(2025年)粉尘作业场所培训试题附答案

(2025年)粉尘作业场所培训试题附答案一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分）1.下列关于生产性粉尘的描述中，错误的是：A.金属粉尘多属于无机粉尘B.木粉尘属于有机粉尘C.水泥粉尘不会引发尘肺病D.铝粉与空气混合可能发生爆炸答案：C（解析：水泥粉尘含游离二氧化硅，长期吸入可导致水泥尘肺）2.可吸入性粉尘的空气动力学直径通常小于：A.1μmB.5μmC.10μmD.20μm答案：C（解析：可吸入性粉尘指能进入上呼吸道的粉尘，空气动力学直径≤10μm）3.某面粉厂除尘系统管道内积尘厚度达3mm，根据《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2018），该情况属于：A.正常状态B.一般隐患C.重大隐患D.无风险答案：C（解析：规程规定除尘系统管道内积尘厚度超过1mm即判定为重大事故隐患）4.粉尘作业场所应优先采用的防护措施是：A.佩戴KN95口罩B.安装局部排风装置C.定期发放防尘服D.缩短作业时间答案：B（解析：职业病防治遵循“工程控制优先”原则，优先通过通风除尘降低粉尘浓度）5.下列粉尘中，爆炸下限最低的是：A.玉米淀粉B.铝粉C.木粉D.煤粉答案：B（解析：金属粉尘（如铝粉）爆炸下限通常低于有机粉尘，约为30-50g/m³，玉米淀粉约为40-60g/m³）6.粉尘浓度检测时，采样点应设置在：A.作业人员呼吸带高度（1.5m左右）B.设备顶部C.车间入口处D.通风口正下方答案：A（解析：呼吸带高度（1.4-1.6m）能反映作业人员实际接触的粉尘浓度）7.某企业使用袋式除尘器处理镁粉粉尘，其滤袋材质应选择：A.普通涤纶B.防静电针刺呢C.玻璃纤维D.丙纶答案：B（解析：镁粉属于可燃金属粉尘，需使用防静电滤袋防止静电积聚引发爆炸）8.粉尘作业人员职业健康检查的周期为：A.每半年1次B.每年1次C.每2年1次D.每3年1次答案：B（解析：《职业健康监护技术规范》（GBZ188-2014）规定，粉尘作业人员需每年进行1次在岗期间检查）9.下列行为中，符合粉尘作业安全要求的是：A.用压缩空气吹扫设备表面积尘B.作业时将防尘口罩拉至下颌C.定期清理除尘系统灰斗D.在粉尘区域内使用普通白炽灯答案：C（解析：压缩空气吹扫易扬起粉尘并产生静电；口罩需全程规范佩戴；粉尘区域应使用防爆灯具）10.某石材加工车间实测总粉尘浓度为8mg/m³，游离二氧化硅含量15%，根据《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2.1-2019），该浓度：A.符合限值（PC-TWA为8mg/m³）B.超过限值（PC-TWA为6mg/m³）C.超过限值（PC-TWA为4mg/m³）D.符合限值（PC-TWA为10mg/m³）答案：B（解析：游离SiO₂含量10%-50%时，总粉尘PC-TWA为6mg/m³）11.粉尘爆炸的最大压力通常出现在：A.初始点火阶段B.火焰传播至密闭空间末端时C.粉尘与空气充分混合后D.爆炸后压力衰减阶段答案：B（解析：火焰传播至空间末端时，未燃粉尘被完全点燃，压力达到峰值）12.个体防护装备（PPE）的正确使用顺序是：A.先戴口罩，再穿工作服，最后戴护目镜B.先穿工作服，再戴护目镜，最后戴口罩C.先戴护目镜，再戴口罩，最后穿工作服D.先穿工作服，再戴口罩，最后戴护目镜答案：D（解析：应先穿好工作服，再佩戴口罩（确保密封），最后戴护目镜避免压漏口罩）13.某企业新购一台粉尘采样器，使用前需进行的校验项目不包括：A.流量校准B.气密性检查C.电池续航测试D.采样头效率验证答案：C（解析：采样器需校验流量、气密性和采样头效率，电池续航不属于强制校验项目）14.下列粉尘中，不属于《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准》（2023年版）重点管控的是：A.煤粉B.锌粉C.淀粉D.活性炭粉答案：B（解析：标准重点管控铝、镁等金属粉尘，以及煤粉、活性炭、粮食等可燃粉尘，锌粉未明确列入）15.粉尘作业场所的照明照度应不低于：A.50lxB.100lxC.300lxD.500lx答案：C（解析：《建筑照明设计标准》（GB50034-2013）规定，粉尘作业区一般照明照度不低于300lx）16.除尘系统维护时，禁止的操作是：A.关闭系统电源后清理滤袋B.使用铜制工具拆卸管道C.同时清理多个吸尘点D.检查防爆膜完整性答案：C（解析：同时清理多个吸尘点可能导致系统负压波动，引发粉尘扬散）17.职业性尘肺病的诊断依据不包括：A.职业史B.临床表现C.家族遗传史D.胸部X线/CT检查答案：C（解析：尘肺病为职业性疾病，诊断不涉及家族遗传史）18.某木器厂除尘系统风管风速设计为12m/s，根据规范要求，该风速：A.符合要求（木材粉尘最低风速12m/s）B.偏低（最低风速应为15m/s）C.偏高（最高风速不超过10m/s）D.无法判断（需结合粉尘粒径）答案：A（解析：《粉尘防爆安全规程》规定，木材粉尘风管最低风速为12m/s）19.粉尘作业培训档案应保存至少：A.1年B.3年C.5年D.10年答案：C（解析：《安全生产培训管理办法》要求，培训档案保存期限不少于5年）20.发现粉尘浓度突然升高时，作业人员应首先：A.报告班组长B.关闭设备电源C.撤离至安全区域D.检查除尘系统答案：C（解析：突发高浓度粉尘可能引发爆炸或急性中毒，优先确保人员安全）二、判断题（共15题，每题1分，共15分）1.所有粉尘与空气混合都会发生爆炸。（×）（解析：需满足可燃、浓度、点火源等条件）2.防尘口罩的密合性测试可通过手感判断，无需专用仪器。（×）（解析：需通过正压/负压测试确认密封）3.粉尘作业场所的地面应采用易积尘的水泥材质。（×）（解析：应使用防滑、不积尘的硬化地面）4.短期接触高浓度粉尘不会导致尘肺病。（×）（解析：尘肺病为慢性疾病，但急性大量吸入可致“速发型尘肺”）5.除尘系统可以与其他通风系统共用管道。（×）（解析：不同性质粉尘混合可能引发反应或爆炸）6.作业人员有权拒绝未提供防护装备的粉尘作业。（√）（解析：《职业病防治法》规定劳动者有拒绝权）7.粉尘浓度检测结果只需记录最高值。（×）（解析：需记录时间加权平均浓度（TWA）和短时间接触浓度（STEL））8.金属粉尘作业场所可以使用铁制工具。（×）（解析：应使用防爆工具（如铜制）防止碰撞火花）9.孕妇可以安排在粉尘浓度符合限值的岗位作业。（×）（解析：孕期需调离粉尘作业岗位）10.除尘系统停运后，无需清理管道内残留粉尘。（×）（解析：残留粉尘可能吸湿结块或自燃）11.粉尘作业培训只需针对新员工。（×）（解析：所有在岗人员需定期复训）12.防尘口罩的过滤效率越高，防护效果越好。（×）（解析：需同时考虑密合性，高过滤效率但密合差可能失效）13.粉尘爆炸的威力一定小于气体爆炸。（×）（解析：某些金属粉尘爆炸压力可达0.7-1.0MPa，超过气体爆炸）14.作业场所设置的粉尘报警装置仅需发出声音提示。（×）（解析：需同时具备声光报警并联动控制）15.职业健康检查费用由作业人员自行承担。（×）（解析：《职业病防治法》规定费用由用人单位承担）三、简答题（共5题，每题7分，共35分）1.简述粉尘危害的双重性及防控重点。答案：粉尘危害具有健康损害和爆炸风险双重性。健康损害方面，长期吸入可导致尘肺病（如矽肺、煤工尘肺）、呼吸道炎症等；爆炸风险方面，可燃粉尘与空气混合达到爆炸极限时，遇点火源可能引发爆炸。防控重点包括：①工程控制（通风除尘、密闭设备）；②管理措施（定期检测、培训、隐患排查）；③个体防护（规范佩戴防尘口罩、护目镜）；④防爆设计（防静电、泄爆装置、避免点火源）。2.列举5种粉尘作业场所的常见隐患，并说明整改措施。答案：常见隐患及整改措施：①除尘系统管道积尘（厚度＞1mm）→立即停机清理，增设自动清灰装置；②使用非防爆电气设备→更换为防爆型（如ExdIIBT4）；③未设置泄爆口→按《粉尘防爆安全规程》在除尘设备、风管等位置加装泄爆片（面积≥设备容积×0.1m²/m³）；④作业人员未规范佩戴防尘口罩→加强培训，设置监督岗；⑤粉尘与湿物料混合堆放（如铝粉遇水产生氢气）→分区存放，保持干燥通风。3.说明个体防护装备（PPE）的选择原则及使用注意事项。答案：选择原则：①符合标准（如GB2626-2019《呼吸防护自吸过滤式防颗粒物呼吸器》）；②与粉尘性质匹配（如金属粉尘选防静电口罩，高毒粉尘选半面罩或全面罩）；③适合作业环境（如高温环境选透气型材质）；④符合佩戴者面部尺寸（需进行密合性测试）。使用注意事项：①佩戴前检查完整性（如口罩带、滤棉是否破损）；②确保与面部紧密贴合（无漏气）；③定期更换滤材（根据粉尘浓度，一般不超过8小时连续使用）；④禁止重复使用一次性口罩；⑤下班后及时清洗可重复使用的PPE。4.简述粉尘浓度检测的主要步骤及结果判定依据。答案：检测步骤：①确定采样点（作业人员呼吸带高度，3个以上平行点）；②选择采样器（流量20-30L/min，滤膜材质根据粉尘性质选择）；③采样前校准流量（误差≤5%）、称量滤膜初始重量（精确至0.1mg）；④连续采样2-4小时（或分段累计8小时）；⑤采样后再次称量滤膜重量，计算粉尘浓度（（终重-初重）/采样体积）。结果判定依据：《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2.1-2019），比较检测结果与PC-TWA（时间加权平均容许浓度）、PC-STEL（短时间接触容许浓度），若超过限值需立即整改。5.某企业拟新建一条木粉加工生产线，需落实哪些粉尘防爆技术措施？答案：需落实的技术措施：①工艺设备：采用密闭式粉碎机、螺旋输送机，设备接地电阻≤100Ω；②除尘系统：选用防静电滤袋（表面电阻率≤1×10⁹Ω），风管风速≥12m/s，设置泄爆口（面积≥设备容积×0.1m²/m³）；③电气防爆：电机、照明等设备选用ExtbIIICT130℃Db级防爆型；④建筑结构：车间为单层、独立建筑，屋顶采用轻型泄压结构（泄压比≥0.05m²/m³）；⑤监测报警：安装粉尘浓度检测仪（报警阈值为爆炸下限的25%）、温度传感器（超过60℃报警）；⑥消防设施：配置ABC类干粉灭火器、消防沙，禁止使用水灭火（木粉遇湿易霉变但不反应）。四、案例分析题（共2题，每题5分，共10分）案例1：2024年11月，某金属制品厂抛光车间发生粉尘爆炸事故，造成3人受伤。调查发现：①除尘系统管道积尘厚度达5mm；②作业人员违规使用铁制工具清理设备；③车间内堆放大量未及时清运的铝粉。问题：分析事故直接原因和间接原因，并提出改进措施。答案：直接原因：①除尘管道积尘过厚（达到爆炸浓度）；②铁制工具碰撞产生火花（点火源）；③铝粉与空气混合达到爆炸极限（约30g/m³）。间接原因：①企业未落实粉尘清扫制度（未每日清理管道）；②安全培训不到位（作业人员不知铁制工具禁用于金属粉尘场所）；③现场管理混乱（铝粉未及时清运）。改进措施：①立即清理所有积尘，增设管道自动清灰装置；②更换为铜制防爆工具，作业区域安装监控摄像头；③修订《粉尘清扫规程》，明确每日、每周、每月清扫部位及责任人；④开展专项培训，考核合格后方可上岗；⑤设置铝粉暂存区（通风、防静电），每日下班前清空车间。案例2：某面粉厂2025年3月职业健康检查显示，5名磨粉工肺功能异常，疑似尘肺病。调查发现：①车间粉尘浓度检测结果为12mg/m³（PC-TWA为8mg/m³）；②作业人员长期使用普通棉纱口罩；③近3年未更新除尘设备。问题：分析导致健康损害的主要因素，并提出整改方案。答案：主要因素：①粉尘浓度超标（12mg/m