料、半成品、成品进行检验，确保产品质量符合要求。2.质量检验过程中应做好检验记录：包括检验项目、检验结果、检验时间、检验人员等信息，以便追溯和查询。3.对于检验不合格的产品：质量检验人员应及时出具不合格报告，并通知生产部门进行返工或报废处理。（三）质量改进1.质量部门应定期对产品质量数据进行分析：查找质量问题的原因，制定改进措施，不断提高产品质量。2.各部门应积极配合质量部门开展质量改进工作：共同推动企业质量管理水平的提升。七、成品交付管理（一）成品入库1.生产车间完成产品生产后：应及时将成品送交仓库办理入库手续。2.仓库管理人员应按照入库单对成品进行验收：确保成品的数量、规格、质量等符合要求，并办理入库登记。（二）成品交付1.销售部门根据客户要求：安排成品交付工作，确保成品按时、按质、按量交付给客户。2.成品交付前：应做好包装、标识、防护等工作，确保成品在运输过程中不受损坏。3.成品交付时：应与客户办理交接手续，提供相关的质量证明文件和售后服务承诺。八、文档管理（一）订单文档管理1.销售部门负责订单文档的收集、整理和归档：订单文档应包括订单合同、订单评审记录、订单变更记录等。2.订单文档应妥善保管：保存期限按照相关法律法规和企业规定执行，以便查询和追溯。（二）生产文档管理1.生产管理部门负责生产文档的收集、整理和归档：生产文档应包括生产计划、生产进度报表、生产过程记录、质量检验报告等。2.生产文档应真实、准确、完整：能够反映生产过程的实际情况，为生产管理和质量追溯提供依据。（三）采购文档管理1.采购部门负责采购文档的收集、整理和归档：采购文档应包括采购计划、采购订单、供应商评估报告、采购合同等。2.采购文档应妥善保管：以便对采购过程进行监督和管理，维