2025年高职（高分子材料工程技术）复合材料加工综合测试试题及答案

2025年高职（高分子材料工程技术）复合材料加工综合测试试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题，共40分）每题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的，请将正确选项前的字母填涂在答题卡相应位置。（总共20题，每题2分，在每题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的）1.复合材料的增强体起什么作用？A.承受载荷B.传递载荷C.增强基体性能D.决定复合材料的基本性能2.以下哪种不属于高分子材料的成型加工方法？A.注塑成型B.锻造C.挤出成型D.模压成型3.复合材料界面的作用不包括以下哪项？A.传递载荷B.决定复合材料性能C.保护增强体D.提高基体韧性4.高分子材料的黏流温度与什么有关？A.分子量B.结晶度C.玻璃化转变温度D.以上都是5.纤维增强复合材料中，纤维的排列方式对其性能影响较大，哪种排列方式性能最优？A.随机排列B.单向排列C.正交排列D.斜交排列6.以下哪种高分子材料具有良好的生物相容性？A.聚乙烯B.聚乳酸C.聚苯乙烯D.聚氯乙烯7.复合材料加工中，预浸料的制备方法不包括？A.溶液浸渍法B.热熔法C.铺层法D.粉末浸渍法8.高分子材料在加工过程中，出现熔体破裂现象的原因是？A.熔体温度过高B.熔体流速过快C.分子量分布不均D.添加剂过多9.对于颗粒增强复合材料，颗粒的大小对性能影响的规律是？A.颗粒越大性能越好B.颗粒越小性能越好C.存在一个最佳颗粒尺寸D.颗粒大小与性能无关10.以下哪种成型工艺适合制造大型复合材料构件？A.手糊成型B.模压成型C.注射成型D.挤出成型11.高分子材料的结晶过程会导致材料的哪些性能变化？A.密度增加B.透明度提高C.强度降低D.韧性增加12.复合材料的疲劳性能主要取决于？A.基体材料B.增强体材料C.界面结合D.以上都是13.在复合材料加工中，固化工艺的关键参数不包括？A.固化温度B.固化时间C.固化压力D.固化湿度14.以下哪种高分子材料是热固性塑料？A.聚丙烯B.酚醛树脂C.聚碳酸酯D.聚苯醚15.纤维增强复合材料的拉伸强度主要由什么决定？A.纤维强度B.基体强度C.界面结合强度D.纤维含量16.高分子材料的加工流变学主要研究什么？A.材料的流动和变形行为B.材料的化学结构变化C.材料的热性能D.材料与模具的相互作用17.对于混杂纤维增强复合材料，其性能优势在于？A.成本降低B.性能综合平衡C.加工更容易D.外观更美观18.以下哪种成型方法可以实现复合材料的连续成型？A.拉挤成型B.压缩成型C.旋转成型D.浇铸成型19.高分子材料的老化主要是由于什么引起的？A.化学结构变化B.物理性能变化C.环境因素影响D.加工工艺不当20.复合材料的耐腐蚀性主要取决于？A.基体材料B.增强体材料C.是否有防护涂层D.以上都是第II卷（非选择题，共60分）二、填空题（每题2分，共10分）请在横线上填写正确答案。1.复合材料的三大要素是基体、增强体和______。2.高分子材料的玻璃化转变温度是指材料从______转变为______的临界温度。3.纤维增强复合材料的界面结合方式有______、______和______等。4.高分子材料成型加工过程中，常见的物理变化有______、______和______等。5.复合材料的性能特点包括______、______、______等。三、简答题（每题10分，共20分）简要回答下列问题。1.简述高分子材料成型加工中影响制品尺寸精度的因素有哪些？2.说明纤维增强复合材料的增强机理。四、材料分析题（每题15分，共15分）阅读以下材料，回答问题。材料：在某复合材料加工车间，工人在制造一种纤维增强塑料复合材料构件时，发现最终产品的强度未达到设计要求。经过分析，发现纤维在基体中的分布不均匀且部分纤维存在断裂现象。问题：请分析导致该复合材料构件强度未达要求的可能原因，并提出改进措施。五、综合应用题（每题15分，共15分）某企业计划开发一种新型的航空用复合材料零部件，要求具备高强度、低密度和良好的耐温性能。请你设计一个初步的复合材料加工方案，包括选用的基体材料、增强体材料、成型工艺以及简要的工艺步骤说明。答案1.C2.B3.D4.D5.B6.B7.C8.B9.C10.A11.A12.D13.D14.B15.A16.A17.B18.A19.C20.D二、1.界面2.玻璃态；高弹态3.机械结合；物理吸附；化学反应结合4.加热冷却；相转变；粘性流动5.比强度高；比模量高；可设计性强三、1.影响制品尺寸精度的因素有：模具的制造精度、成型工艺条件（如温度、压力、时间等）的稳定性、材料的收缩率、制品的结构形状等。2.纤维增强复合材料的增强机理主要有：纤维承担主要载荷，基体起粘结和传递载荷作用；纤维的存在阻碍基体的变形，提高材料强度；纤维与基体界面结合良好，能有效传递载荷并阻止裂纹扩展。四、可能原因：纤维在制备或加工过程中受损导致部分断裂；在基体浸渍过程中，纤维分布不均匀，可能是搅拌不充分或工艺参数不当。改进措施：优化纤维制备工艺，提高纤维质量；改进基体浸渍工艺，加强搅拌，确保纤维均匀分布；加强对纤维和制品的检测，及时发现并处理问题纤维。五、基体材料可选高温合金基体，如镍基高温合金。增强