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文档简介
钢结构工程竣工验收总结报告模板一、工程概况(一)项目基本信息1.工程名称:____________________2.工程地点:____________________3.结构形式:____________________(如门式刚架、钢框架、管桁架等)4.主要工程量:钢构件类型及数量:____________________(如H型钢梁若干榀、钢柱若干根、檩条若干米等)总用钢量:约________吨(或描述性表述)(二)参建单位1.建设单位:____________________2.设计单位:____________________3.监理单位:____________________4.施工单位:____________________二、施工依据(一)设计文件与规范标准1.设计图纸及变更文件:____________________(图纸编号/版本)2.主要执行规范标准:《钢结构工程施工质量验收标准》(GB____-2020)《钢结构焊接规范》(GB____-2011)《建筑钢结构防火技术规范》(GB____-2017)其他相关规范(如涂装、高强螺栓、无损检测等专项规范)(二)施工方案与技术文件1.钢结构专项施工方案(含吊装、焊接、涂装等子方案)2.技术交底文件(针对构件加工、现场安装等关键工序)三、施工过程与质量控制(一)原材料进场检验1.钢材:进场钢材均提供质量证明文件,按规范抽样复试(力学性能、化学成分等项目),复试结果符合设计及规范要求。2.辅材:焊材、涂料、高强螺栓等辅材进场时核查质量证明文件,按批次抽样检验(如焊材熔敷金属性能、涂料附着力、螺栓扭矩系数等),检验结果合格。(二)构件加工制作1.加工工艺控制:下料:采用数控切割/火焰切割工艺,尺寸偏差控制在±1mm以内,经检验符合设计要求。拼装:在专用胎架上拼装,轴线偏差≤2mm,拼装后测量复核合格。焊接:采用手工电弧焊/气体保护焊工艺,焊接前完成工艺评定,焊工持证上岗;焊缝外观100%检查,关键焊缝按比例无损检测(UT/MT),结果合格。矫正:采用机械/火焰矫正工艺,变形量控制在≤L/1000(L为构件长度)以内。2.成品检验:加工构件按批次出厂检验(尺寸偏差、焊缝质量、涂装质量等),合格率100%。(三)现场安装施工1.安装流程:测量放线→钢柱安装→钢梁安装→檩条及支撑安装→屋面/墙面系统安装→涂装补刷(如需)。2.安装精度控制:测量放线:采用全站仪/水准仪测量,轴线偏差≤3mm,标高偏差±5mm以内。构件吊装:采用汽车吊/履带吊吊装,钢柱垂直度偏差≤H/1000(且≤15mm,H为柱高),钢梁水平度偏差≤L/1000(且≤10mm,L为梁长)。节点连接:高强螺栓终拧扭矩经检测合格;焊接连接焊缝经外观及无损检测合格。3.质量控制措施:实行“三检制”(自检、互检、专检),关键工序旁站监理,隐蔽工程验收合格后方可进入下道工序。四、验收情况(一)分项工程验收钢结构工程包含钢结构制作、安装、涂装等分项工程,共划分检验批若干个,各检验批经监理验收合格,分项工程验收结论为合格。(二)分部工程验收钢结构分部工程所含分项工程均合格,质量控制资料完整,安全及功能检验(焊缝探伤、高强螺栓检测、涂层厚度检测等)符合要求,观感质量良好,经监理(或建设)单位验收,结论为合格。(三)检测报告1.焊缝无损检测:共检测焊缝若干条,合格率100%。2.高强螺栓扭矩检测:共检测螺栓若干套,扭矩系数(或终拧扭矩)符合要求,合格率100%。3.涂层厚度检测:共检测若干点,干膜厚度平均值、最小值符合设计要求(设计要求为____μm)。五、存在问题及整改情况(一)验收发现问题1.问题描述:个别钢梁端部焊缝存在局部咬边(深度≤0.5mm,长度≤10mm);部分构件涂装表面轻微划伤。2.问题数量:焊缝缺陷若干处,涂装划伤若干处。(二)整改措施及复查结果1.整改措施:焊缝咬边:砂轮打磨后补焊,补焊后经外观及无损检测合格。涂装划伤:除锈后补刷涂料,补刷后涂层厚度符合要求。2.复查结果:经监理复查,所有问题整改完毕,质量符合要求。六、结论与建议(一)验收结论本钢结构工程已按设计及规范要求完成施工,质量控制资料完整,分项、分部工程验收合格,观感质量良好,问题整改完毕,符合竣工验收条件,同意通过验收。(二)建议1.后续使用建议:定期检查焊缝、涂装及连接节点,发现锈蚀、松动及时处理。按设计要求定期维护(如重新涂装、紧固螺栓),确保结构安全。2.类似工程改进建议:构件加工时优化焊接
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