2025年高职第二学年（模具设计与制造）模具结构设计基础测试题及答案

2025年高职第二学年（模具设计与制造）模具结构设计基础测试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题共30分）答题要求：本大题共10小题，每小题3分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。1.模具结构设计中，分型面的选择原则不包括以下哪一项？A.保证塑件外观质量B.便于模具加工制造C.增加模具成本D.有利于塑件脱模2.以下哪种模具结构常用于成型形状复杂、精度要求高的塑件？A.简单模B.复合模C.级进模D.注塑模3.在模具设计中，导柱导套的作用主要是？A.导向和定位B.冷却和加热C.排气D.顶出塑件4.模具的浇注系统不包括以下哪个部分？A.主流道B.分流道C.浇口D.型芯5.对于大型塑件的成型，通常采用哪种冷却方式效果较好？A.自然冷却B.风冷C.水冷D.油冷6.模具结构设计中，滑块的作用是？A.侧向抽芯B.顶出塑件C.冷却塑件D.成型塑件7.以下哪种材料常用于制造模具的型芯？A.铝合金B.铜合金C.模具钢D.塑料8.在模具设计中，推杆的直径一般根据什么来确定？A.塑件重量B.塑件尺寸C.顶出力大小D.模具结构9.模具的排气方式不包括以下哪一种？A.利用分型面排气B.利用排气槽排气C.利用型芯排气D.利用冷却系统排气10.对于薄壁塑件的成型，模具的浇口通常采用哪种形式？A.直接浇口B.侧浇口C.点浇口D.潜伏式浇口第II卷（非选择题共70分）二、填空题（共20分）答题要求：本大题共10小题，每小题2分。请将正确答案填写在题中的横线上。1.模具结构设计的主要任务是保证塑件的______、______和______。2.分型面的形式有______、______、______等。3.浇注系统的作用是将塑料熔体______地引入模具型腔。4.导柱导套的配合间隙一般为______。5.模具的冷却系统设计原则是______、______、______。6.滑块的行程一般根据______来确定。7.推杆的长度应保证在塑件脱模后，推杆顶端高出型芯表面______。8.模具的排气槽深度一般为______。9.对于多型腔模具，其型腔排列方式有______、______、______等。10.模具材料的选择应考虑______、______、______等因素。三、简答题（共20分）答题要求：本大题共4小题，每小题5分。简要回答问题。1.简述模具结构设计的一般流程。2.说明分型面选择的重要性及选择原则。3.分析浇注系统对塑件成型质量的影响。4.简述模具冷却系统设计的要点。四、材料分析题（共15分）答题要求：阅读以下材料后回答问题。材料：某模具厂接到一个生产塑料外壳的订单，要求塑件尺寸精度高，外观质量好。在模具结构设计过程中，设计师考虑了以下几个方面：采用了多型腔模具结构，以提高生产效率；选择了合适的分型面，保证塑件外观；设计了合理的浇注系统，确保塑料熔体均匀填充型腔；采用了冷却系统，控制塑件成型后的尺寸精度。问题：1.多型腔模具结构有什么优点？（5分）2.如何保证塑件的外观质量？（5分）3.冷却系统对塑件尺寸精度有什么影响？（5分）五、设计题（共15分）答题要求：根据以下要求设计一个简单的模具结构。设计一个用于成型圆柱形塑件的注塑模具。塑件尺寸为直径50mm，高度30mm，材料为ABS塑料。要求模具结构简单，便于加工制造，保证塑件质量。请简要说明模具的主要结构组成及各部分的作用。答案：一、选择题1.C2.C3.A4.D5.C6.A7.C8.C9.D10.C二、填空题1.尺寸精度、形状精度、表面质量2.平面分型面、斜面分型面、阶梯分型面3.平稳、迅速4.0.02-0.05mm5.保证塑件均匀冷却、冷却通道布置合理、冷却介质流动顺畅6.侧向抽芯距离7.0.5-1mm8.0.03-0.05mm9.平衡式排列、非平衡式排列、辐射式排列10.模具的使用要求、材料的性能、经济性三、简答题1.模具结构设计的一般流程：塑件分析、确定模具类型、设计分型面、设计浇注系统、设计冷却系统、设计顶出机构、设计侧向抽芯机构、绘制模具装配图和零件图、审核与修改。2.分型面选择的重要性：影响塑件的外观质量、尺寸精度、成型工艺及模具结构。选择原则：保证塑件外观质量、便于模具加工制造、有利于塑件脱模、保证塑件尺寸精度、有利于排气、考虑模具结构的合理性。3.浇注系统对塑件成型质量的影响：影响塑料熔体的流动状态，进而影响塑件的填充情况、尺寸精度、表面质量等。合理的浇注系统可使塑料熔体均匀填充型腔，避免出现缺料、气泡、熔接痕等缺陷。4.模具冷却系统设计的要点：保证塑件均匀冷却，避免出现冷却不均导致的塑件变形；冷却通道布置合理，使冷却介质流动顺畅；冷却介质的选择要合适，保证冷却效果；控制冷却介质的温度和流量，以满足塑件成型的要求。四、材料分析题1.多型腔模具结构的优点：提高生产效率，可同时生产多个塑件；降低塑件的生产成本。2.保证塑件外观质量的方法：选择合适的分型面，避免在塑件表面留下分型痕迹；设计合理的浇注系统，防止塑料熔体冲击型腔壁造成表面缺陷；采用适当的顶出机构，避免顶出时损伤塑件表面。3.冷却系统对塑件尺寸精度的影响：冷却不均匀会导致塑件各部分收缩不一致，从而产生变形，影响尺寸精度。合理的冷却系统可使塑件均匀冷却，保证尺寸精度。五、设计题模具主要结构组成及作用：1.型腔：用于成型塑件