2025年中职模具（模具设计基础）试题及答案

2025年中职模具（模具设计基础）试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题，共40分）答题要求：本卷共20小题，每小题2分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的，请将正确答案的序号填在括号内。1.模具设计中，分型面的选择原则不包括以下哪项？（）A.保证塑件外观质量B.便于模具加工制造C.增加模具结构复杂性D.有利于塑件脱模2.以下哪种模具类型常用于生产大批量的塑料制品？（）A.注射模B.压缩模C.压铸模D.挤出模3.模具的导向机构主要作用不包括（）A.保证动模和定模的相对位置精度B.承受一定的侧向压力C.提高模具的开合模速度D.引导推出机构运动4.模具的冷却系统设计中，冷却水道的直径一般为（）A.3-6mmB.8-12mmC.15-20mmD.25-30mm5.塑料模具的型腔数目确定时，不需要考虑的因素是（）A.塑件的尺寸精度B.生产批量C.模具的制造成本D.塑件的颜色6.模具的顶出机构设计时，顶出距离应（）A.小于塑件在模具内的高度B.等于塑件在模具内的高度C.大于塑件在模具内的高度D.与塑件在模具内的高度无关7.以下哪种材料常用于制造模具的型芯？（）A.45钢B.铝合金C.铜合金D.陶瓷8.在模具设计中，滑块抽芯机构主要用于（）A.成型塑件的内部形状B.成型塑件的外部形状C.侧向分型与抽芯D.推出塑件9.模具的浇注系统不包括以下哪个部分？（）A.主流道B.分流道C.冷却水道D.浇口10.注射模的浇口类型中，适用于成型深腔薄壁塑件的是（）A.侧浇口B.中心浇口C.潜伏式浇口D.点浇口11.模具设计时，计算塑件的体积和重量是为了（）A.确定模具的尺寸B.选择合适的注射机C.计算冷却时间D.设计顶出机构12.模具的制造公差一般取塑件公差的（）A.1/2-1/3B.1/3-1/4C.1/4-1/5D.1/5-1/613.以下哪种模具结构可以提高模具的刚性和强度？（）A.整体式结构B.组合式结构C.镶拼式结构D.框架式结构14.在模具设计中，对于精度要求高的塑件，应采用（）A.一模一腔B.一模多腔C.多模一腔D.多模多腔15.模具的排气方式不包括（）A.利用分型面排气B.开设排气槽排气C.利用型芯和推杆排气D.利用冷却水道排气16.压铸模的浇注系统中，内浇口的厚度一般为（）A.0.5-1mmB.1-2mmC.2-3mmD.3-4mm17.模具设计时，考虑塑件的收缩率主要是因为（）A.塑件冷却后会收缩B.便于计算模具尺寸C.影响塑件的精度D.以上都是18.以下哪种模具类型适用于成型形状复杂、精度要求高的塑件？（）A.注射模B.压缩模C.压铸模D.精密注塑模19.模具的导向零件中，导柱的长度应（）A.大于模具的闭合高度B.小于模具的闭合高度C.等于模具的闭合高度D.与模具的闭合高度无关20.在模具设计中，对于大型塑件的成型，应优先考虑（）A.一模一腔B.一模多腔C.多模一腔D.多模多腔第II卷（非选择题，共60分）二、填空题（每题2分，共10分）1.模具设计的主要内容包括模具总体结构设计、______设计、______设计、______设计等。2.注射模的结构组成主要包括______、______、______、______、______等部分。3.模具的分型面选择应遵循的原则有保证塑件质量、______、______、______等。4.塑料模具的冷却系统设计时，冷却水道应尽量______、______、______布置。5.模具的顶出机构形式有______、______、______、______等。三、简答题（每题10分，共20分）1.简述模具设计的一般流程。2.说明注射模浇注系统的作用及设计要点。四、分析题（每题15分，共15分）材料：有一塑件，形状为长方体，尺寸为长50mm、宽30mm、高20mm，材料为ABS塑料。现要设计一副注射模来生产该塑件。问题：请分析该注射模的型腔数目、分型面选择、浇注系统设计等要点。五、设计题（共15分）材料：设计一个用于生产小型圆形塑件的注射模，塑件尺寸为直径30mm、高15mm，材料为PP塑料。生产批量为中等批量。要求：请画出该注射模的结构示意图，并标注出主要零件名称。答案：1.C2.A3.C4.B5.D6.C7.A8.C9.C10.D11.B12.C13.B14.A15.D16.B17.D18.D19.A20.A二、1.成型零件、浇注系统、导向机构、顶出机构2.成型零件、浇注系统、导向机构、推出机构、温度调节系统、排气系统3.便于脱模、简化模具结构、有利于模具加工制造4.分布均匀、长度尽量短、数量足够多5.推杆顶出、推管顶出、推板顶出、气动顶出三、1.模具设计一般流程：塑件工艺分析、确定模具类型和结构形式、进行模具总体设计（包括型腔数目、分型面等）、成型零件设计、浇注系统设计、导向机构设计、顶出机构设计、温度调节系统设计、排气系统设计、绘制模具装配图和零件图、审核修改。2.注射模浇注系统作用：将塑料熔体均匀地引入型腔，使其充满型腔各个角落，并在熔体充满型腔后，在一定时间内保持足够压力，以保证塑件的质量。设计要点：根据塑件形状、尺寸、生产批量等确定浇注系统类型；合理设计主流道、分流道、浇口尺寸和形状；保证熔体流动顺畅，避免出现紊流、喷射等现象；尽量减少浇注系统凝料，提高材料利用率。四、型腔数目：考虑到塑件尺寸较小且生产批量中等，可采用一模多腔，如一模四腔。分型面选择：可选择在塑件的最大外形轮廓处