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文档简介
第一节磅房岗位操作规程一、工艺简介1货物计量1.1进出公司的货物,严格按照进出厂车辆顺序,逐辆进行过磅计量,煤炭车辆进出厂过磅实行一进一出两台地磅同时计量;焦炭车辆进出厂过磅实行一台地磅计量。1.2地磅分别装设秤体传感器,用以记录各车辆的重量,并将信号传入微机,由微机打印出该车辆及运输货物的票据。1.3进厂物资的计量,待车辆按照规定平稳停在磅体上以后,司机必须出具其原过磅票据,方可进行过磅计量,根据原票据、车牌等信息进行登记、填写票据,核对无误后录入电脑,再给司机发放卸车单,放行进入厂区。1.4出厂物资计量,待车辆按照规定平稳停在磅体上以后,根据车牌号及微机中该车进厂时储存的数据对其进行检验计量,并开票据,将第一联(出门证)、第二联(客户联)给司机,放行出厂。2监磅2.1安排各车辆进出按照指定地磅进行计量。2.2对进出车辆及货物进行检查。2.3协调保卫部门、煤焦场等人员对外来车辆的管理。2.4做好对地磅的日常检查工作,确保地磅的准确计量。二、司磅员岗位操作规程1岗位职责1.1热爱本职工作,坚持原则、坚守岗位,严守商业秘密,维护公司利益。1.2熟练掌握地磅操作规程及有关仪器、仪表的使用方法;车辆过皮重、毛重时仔细检查,数据真实、可靠。1.3爱护磅房设备,做好磅房防火、防盗、防雷、防破坏等防范措施。1.4做好岗位设备维护保养和卫生清洁工作,发现异常情况及时汇报。1.5司磅员不得中途串岗、脱岗以及做与工作无关的事;非工作人员不得让其入内。1.6按照计量程序正确地完成货物计量工作,完整填写好地磅相关计量记录,并对进出厂货物计量的票据进行整理、保存,做好交接班工作。1.7认真执行本岗位安全技术操作规程,努力学习业务知识,提高岗位操作技能。1.8严格要求自己,廉洁奉献、不谋私利,做好本职工作。1.9协助监磅人员对进出厂车辆、货物进行监督检查。1.10遵守公司各项规章制度,完成领导交办的其他工作。2安全操作要点2.1地磅、微机等出现故障或运行不稳定出现计量错误时,不准进行货物计量操作。2.2对地磅进行清理、维护保养时,要注意过往车辆,确保自己和周围人员的安全。2.3机电设备发生故障时,应立即切断电源汇报部门,组织有关人员处理。2.4如遇雷暴等特殊天气时,必须尽快停止货物计量,切断地磅的主电源,关掉微机。2.5随时注意监控图像,发现可疑情况,必须前去认真查看。3操作规程3.1货物计量前的准备工作3.1.1各类单据准备齐全。3.1.2对微机、打印机等电子设备进行细致检查,确认微机、打印机等运行正常,能正常打印票据。3.1.3磅体上无人员、车辆及地磅周围无障碍物,影响车辆行驶;地磅显示器必须归零。3.1.4对地磅进行检查,磅底、侧面是否存有砖块等支撑物影响地磅的准确计量,磅体是否有开焊、损坏的情况;检查地磅固定螺栓是否松动,磅面盖板是否整齐到位。3.2进厂货物的计量操作3.2.1车辆上磅后,必须查看车辆停车位置,车辆必须全部处在磅体以上,观察清楚其车牌号。3.2.2观察地磅周围,确认没有人员或物品接触地磅,影响计量结果。索要该车的其原始票据,将该车货物的车号、供货单位、收货单位、物资名称、原发数量等信息计入微机存档,同时,待地磅显示器数据稳定后,将该车所有信息一同存入微机。3.2.3根据货物的种类,将卸车单、取样化验单交给司机(焦炭运输车辆,将车间牌号交给司机;其他产品运输车辆,必须由公司供销人员带领),响铃通知其下磅进入厂区。3.3进厂货物计量特殊操作3.3.1在货物计量过程中,出现地磅、微机等电器仪表出现故障时,应立即停止计量,通知车辆开下地磅,排除故障后重新计量。3.3.2在货物计量时,如遇特殊情况需要停止计量时,必须事先通知各车辆不得上磅。3.3.3在货物计量的过程中,如计量数据同车辆原发数据差距较大,必须安排该车辆到其他地磅进行校验确认并核实好误差大的原因。3.3.4在货物计量时,车辆如有载人、水箱载水、票据不齐、票据错误、货物掺假等情况,通知其开下地磅,到指定位置停放并告知保卫部门(暂扣该车辆的原因,严密监管),待处理完毕后,方可过磅计量。3.3.5在货物计量时,如遇单车或单独提货的客户,必须出具供销部门出具的证明并加盖相应的公章,如出现无证明、证明字迹模糊、缺少签字或盖章等情况,一律不予过磅进厂。3.4出厂货物的计量操作3.4.1车辆上磅后,必须查看车辆停车位置,车辆必须全部处在磅体以上,观察清楚其车牌号。3.4.2观察地磅周围确认没有人员或物品接触地磅,影响计量结果。根据该车辆的车牌号,从微机中调取该车货物相应的的车号、供货单位、收货单位、物质名称、原发数量、毛重(净重)等档案,同时,待地磅显示器数据稳定后,将该车毛重(净重)一同存入微机。3.4.3打印磅单后,将相应的单据交给司机(焦炭运输,将客户联、出门证、合同交予司机;煤炭运输,将客户联交予司机;化产品运输,车间人员带领签字,将客户联、出门证交予司机),响铃通知其下磅离开厂区。3.5出厂货物的计量特殊操作3.5.1在货物计量过程中,出现地磅、微机等电器仪表出现故障时,应立即停止计量,通知车辆开下地磅,排除故障后重新计量。3.5.2在货物计量时,如遇特殊情况需要停止计量时,必须事先通知各车辆不得上磅。3.5.3在货物计量的过程中,如计量数据同车辆原发数据差距较大,必须安排该车辆到其它地磅进行校验确认。3.5.4在货物计量时,车辆如有载人、水箱载水、票据不齐、票据错误、货物掺假等情况,通知其开下地磅,到指定位置停放并告知保卫部门(暂扣该车辆的原因,严密监管),待处理完毕后,方可过磅计量。3.5.5在货物计量时,如有单车提货的客户(必须到财务部门结账),在过磅完毕后,安排该车到指定地点停放,同时通知保卫部门(暂扣该车的原因,严密监管),交予司机磅单中的记账联到公司财务结帐,同时,结账完毕前来提车时,必须索要财务部门出具的收款收据,方可将该车的出门证、客户联等相应单据交予司机,提车从地磅上离开厂区。3.5.6过磅时,如客户提供的票据不详细或票据错误,应停止过磅,待客户和供货方联系确认,如需修改原始单据须经供应部门负责签字盖章后再予过磅。3.5.7客户如不慎丢失原磅单,无法正常过磅时,应请示部门领导后再由客户联系发货方,核对好供货单位及煤种,及原发数量后可先行过磅卸车,但出车时必须暂扣其客户联(待客户补回相应票据上交磅房确认无误后,方可交予客户联)。3.6停磅后操作3.6.1清除地磅周边及磅体上的煤泥及杂物。3.6.2清扫责任区域内的环境卫生。3.6.3工作结束后应将本岗位情况向班长汇报,并认真填写交接班记录。三、监磅员岗位操作规程1岗位职责1.1工作态度必须端正,工作细心、认真负责,不得弄虚作假、徇私舞弊,不损害公司利益。1.2服从班长的领导,完成其分配的任务,以及工段、部门临时交办的工作。1.3负责对所有进出厂车辆、货物的监督检查。1.4熟练掌握地磅结构、性能和工作原理。1.5做好岗位设备的维护保养工作和卫生清洁工作。1.6对地磅的维护保养记录及车辆检查记录填写完整,做好交接班工作。1.7协调煤焦场人员、保卫部门等对进出厂车辆进行管理。1.8协助司磅员准确的完成进出厂货物的计量工作。1.9对所有进出厂车辆、人员的违纪行为进行严查。1.10遵守公司各项规章制度,完成领导交办的其他工作。2安全操作要点2.1在进行对车辆进行检查或对地磅进行清理、维护保养时,随时注意过往车辆,确保自己和周围人的安全。2.2在上下车辆进行抽查时,必须抓好扶手,踩稳爬梯。2.3机电设备发生故障时,应立即切断电源汇报部门,组织有关人员处理。2.4如遇雨雪、寒潮等特殊天气时,应加强指挥车辆安全上下地磅工作。3操作规程3.1货物计量前的准备工作3.1.1对地磅进行检查,磅底、侧面是否存有砖块等支撑物影响地磅的准确计量,磅体是否有开焊、损坏的情况;检查地磅固定螺栓是否松动,磅面盖板是否整齐到位。3.1.2磅体上无人员、车辆及地磅周围无障碍物,影响车辆行驶。3.1.3夜晚时,确认地磅周围照明设备运行正常,光线充足。3.1.4协助司磅员检查确认各电器、仪表运行情况,确保达到良好状态。3.1.5检查确认各处监控设备运行情况,是否能清晰、稳定、全面对地磅及周边进行监控。3.2正常操作3.2.1合理安排指挥车辆按照顺序逐一上磅计量。3.2.2车辆上磅计量时,必须确认整车处在地磅磅体上,同时,驾驶室无人员。3.2.3对车辆的水箱、工具箱、车箱等隐蔽部位进行检查,确认无使诈的情况。3.2.4在计量时,对地磅周围进行检查,确认无人员或物品接触地磅,造成计量不准。3.2.5不定时的对地磅底部及侧部进行检查,对于煤粉等杂物及时清理。3.2.6随时注意监控图像,发现可疑情况,必须前去认真查看。3.3特殊操作3.3.1在货物计量过程中,出现地磅、微机等电器仪表出现故障时,应立即停止计量,指挥车辆开下地磅,排除故障后重新计量。3.3.2在货物计量时,如遇特殊情况需要停止计量时,必须事先通知保卫部门及各车辆不得上磅并放置警示标识。3.3.3在工作过程中,如监控设备出现故障,必须对进出车辆进行全面细致检查。3.3.4在货物计量时,车辆如有载人、水箱载水、票据不齐、票据错误、货物掺假等情况,通知其开下地磅,到指定位置停放并告知保卫部门(暂扣该车辆的原因,严密监管),待处理完毕后,方可允许上磅计量。3.3.5在货物计量时,如有单车提货的客户(必须到财务部门结账),在过磅完毕后,安排该车到指定地点停放,通知保卫部门(暂扣该车的原因,严密监管),同时,对其重点监督,待接司磅员允许放行的通知后,方可提车从地磅上离开厂区。3.4停磅后操作3.4.1清除地磅磅体上的煤泥及杂物。3.4.2清扫责任区域内的环境卫生。3.4.3对监控设备、警示标志进行擦拭,确保清晰。3.4.4工作结束后应将本岗位情况向班长汇报,并认真填写交接班记录。第二节煤焦场岗位操作规程一、工艺简介1煤炭的储存使用1.1经过计量的车辆,按照顺序逐一进入煤场,在煤场管理员的指引下,到指定地点卸货。1.2车辆按照规定路线,到达指定煤堆卸货时,必须向该煤堆的责任装载机司机上交磅房开具的卸车单。1.3经确认该车载煤种与煤堆产地指标吻合后,方可卸车通知化验员取样,打堆整理。车辆必须将车箱、大架等位置的余煤清理干净后方可过磅离厂。1.4车间开机上煤前,各责任装载机司机根据生产技术部下发的配比方案准确的将各受煤坑堆满,需要倒运的煤种,经翻斗车根据下发的配比运输到指定受煤坑附近,经装载机司机确认后方可给受煤坑上煤。2焦炭装车外运2.1经过计量的车辆,按照顺序逐一进入焦场,根据磅房给予的车间牌号及焦场管理员的指引下,到指定地点装焦炭。2.2车辆到达制定地点后,须向现场装载机司机出示磅房给予的牌号及运输合同书,确认票据与部门下发的焦炭客户装车车间一致后,进行装车。2.3装车时,根据焦炭颗粒情况必须均匀装车,同时防止焦炭过多的掉落、碾压。2.4装车完毕后,司机清理完车轮下焦炭后,将车开至安全区域内用篷布遮盖严实完毕后,按规定路线过磅出厂。二、煤场管理员操作规程1岗位职责1.1服从工段长的领导,完成其分配的任务与部门临时交办的工作。1.2熟练掌握各种煤的产地、煤种在煤场的存放位置。1.3负责对进出煤焦场车辆的引导和指挥,根据各进煤车辆准确填写卸车单。1.4协调磅房、保卫部门等对进厂车辆进行管理。1.5做好煤堆的标识工作。1.6填写好进煤记录,做好交接班工作。1.7对各煤堆的标识牌及厂区警示标志进行维护。1.8认真执行本岗位安全技术操作规定。2安全操作要点2.1在指挥和引导过往车辆时,应随时注意自身安全,进入煤场人员必须穿荧光服装。2.2在装卸货物时,严禁靠近装卸车辆,以免造成自身伤害。2.3尽量远离较高的煤堆或焦堆。3操作规程3.1正常操作3.1.1车辆经过计量后,按照顺序逐一进入煤场,下磅后,司机将卸车单、票据交予煤场管理员。3.1.2煤场管理员必须将卸车小票认真填写车号、煤种、日期等内容,注明卸车费用并签字确认。3.1.3车辆在煤场管理员的指引下到指定地点卸车,并告知将卸车单据出示给责任装载机司机,进行卸车。3.1.4加强对责任区域的巡检,防止进煤车辆乱卸或卸错煤堆等情况。3.1.5对进煤车辆含水过大、掺杂使假等问题的检查。3.2特殊操作3.2.1外来运煤车辆进入煤场,如果开具的小票丢失,必须到卸车人员补办卸车票据签字确认后,方可允许卸车。3.2.2进煤车辆含水量过大或存在掺杂使假的情况,不得卸车,立即通知工段长或部门处理。3.2.3进入煤焦场的车辆过多造成道路拥堵时,应积极协调磅房控制进出厂车辆。3.2.4对于新进煤种及煤场没有库存的煤种,应及时联系工段长或部门,安排合适的卸车位置,及时添加该煤种的标示牌。3.2.5在巡检时,如发现有乱卸煤种或卸错煤种的情况,及时通知工段长,将煤种盘至正确煤堆。通知磅房将该车辆暂扣,待处理完毕后放行。3.3停止进出车辆后操作3.3.1通知各进煤车辆不得随意行车,更不得随意卸车,做好相应的监督工作。3.3.2检查责任煤堆上的标示牌是否齐全,并擦拭干净。3.3.3清扫责任区域内的环境卫生。3.3.4工作结束后应将本岗位情况向工段长汇报并认真填写交接班记录。三、装载机岗位操作规程1岗位职责1.1服从工段长的领导,完成其分配的任务与部门临时交办的工作。1.2熟练掌握装载机的结构、性能和工作原理。1.3熟练掌握所负责区域范围内煤焦堆的种类、产地、指标等情况。1.4负责对进出厂货物的装卸并按照程序将货物分类放置、打堆整理的工作。1.5协调磅房人员、保卫部门等对进出厂车辆进行管理。1.6做好岗位的设备维护保养和卫生清洁工作。1.7填写好设备维护保养记录,做好交接班工作。1.8认真执行本岗位安全技术操作规定。2安全操作要点2.1装载机制动、照明、液压等系统出现故障时,不得私自驾驶使用。2.2在进行装卸车、上煤任务时,应注意过往车辆及人员安全。2.3车辆运行中发生故障时,应立即停止作业汇报部门,组织有关人员处理。2.4车辆严禁在发动机熄火时下坡转向,以免液压转向失灵出事故。2.5装载机装载后铲斗不得超过装载位置行车。2.6任何车辆不允许超负荷作业行驶。2.7装载机装载时,不允许货物重心偏置。2.8车辆坡道停车除拉紧手刹外,必须要用三角木打好。2.9车辆不得近火源停靠。2.10车辆驾驶员应随时注意仪表读数是否正常。2.11装载机装、卸车前待随车人员、取样人员及其他人员撤离到安全范围后,方可进行作业。2.12车辆在加油区加油时,必须保证车辆在熄火状态。2.13司机上车前,必须在车辆周围转一圈,查看轮胎及车辆整体状况,看清车辆四周确认无障碍物、人员等危险源后方可上车。2.14任何人员上下车时,抓好扶手,小心摔伤。2.15进入驾驶室后,司机应正确调节座椅,打开电锁检查好仪表、线路,方可启动发动机。2.16启动发动机后,检查仪表、灯光、线路等安全辅助设施,发动机正常运转约一分钟后鸣笛、查看倒车影像,左右回头再次确认四周无障碍物、危险源方可缓慢行车。2.17检查车辆备用工具是否齐全、正常。(灭火器、扳手放置位置是否正常、安全),以防在行车过程中掉下伤人。2.18进入作业现场,首先查看现场是否存有安全隐患,待排除隐患后方可作业。2.19作业时,看清作业环境,前行、后退速度要慢,随时注意车辆周围安全。2.20在上、下坡铲装物料前,必须检查好制动系统是否正常,车辆下坡时料斗不得向前平伸,要收起料斗。上、下坡不得空档滑行,不得高速行驶。2.21装载机料斗内、驾驶室及车厢外部禁止载人。2.22车辆上煤时,确认受煤坑上无作业人员、障碍物后,方可上煤。2.23装载机行驶时,铲斗应处在收起状态,严禁平放铲斗,以防伤人。2.24车辆更换轮胎时,必须装好轮胎外圈,同时,严禁轮胎前方存在人员,防止在充气过程中外圈蹦出,造成人员伤害。2.25在车辆未熄火的情况下,禁止私自在车下维修作业。2.26在维修车辆时,必须用支撑架支好大架,防止大架落下砸伤人员。2.27车辆更换油时,应使车冷却后,再进行更换,以防油温过高烫伤人员。2.28车辆停止后,要熄火并采取制动,以防溜车伤人。2.29在进行取放料作业时,装载机必须垂直于料堆,严禁装载机侧贴于料堆作业,以防料堆塌方造成危险。2.30车辆和人员路经较高的煤焦堆时,应尽量远离,以防煤焦堆塌方造成危险。2.31如遇雷暴等特殊天气时,必须停止工作,熄灭发动机。3操作规程3.1装卸货物的准备工作3.1.1准备好装卸货物的单据(配煤方案、煤种,发货单位等)。3.1.2对煤焦堆的位置及库存进行确认。3.1.3对车辆各重要系统进行细致检查,同时,启动车辆确认车辆各部位运行良好。3.2卸煤操作3.2.1车辆在煤场管理员的指导下,进入卸车区域,索要该车的卸车单据,确认卸车位置和煤堆。3.2.2铲车卸煤前,应保持铲斗内无其他指标余煤或杂物等,卸煤完毕后,应将铲斗内余煤清理干净。3.2.3指引该车到指定煤堆及位置停车,将车箱全部打开,此时一定要看清楚两边扶车厢门的人员,待其他人员全部撤离到安全位置后,抬起铲刀对准车厢底部缓慢的将车上的煤炭推出车外。3.2.4卸车过程中,随时注意煤炭变化情况,严厉打击煤炭加水、掺杂使假等情况。3.2.5卸完车后,用铲车向前推煤车时,必须等待煤车随车人员发出推车信号后,并看清车辆周围环境后方可进行推车,推车过程中要缓慢进行,严禁野蛮操作,随时关注周围环境。3.2.6待化验人员取样及车辆驶离卸车点,达到安全距离后,铲车司机方可对煤堆进行整理打垛。3.3装焦操作3.3.1运焦车辆经焦场管理员指引到达指定车间焦场,铲车司机安排好车辆的秩序。3.3.2铲车人员索要磅房发放给该车的车间牌号及物流开具的合同,确认与所装车间及部门安排发货单位相一致,指挥车辆到指定位置停放。3.3.3装车前,确认分类放置焦堆的指标是否符合客户要求,以及确认车箱内无人员及物品,并等待随车人员到达安全等待区域后,铲车司机方可进行装焦。在装焦过程中,要随时关注周围环境的变化,禁止随车人员站在车厢顶上整理焦炭。3.3.4装焦时,根据焦炭堆放的粒度进行合理调配,确保每车焦炭粒度均匀。3.3.5装车完毕后,通知司机将车轮周围落下的余焦清理干净,随车人员进行清理时,铲车司机严禁靠近拉焦车辆和人员。3.3.6车辆周围余焦清理完毕后,通知拉焦车司机将车驶离装焦现场,达到安全区域后,将车上的焦炭整平,盖好篷布,再次清理车轮下掉落的余焦后,方可允许其行车离开。3.3.7焦炭装车前后,应保证铲斗内无焦炭,同时也无其他杂物。3.3.8运焦车辆因货物重量问题需重新装卸焦炭时,铲车司机必须查看购货合同及磅房发放的装车号牌等相关单据后对其装卸车。3.4上煤操作3.4.1根据生产技术部下发的配煤比通知单,各受煤坑责任司机根据所负责的煤坑的煤种情况,确认相应煤堆的位置,进行盘煤、上煤操作。3.4.2远离受煤坑的煤种,需要用翻斗车倒运,倒运到受煤坑后,该受煤坑责任司机必须对其进行检查确认,保证所盘煤种与煤坑使用煤种、煤坑堆放煤种的一致性。3.4.3各个受煤坑之间煤种必须有明显的界限,防止煤堆混掺或上错煤种。3.4.4未经取样化验的煤种,未经部门允许不得卸在受煤坑附近(同该受煤坑所用煤种产地一致)。3.4.5在上煤过程中,如车间长时间未开机,应询问车间缘由,并汇报工段长。3.4.6在上煤过程中,要看清车间受煤坑人员的动态,待人员离开受煤坑时,方可给煤坑上煤。3.4.7在给煤坑铲煤时,一定要注意煤坑篦子的高度,以防篦子过高造成人员、车辆的伤害。3.4.8坚持上煤优先的原则,保证煤坑下煤的稳定性。3.4.9严格按照部门要求,对部分煤种进行先拌后上煤坑。3.4.10上煤前,保证铲斗内无其它指标的余煤存在。3.4.11上煤时,应注意煤种的下煤情况,发现下煤过多、偏少、不畅时,应及时汇报班段长。3.4.12煤坑上煤时,应优先使用经过预粉碎过的煤种。3.5盘煤操作3.5.1铲车盘煤人员应熟悉使用煤种的堆放情况,严格按照生产技术部门下达的配煤比指令单或指令进行装车盘煤。3.5.2加强与翻斗车司机的配合,保证装车煤种与使用煤种的一致性。3.5.3盘煤时,应保证铲斗内无其它指标的余煤或杂物。6.5.4装车时,应对煤堆周围异物进行清理,减少盘煤过程中的煤质污染。6.5.5在盘煤过程中发现煤堆煤质异常时,应立即汇报工段长。6.5.6合理控制翻斗车的单车装煤量,减少翻斗车在运输过程中撒煤。6.5.7盘煤完毕后,及时对煤堆进行整理。3.6特殊操作3.6.1在装卸车前,如司机丢失卸车单据应不予卸车,待其补回单据上交后,方可卸车。3.6.2卸车过程中,如煤堆中存有煤矸石、石块等情况,应立即停止卸车,汇报工段长。3.6.3卸车时,如卸错煤堆应及时更改,将煤种倒运到正确煤堆,防止混掺。3.6.4卸车时,如运煤车辆陷入煤堆当中,在帮助其推出时,应缓慢用力,同时必须有专人监护。3.6.5卸车后,化验员未对煤种取样不得将煤堆整理打垛。3.6.6车辆操作过程中,如重要部件出现故障,应立即停止作业,对车辆进行检修。3.6.7装车过程中,如出现装错焦炭的情况,应立即卸车,重新装车。3.6.8装车过程中,如所装车辆箱板未关闭、损坏等情况,应予以卸车,将焦炭打堆整理。3.6.9在装、卸车过程中,如有其他人员、车辆从作业方位内经过应停止作业,待离开后,方可作业。3.6.10在上煤过程中,如出现上错煤种,应立即通知部门及车间停机,同时,停止上煤作业。3.6.11在上煤过程中,如出现煤堆混掺的情况,应将混掺的煤种倒运到其它场地,禁止掺入受煤坑。3.6.12在上煤过程中,如发现有煤矸石、石块等杂物,应不予放到受煤坑上,同时汇报给工段长。3.6.13在倒运高堆货物时,如出现货物坍塌,应立即停止倒运,待处理完塌方后,方可继续倒运。3.6.14倒运货物时,如倒运货物出现错误,及时上报给工段长并将混掺的煤种清理后方可继续工作。3.6.15倒运货物时,因车辆出现故障无法正常运行时,必须将货物卸在装车点,以防混掺。3.6.16上煤、盘煤过程中,如发现煤堆煤种颜色变化、冒热气、发热、着火等异常情况时,应及时汇报工段长和部门领导。3.6.17倒运高堆煤时,铲车应从煤堆顶部将煤推下,以减少煤堆高度,从而控制高堆煤塌方的情况。四、翻斗车岗位操作规程1岗位职责1.1服从工段长的领导,完成其分配的任务与部门临时交办的工作。1.2熟练掌握翻斗车的结构、性能和工作原理。1.3熟练掌握所负责区域范围内煤焦堆的种类、产地、指标等情况。1.4负责对厂内货物的倒运并按照程序将货物分类放置的工作。1.5协调磅房人员、保卫部门等对进出厂车辆进行管理。1.6做好岗位的设备维护保养工作和卫生清洁工作。1.7填写好设备维护保养记录,做好交接班工作。1.8认真执行本岗位安全技术操作规定。2安全操作要点2.1在进行装卸车、上煤任务时,应注意过往车辆及人员安全。2.2车辆运行中发生故障时,应立即停止作业汇报部门,组织有关人员处理。2.3车辆严禁在发动机熄火时下坡转向,以免液压转向失灵出事故。2.4任何车辆不允许超负荷作业行驶。2.5装载货物时,不允许货物重心偏置。2.6车辆坡道停车除拉紧手刹外,必须要用三角木打好。2.7任何车辆不得近火停靠。2.8车辆驾驶员应随时注意仪表读数是否正常。2.9卸车前待随车人员、取样人员及其他人员撤离到安全范围后,方可进行作业。2.10车辆在加油区加油时,必须保证车辆在熄火状态。2.11司机上车前,必须在车辆周围转一圈,查看轮胎及车辆整体状况,看清车辆四周确认无障碍物、人员等危险源后方可上车。2.12任何人员上下车时,抓好扶手,小心摔伤。2.13进入驾驶室后,司机应正确调节座椅,打开电锁检查好仪表、线路,方可启动发动机。2.14启动发动机后,检查仪表、灯光、线路等安全辅助设施,发动机正常运转约一分钟后鸣笛,再次确认四周无障碍物、危险源方可缓慢行车。2.15检查车辆备用工具是否齐全、正常。(灭火器、扳手放置位置是否正常、安全),以防在行车过程中掉下伤人。2.16进入作业现场,首先查看现场是否存有安全隐患,待排除隐患后方可作业。2.17盘煤、盘焦等车辆,翻斗车行驶要慢,远离高煤焦堆及其它过高区域,以防高煤焦堆等物体塌方造成危险。2.18在卸完货物后必须将车斗下落到位后,方可行车,以防对限高、限宽设施造成损坏。2.19翻斗车司机作业时,看清作业环境,前行、后退速度要慢,随时注意车辆周围安全。2.20翻斗车驾驶室外及车厢外部禁止载人。2.21车辆卸煤时,确认受煤坑周围无作业人员、障碍物后,方可卸煤。2.22车辆更换轮胎时,必须装好轮胎外圈,同时,严禁轮胎前方存在人员,防止在充气过程中外圈蹦出,造成人员伤害。2.23在车辆未熄火的情况下,禁止私自在车下维修作业。2.24车辆在维修时,必须用支撑架支好车厢及驾驶室,防止驾驶室及车厢落下砸伤人员。2.25车辆更换油时,应使车冷却后,再进行更换,以防油温过高烫伤人员。2.26车辆停止后,要熄火并采取制动等安全措施,以防溜车伤人。2.26如遇大雾、雨雪能见度较差的天气,车辆进入煤焦场,必须在专人带领下行车,严禁私自行车。2.27如遇雷暴等特殊天气时,必须停止工作,熄灭发动机。3操作规程3.1装卸货物的准备工作3.1.1准备好装卸货物的单据(配煤方案、煤种,产地等),保持车厢内干净。3.1.2对煤焦堆的位置及库存进行确认。3.1.3对车辆各重要系统进行细致检查,同时,启动车辆确认车辆发动机等各部位运行良好。3.2倒运操作3.2.1根据配煤方案所需倒运的煤种,到指定煤堆停车准备倒运。3.2.2待装车完毕后,启动车辆到所上煤坑的附近,将煤卸在指定位置。3.2.3卸车过程中,应确认受煤坑所需煤种与所倒运的煤种相符。3.2.4卸车完毕后,及时将车斗的油顶放下,车厢落到位后再行车,继续下一轮的倒运。3.2.5翻斗车班长应在车间上煤前后对所盘煤种的使用情况进行检查核实。3.2.6倒运焦炭时,必须听从工段长指令,根据焦炭的指标不同进行分类放置。3.3特殊操作3.3.1倒运过程中,车辆制动、液压、行走等系统出现故障后,立即停止操作,待排除故障后方可继续操作。3.3.2倒运过程中,如出现煤、焦堆放错位置出现混掺的情况应及时汇报并将其处理完毕后,方可继续工作。3.3.3倒运过程中,如车辆出现问题需要修理时,将倒运货物临时卸车时,须注明煤种,以防混掺使用。3.3.4盘煤过程中发现煤质异常时,应及时汇报工段长。3.3.5翻斗车司机应熟悉掌握车间的盘煤车数,当盘煤车数大于或小于应盘车数的10%时,应立即汇报工段长和部门领导。五、焦场管理员操作规程1岗位职责1.1服从工段长的领导,完成其分配的任务与部门临时交办的工作。1.2熟知焦炭堆放及发运情况1.3熟知焦场安全事宜,负责焦场区域的安全工作1.4负责指挥运焦车辆的检查、停放、发运等管理工作1.5负责对车辆压焦情况进行监督检查1.6负责监督铲车的装焦、打堆、倒运等工作2操作规程2.1运焦车辆进入焦场后,焦场管理员对运焦车辆检查合同、磅房发放的牌子、车辆清理情况,并进行登记,与部门下发的发货计划核实后,安排车辆到规定位置停放。对不服从安排的车辆有权停止装焦。2.2指挥运焦车辆到规定位置装焦,装焦过程中,铲车活动范围内禁止人员乱行,同时制止其他人员靠近车辆。2.3装焦完毕后,司机必须清理车轮下余焦,随后将车辆开至安全区域方可进行相关的整焦、盖篷布工作。2.4通知铲车司机及时对现场余焦进行清理。2.5负责对焦场进行巡检工作。3特殊操作3.1对不符合发货安排的车辆,必须进行汇报,待解决后方可进行装焦操作,否则一律停止装焦。3.2对各种有安全隐患的行为必须进行制止。3.3对回装卸的车辆必须进行合同的检查,焦炭须卸在原来的堆上。3.4焦场车辆过多或过少时,应及时与工段长或磅房进行联系。3登记表单位发放牌号车号装车人员检查情况填写人六、焦沫筛分岗位操作规程1岗位职责1.1掌握设备的各种按钮标识及信号,按顺序开机、停机,并做好操作记录,认真完成焦沫筛分任务。1.2了解带式输送机的结构、带速、运输能力等基本知识。1.3熟练掌握带式输送机的开车、停车等操作知识。1.4掌握带式输送机的电气设备、托辊、拉紧装置、头轮、尾轮等设备的工作原理及操作知识。1.5掌握处理突然跳闸、皮带跑偏、撕坏及其它设备故障等意外事故的处理方法。1.6及时拣出运输过程中焦沫中的杂物。1.7做好设备维护保养工作,积极配合维修工进行设备检修。1.8保持好环境卫生,做好交接记录等工作。1.9及时完成领导交办的临时性任务,认真执行本岗位的安全技术规定。2安全操作要点2.1开机前要做好安全检查工作,严格按照操作规程检查。2.2严禁不观察周围情况开机。2.3非岗位人员不得乱动联系信号装置。2.4机械设备运转时,不准擦洗设备或加油。2.5皮带在运行过程中发现皮带上有杂物时,应停机清理,严禁皮带运行中清理。2.6皮带跑偏应停机处理,严禁皮带在运行过程中调整、维修设备。。2.7皮带运行过程中严禁维护保养,严禁站、跨、坐皮带,不准用皮带运输与生产无关的其它物料。2.8带式输送机运行时,应注意减速机和电机的声音是否正常,发现异常情况必须立即查明原因,应及时向工段长和部门领导汇报。2.9皮带周围设施必须齐全,皮带周边不准堆放杂物。2.10当电器或机械发生故障时,应立即停车并切断电源,挂检修牌。2.11严禁夜间在无照明的情况下工作。2.12定期检查电动滚筒内油量,每月各轴承更换黄油一次,检查大小托轮是否损坏,发现问题及时上报。3操作规程3.1开车前的准备工作。3.1.1认真检查皮带接头是否张开,接扣是否完好,皮带上是否有异物,溜槽是否堵塞,有问题及时处理。3.1.2检查电机、减速机、联轴器、皮带机头尾轮是否有漏油现象。3.1.3检查各部位的油杯、轴承、电磁开关是否完整无损。3.1.4检查托辊是否脱落或不转,螺丝是否松动,皮带、大小滚子是否有损坏现象。3.1.5把皮带清除干净后,做好开车准备。3.2开车顺序是由后向前开,先启动“4#出焦”皮带开关,再依次启动“3#出焦沫”皮带开关和“2#出焦粒”皮带开关。空转运行观察所有皮带运转是否正常,若发现皮带跑偏,停机及时调整正常。3.3运转正常后,开启振动筛电机开关,在没有异常声音的情况下,再启动“1#上料”皮带开关。3.4通知铲车司机上料。3.5皮带运转过程中,要经常巡回检查,发现皮带跑偏要立即停机,待调整正常后再开机运行,严禁皮带在运行过程中调整、维修设备。3.6在输送焦沫的过程中,要使溜槽保持畅通,随时清扫工作场地掉下来的焦粉。3.7在输送过程中,发现料中有废铁、木棒等杂物要及时捡出,以防振动筛网被堵塞。3.8原料筛完后,关机时要按由前到后的顺序依次关
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