生产调度管理制度

PAGE生产调度管理制度一、总则（一）目的为了加强公司生产调度管理，优化生产流程，提高生产效率，确保产品按时、按质、按量交付，满足客户需求，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内部各生产车间、部门以及与生产相关的所有活动。（三）基本原则1.计划性原则：生产调度工作要以生产计划为依据，确保各项生产任务有序进行。2.统一性原则：生产调度要统一指挥、协调各部门的工作，保证生产系统的高效运行。3.及时性原则：及时掌握生产动态，迅速处理生产中出现的问题，确保生产的连续性。4.预防性原则：通过对生产过程的监控和分析，提前发现潜在问题，采取措施预防事故发生。二、生产调度组织架构及职责（一）生产调度委员会1.组成人员：由公司总经理担任主任，生产副总经理担任副主任，各生产车间主任、质量部门负责人、设备部门负责人、采购部门负责人等为成员。2.职责负责制定公司生产调度管理的方针、政策和制度。审议年度生产计划、月度生产计划等重要生产安排。协调解决生产过程中的重大问题，如跨部门协调、资源调配等。对生产调度工作进行监督和考核。（二）生产调度室1.人员配置：设调度主管一名，调度员若干名。2.职责负责日常生产调度工作的组织和实施。根据生产计划，合理安排各车间的生产任务，下达生产指令。实时监控生产进度，及时发现并解决生产中的问题，如设备故障、物料短缺等。协调各车间之间的生产衔接，确保生产流程顺畅。收集、整理和分析生产数据，为生产决策提供依据。（三）各部门职责**1.生产车间严格按照生产调度指令组织生产，确保完成生产任务。负责本车间设备的日常维护和保养，保证设备正常运行。及时反馈生产过程中的问题，配合调度室解决问题。2.质量部门负责制定产品质量标准和检验规范。对生产过程中的产品质量进行检验和监督，确保产品质量合格。及时处理质量问题，分析原因并提出改进措施。3.设备部门负责公司设备的管理和维护计划制定。组织设备的安装、调试、维修和保养工作。三、生产计划管理（一）计划制定1.年度生产计划每年年底，由销售部门根据市场需求预测，结合公司产能和发展战略，提出下一年度的产品销售计划草案。生产部门根据销售计划草案，综合考虑设备状况、人员配置、原材料供应等因素，制定年度生产计划初稿。年度生产计划初稿经生产调度委员会审议通过后，报公司总经理批准实施。2.月度生产计划每月末，销售部门根据当月销售情况和市场变化，对次月销售计划进行调整和预测。生产部门根据调整后的销售计划，结合库存情况、设备维护计划等，制定月度生产计划初稿。月度生产计划初稿经生产调度室审核后，报生产副总经理批准实施。（二）计划执行与调整1.计划执行各部门要严格按照生产计划组织生产，确保生产任务按时完成。生产调度室要对生产计划的执行情况进行实时监控，及时掌握生产进度。2.计划调整在生产过程中，如遇市场需求变化、设备故障、原材料短缺等原因，导致原生产计划无法执行时，相关部门应及时向生产调度室提出调整申请。生产调度室接到调整申请后，应进行综合分析和评估，提出调整方案。调整方案经生产调度委员会审议通过后，下达调整指令，各部门按照调整后的计划组织生产。四、生产调度流程（一）生产指令下达1.生产调度室根据月度生产计划，结合各车间的生产能力和实际情况，编制详细的生产作业计划。2.生产作业计划经生产调度主管审核后，下达给各车间。生产指令应明确产品名称、规格型号、数量、生产时间、质量要求等内容。（二）生产准备1.各车间接到生产指令后，应立即组织人员、设备、物料等生产要素的准备工作。2.设备部门负责对生产设备进行检查、调试，确保设备正常运行。3.采购部门负责按照生产需求，及时采购原材料和零部件，并确保物料按时到货。4.质量部门对原材料和零部件进行检验，确保符合质量要求。（三）生产过程监控1.生产调度室通过生产管理系统、现场巡查等方式，实时监控各车间的生产进度、质量状况、设备运行情况等。2.各车间应按时向生产调度室汇报生产情况，包括产量、质量、设备故障等信息。3.生产调度室对生产过程中出现的问题进行及时分析和处理，如协调解决设备故障、调整生产进度安排等。（四）生产协调与沟通1.生产调度室负责协调各车间之间的生产衔接，确保生产流程顺畅。如遇生产顺序冲突、物料交接等问题，及时进行协调解决。2.生产调度室与销售部门、质量部门、设备部门、采购部门等保持密切沟通，及时反馈生产情况，协调解决生产中的相关问题。（五）生产结束1.各车间完成生产任务后，应及时清理现场，做好设备维护和保养工作。2.生产调度室对生产任务的完成情况进行统计和总结，分析生产过程中的问题和经验教训，为后续生产管理提供参考。五、生产调度会议制度（一）会议类型1.生产调度例会：每周召开一次，由生产调度主管主持，各车间主任、质量部门负责人、设备部门负责人等参加。主要内容是总结上周生产情况，分析存在的问题，安排本周生产任务。2.生产调度专题会议：根据生产实际情况，不定期召开。针对生产过程中的重大问题、突发事件等进行专题讨论和决策。（二）会议组织与要求1.生产调度例会由生产调度室负责组织，提前通知参会人员会议时间、地点和议题。2.参会人员应按时参加会议，认真汇报工作情况，积极参与讨论，提出解决方案和建议。3.会议要做好记录，形成会议纪要。会议纪要经生产调度主管审核后，分发给相关部门和人员，并督促落实会议决议。六、生产调度统计与分析（一）统计内容1.生产产量统计：包括每日、每周、每月各车间的产品产量。2.生产质量统计：如产品合格率、次品率、质量问题类型及分布等。3.设备运行统计：设备开机时间、停机时间、故障次数及原因等。4.物料消耗统计：原材料、零部件的消耗数量、损耗率等。（二）数据分析生产调度室定期对统计数据进行分析，绘制相关图表，如生产进度图、质量趋势图、设备故障率图等。通过数据分析，发现生产过程中的规律和问题，为生产决策提供依据。例如，分析产量波动原因，优化生产计划安排；根据质量问题分布，加强质量控制环节；通过设备故障率分析，提前制定设备维护计划等。七、生产调度考核与奖惩（一）考核指标1.生产任务完成率：考核各车间是否按时、按质、按量完成生产任务。2.产品质量合格率：衡量产品质量符合标准的程度。3.设备故障率：反映设备运行状况对生产的影响。4.生产调度指令执行情况：考核各部门对生产调度指令的执行效率和准确性。（二）考核方式1.生产调度室负责对各部门的生产调度相关指标进行日常统计和记录。2.每月末，生产调度室根据统计数据，对各部门进行考核评分。3.考核结果报生产调度委员会审核确认。（三）奖惩措施1.对于完成生产任务出色、产品质量高、设备管理好、严格执行生产调度指令的部门和个人，给予表彰和奖励