2025年中职机械制造基础（制造工艺基础）试题及答案

2025年中职机械制造基础（制造工艺基础）试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题，共40分）答题要求：本卷共20小题，每小题2分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的，请将正确答案的序号填在括号内。1.机械制造工艺学主要研究（）。A.机械零件的加工工艺B.机械产品的装配工艺C.机械制造的全过程工艺D.机械制造的自动化工艺2.基准不重合误差的大小主要与哪种因素有关（）。A.本道工序要保证的尺寸大小B.本道工序要保证的尺寸精度C.工序基准与定位基准间的位置变化量D.定位元件和定位基准本身的制造精度3.粗基准是指（）。A.未经加工的毛坯表面作定位基准B.已加工表面作定位基准C.粗加工的的定位基准D.精加工时的定位基准4.为了保证加工精度，在制定工艺规程选择精基准时，应遵循的原则是（）。A.基准重合B.基准统一C.自为基准D.互为基准E.便于装夹5.工艺系统的组成部分不包括以下哪一项（）。A.机床B.刀具C.夹具D.量具6.加工精度包括（）。A.尺寸精度B.形状精度C.位置精度D.表面粗糙度E.加工误差7.尺寸链的计算方法有（）。A.极值法B.概率法C.近似计算法D.精确计算法8.加工余量的大小对加工质量和生产效率有直接影响，余量过大，会（）。A.增加切削工时B.增加材料消耗C.降低加工精度D.提高加工成本9.工艺尺寸链中，增环是指（）。A.该环尺寸增大，封闭环尺寸增大B.该环尺寸增大，封闭环尺寸减小C.该环尺寸减小，封闭环尺寸增大D.该环尺寸减小，封闭环尺寸减小10.装配尺寸链的建立过程中，首先要明确（）。A.封闭环B.增环C.减环D.组成环11.装配工艺规程的制定原则不包括（）。A.保证产品装配质量B.合理安排装配工序C.提高装配效率D.降低生产成本E.尽量采用手工装配12.保证装配精度的方法有（）。A.互换法B.选配法C.修配法D.调整法13.零件的结构工艺性是指（）。A.零件结构对加工制造的适应性B.零件结构对装配工艺的适应性C.零件结构对使用性能的影响D.零件结构对外观质量的影响14.机械加工工艺过程是由一系列的（）组成的。A.工序B.工位C.工步D.走刀15.在车床上加工外圆表面，其主运动是（）。A.工件的旋转运动B.刀具的纵向移动C.刀具的横向移动D.工件的纵向移动16.切削用量三要素是指（）。A.切削速度B.进给量C.背吃刀量D.切削深度17.刀具磨损的形式有（）。A.前刀面磨损B.后刀面磨损C.前后刀面同时磨损D.刀具破损18.切削液的作用不包括（）。A.冷却B.润滑C.清洗D.提高刀具硬度19.定位误差主要包括（）。A.基准不重合误差B.基准位移误差C.尺寸误差D.形状误差20.工艺文件的种类不包括（）。A.工艺过程卡B.工序卡C.装配工艺卡D.产品设计图第II卷（非选择题，共60分）二、填空题（每空1分，共10分）答题要求：请在横线上填写正确的答案。1.机械制造工艺学是研究机械制造工艺过程的一门______学科。2.工艺系统由______、______、______和______组成。3.基准可分为______基准和______基准两大类。4.尺寸链按其功能可分为______尺寸链和______尺寸链。5.装配工艺规程是规定产品或部件______、______和______等的工艺文件。三、判断题（每题2分，共10分）答题要求：判断下列各题的正误，正确的在括号内打“√”。错误的打“×”。1.粗基准在同一尺寸方向上通常只允许使用一次。（）2.加工精度越高，加工成本越低。（）3.尺寸链中封闭环尺寸的确定是通过计算得出的，与其他组成环无关。（）4.装配时，零件不需要清洗就可以直接进行装配。（）5.工艺文件一旦制定，就不能更改。（）四、简答题（每题10分，共20分）答题要求：简要回答问题，答案应简洁明了。1.简述选择精基准应遵循的原则。2.简述保证装配精度的互换法及其特点。五、综合分析题（共20分）答题要求：根据所给材料，进行分析并回答问题。材料：某零件加工工艺过程如下：粗车外圆→半精车外圆→精车外圆→铣键槽→热处理→磨外圆。问题：1.指出该工艺过程中的加工工序和加工工步。（10分）2.分析各加工工序的作用。（10分）答案：1.C2.C3.A4.ABCDE5.D6.ABC7.AB8.ABD9.A10.A11.E12.ABCD13.A14.A15.A16.ABC17.ABCD18.D19.AB20.D二、1.技术2.机床、刀具、夹具、工件3.设计、工艺4.工艺、装配5.装配工艺、装配方法、装配顺序三、1.√2.×3.×4.×5.×四、1.选择精基准应遵循基准重合原则，使设计基准与工艺基准重合，以减少基准不重合误差；基准统一原则，采用同一组基准定位，可减少定位误差，保证各加工表面间的位置精度；自为基准原则，某些精加工工序，要求加工余量小而均匀时，选择加工表面本身作为精基准；互为基准原则，当两个加工表面间的位置精度要求很高，且表面自身的形状和尺寸精度也很高时，可采用互为基准反复加工；便于装夹原则，选择的精基准应保证工件定位准确、可靠，装夹方便、牢固。2.互换法是在装配时，各配合零件不经任何选择、修配和调整就能达到完全互换要求，把它们装配起来就能达到规定的装配精度。特点：装配工作简单，生产率高；便于组织流水生产和自动化装配；对装配工人技术水平要求低；产品维修方便；但当装配精度要求较高，尤其是组成环数较多时，零件制造公差将很小，加工困难，制造成本高。五、1.加工工序：粗车外圆、半精车外圆、精车外圆、铣键槽、热处理、磨外圆。加工工步：粗车外圆时，车削外圆表面；半精车外圆时，车削外圆表面；精车外圆时，车削外圆表面；铣键槽时，铣削键槽；磨外圆时，磨削外圆表面。2.粗车外圆：切除大部分加工余量，为后续加工提供合适的加工余量和精度基础。半精