钳工高级资格证试题附答案

钳工高级资格证试题附答案一、选择题（每题1分，共40分）1.千分尺微分筒上均匀刻有（）格。A.50B.100C.150D.200答案：A解析：千分尺微分筒上均匀刻有50格，当微分筒旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距（通常为0.5mm），那么每一格代表的测量值为0.5mm÷50=0.01mm。2.锉削硬材料时，应选用（）锉刀。A.粗齿B.中齿C.细齿D.油光锉答案：C解析：细齿锉刀的齿距小、刀齿密，在锉削硬材料时，由于硬材料较难切削，细齿锉刀能更好地控制切削量，使锉削表面更光滑，同时也能减少锉刀的磨损。3.锯条在制造时，使锯齿按一定的规律左右错开，排列成一定形状，称为（）。A.锯齿的切削角度B.锯路C.锯齿的粗细D.锯割答案：B解析：锯路是指锯条在制造时，使锯齿按一定的规律左右错开，排列成一定形状。锯路的作用是使锯缝宽度大于锯条背部的厚度，防止锯条在锯割时被夹住，减少锯条与工件之间的摩擦。4.钻孔时，加切削液的主要目的是（）。A.冷却作用B.润滑作用C.清洗作用D.防锈作用答案：A解析：在钻孔过程中，钻头与工件之间会产生大量的热量，这些热量会使钻头温度升高，加速钻头的磨损，甚至会导致钻头退火，降低其硬度和切削性能。加入切削液可以带走大量的热量，起到冷却作用，延长钻头的使用寿命。5.铰孔时，铰削余量（）会使孔的表面粗糙度增大。A.过大B.过小C.适中D.以上都不对答案：A解析：铰削余量过大时，铰刀的切削负荷增大，切削力和切削热也随之增加，容易导致铰刀磨损加剧，同时还会使切屑变形严重，从而使孔的表面粗糙度增大。6.攻螺纹时，丝锥的校准部分作用是（）。A.切削螺纹B.引导丝锥C.修光螺纹D.以上都不对答案：C解析：丝锥的校准部分具有完整的齿形，其作用是对已切削出的螺纹进行修光和校准，使螺纹的尺寸精度和表面质量达到要求。7.刮削精度的检查，用边长为25mm×25mm的正方形方框，在边长为25mm的范围内的研点数来表示，一般连接面为（）点。A.34B.46C.610D.1016答案：B解析：对于一般连接面，刮削后在边长为25mm×25mm的正方形方框内的研点数要求为46点，这样可以保证连接面的贴合精度和接触刚度。8.装配时，使用可换垫片、衬套和镶条等，以消除零件间的累积误差或配合间隙的方法是（）。A.完全互换法B.修配法C.调整法D.选配法答案：C解析：调整法是通过调整可换垫片、衬套和镶条等零件的尺寸或位置，来消除零件间的累积误差或配合间隙，以达到装配精度的要求。这种方法不需要对零件进行大量的修配，装配效率较高。9.滚动轴承内圈与轴颈的配合采用（）。A.基孔制B.基轴制C.非基准制D.以上都不对答案：A解析：滚动轴承内圈与轴颈的配合采用基孔制，这是因为滚动轴承是标准件，为了便于互换和生产，其内径尺寸已经标准化，所以内圈与轴的配合采用基孔制。10.液压系统中，能使执行元件在任意位置上停留，且停留后不会因外界因素而移动的是（）。A.溢流阀B.节流阀C.换向阀D.锁紧回路答案：D解析：锁紧回路的作用是使执行元件在任意位置上停留，且停留后不会因外界因素（如外力、泄漏等）而移动。它通常是通过液控单向阀等元件来实现的。11.下列金属材料中，（）属于有色金属。A.碳钢B.合金钢C.铸铁D.铝合金答案：D解析：有色金属是指除铁、锰、铬以外的所有金属及其合金。铝合金是以铝为基的合金总称，属于有色金属；而碳钢、合金钢和铸铁都属于黑色金属。12.金属材料的力学性能中，（）是指材料在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力。A.强度B.硬度C.韧性D.塑性答案：C解析：韧性是指材料在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力。材料的韧性越好，在受到冲击时越不容易发生断裂。13.游标卡尺的精度有0.1mm、0.05mm和（）三种。A.0.01mmB.0.02mmC.0.03mmD.0.04mm答案：B解析：游标卡尺常见的精度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三种。不同精度的游标卡尺适用于不同精度要求的测量场合。14.錾削时，錾子的后角一般为（）。A.3°5°B.5°8°C.8°10°D.10°12°答案：B解析：錾削时，錾子的后角一般为5°8°。后角的作用是减少錾子后面与工件之间的摩擦，保证錾削的顺利进行。15.研磨时，研具的材料应（）工件材料。A.硬度高于B.硬度低于C.硬度等于D.无要求答案：B解析：研磨时，研具的材料应硬度低于工件材料。这样在研磨过程中，磨料可以嵌入研具表面，对工件进行切削和研磨，同时也能保证研磨的精度和表面质量。16.普通平键连接的主要用途是使轴与轮毂之间（）。A.沿轴向固定并传递轴向力B.沿周向固定并传递转矩C.安装与拆卸方便D.有导向作用答案：B解析：普通平键连接是通过键的侧面与轴和轮毂上的键槽侧面相互接触来传递转矩的，其主要作用是使轴与轮毂之间沿周向固定并传递转矩。17.圆柱齿轮传动中，当齿轮的直径一定时，减小齿轮的模数、增加齿轮的齿数，可以（）。A.提高齿轮的弯曲强度B.提高齿面的接触强度C.改善齿轮传动的平稳性D.减少齿轮的磨损答案：C解析：当齿轮的直径一定时，减小齿轮的模数、增加齿轮的齿数，会使齿轮的重合度增大，从而改善齿轮传动的平稳性，减少振动和噪声。18.链传动中，链节数一般应取（）。A.奇数B.偶数C.质数D.任意数答案：B解析：链传动中，链节数一般应取偶数。这是因为当链节数为偶数时，链条的接头处可以采用开口销或弹簧卡片等方式进行连接，连接方便且可靠；而当链节数为奇数时，需要采用过渡链节，过渡链节的强度较低，会降低链条的使用寿命。19.联轴器和离合器的主要作用是（）。A.缓冲、减振B.传递运动和转矩C.防止机器发生过载D.补偿两轴的相对位移答案：B解析：联轴器和离合器的主要作用是将两轴连接在一起，传递运动和转矩。联轴器在机器运转过程中一般是固定连接的，而离合器则可以在机器运转过程中随时实现两轴的接合和分离。20.液压泵的工作压力取决于（）。A.泵的额定压力B.泵的流量C.负载D.泵的转速答案：C解析：液压泵的工作压力是指泵实际工作时输出油液的压力，它取决于负载的大小。当负载增大时，泵的工作压力也会相应增大；当负载减小时，泵的工作压力也会随之减小。21.下列量具中，（）属于游标类量具。A.外径千分尺B.内径百分表C.游标卡尺D.杠杆千分尺答案：C解析：游标卡尺是利用游标原理来进行测量的量具，属于游标类量具；外径千分尺和杠杆千分尺属于螺旋测微量具；内径百分表属于比较测量量具。22.零件的表面粗糙度对零件的（）有影响。A.耐磨性B.耐腐蚀性C.配合精度D.以上都是答案：D解析：零件的表面粗糙度对其耐磨性、耐腐蚀性和配合精度都有影响。表面粗糙度越大，零件表面的微观不平度就越大，在摩擦过程中，磨损就越容易发生；同时，表面粗糙度大的零件，其表面的凹谷处容易积聚腐蚀性介质，从而降低零件的耐腐蚀性；此外，表面粗糙度还会影响零件的配合精度，特别是对于有配合要求的表面，表面粗糙度过大可能会导致配合间隙不均匀，影响零件的工作性能。23.麻花钻的顶角一般为（）。A.90°B.118°C.120°D.130°答案：B解析：麻花钻的顶角一般为118°。顶角的大小会影响钻头的切削性能和排屑性能，118°的顶角在一般的钻孔加工中能够较好地满足切削和排屑的要求。24.套螺纹时，圆杆直径应（）螺纹大径。A.略大于B.略小于C.等于D.以上都不对答案：B解析：套螺纹时，圆杆直径应略小于螺纹大径。这是因为在套螺纹过程中，材料会产生一定的塑性变形，如果圆杆直径等于或大于螺纹大径，会使套螺纹时的切削力增大，甚至可能导致丝锥损坏，同时也难以保证螺纹的质量。25.刮削平面时，显示剂应涂在（）上。A.工件表面B.标准平板表面C.两者都可以D.以上都不对答案：B解析：刮削平面时，显示剂应涂在标准平板表面。将显示剂涂在标准平板上，然后与工件表面对研，工件表面的高点就会沾上显示剂，这样就可以清晰地显示出需要刮削的部位。26.过盈连接是依靠包容件和被包容件配合后的（）来达到紧固连接的目的。A.摩擦力B.轴向力C.径向力D.以上都不对答案：A解析：过盈连接是依靠包容件和被包容件配合后的过盈量，使包容件产生弹性变形，被包容件产生塑性变形，从而在配合面之间产生摩擦力，依靠这个摩擦力来传递转矩和轴向力，达到紧固连接的目的。27.滑动轴承的主要特点是（）。A.摩擦系数小B.运转精度高C.抗冲击能力弱D.寿命短答案：B解析：滑动轴承的主要特点是运转精度高。它可以通过调整间隙等方式，使轴在轴承中保持较高的旋转精度，适用于对精度要求较高的场合。虽然滑动轴承的摩擦系数相对较大，抗冲击能力较弱，但在一些特定的应用中，其高精度的优点更为突出。28.带传动中，带在带轮上的包角不能小于（）。A.90°B.120°C.150°D.180°答案：B解析：带传动中，带在带轮上的包角不能小于120°。包角越大，带与带轮之间的摩擦力就越大，传动能力也就越强。如果包角过小，容易出现打滑现象，影响带传动的正常工作。29.为了保证齿轮传动的平稳性，要求齿轮的（）。A.重合度大于1B.模数相等C.压力角相等D.以上都不对答案：A解析：重合度是指在齿轮传动过程中，同时参与啮合的轮齿对数的平均值。为了保证齿轮传动的平稳性，要求齿轮的重合度大于1。重合度越大，同时参与啮合的轮齿对数就越多，传动就越平稳，振动和噪声也就越小。30.液压系统中，溢流阀的作用是（）。A.控制油液的流动方向B.调节系统的压力C.控制油液的流量D.以上都不对答案：B解析：溢流阀的主要作用是调节系统的压力。当系统压力超过溢流阀的调定压力时，溢流阀开启，将多余的油液排回油箱，从而使系统压力保持在调定压力范围内。31.金属材料的热处理工艺中，淬火的目的是（）。A.提高材料的硬度和耐磨性B.降低材料的硬度和脆性C.改善材料的切削性能D.消除材料的内应力答案：A解析：淬火是将金属材料加热到临界温度以上，保温一定时间后迅速冷却的热处理工艺。淬火的目的是提高材料的硬度和耐磨性，通过淬火可以使金属材料的组织发生转变，形成硬度较高的马氏体组织。32.游标卡尺的游标上有20格，与尺身上的19mm对齐，则该游标卡尺的精度为（）。A.0.02mmB.0.05mmC.0.1mmD.0.01mm答案：B解析：游标卡尺的精度计算公式为：精度=主尺最小刻度游标每格刻度。主尺最小刻度为1mm，游标上20格与尺身上的19mm对齐，则游标每格刻度为19mm÷20=0.95mm，所以精度为1mm0.95mm=0.05mm。33.锉削时，锉刀的推进速度应该（）。A.均匀、缓慢B.快速C.时快时慢D.以上都不对答案：A解析：锉削时，锉刀的推进速度应该均匀、缓慢。这样可以保证锉削的精度和表面质量，避免出现锉痕不均匀、表面粗糙度大等问题。34.锯割硬材料时，应选用（）锯条。A.粗齿B.中齿C.细齿D.以上都不对答案：C解析：锯割硬材料时，应选用细齿锯条。细齿锯条的齿距小、刀齿密，在锯割硬材料时，能够更好地控制切削量，防止锯条崩齿，同时也能使锯割表面更光滑。35.钻孔时，钻头的转速与（）有关。A.钻头直径B.工件材料C.钻孔深度D.以上都是答案：D解析：钻孔时，钻头的转速与钻头直径、工件材料和钻孔深度等因素有关。一般来说，钻头直径越大，转速应越低；工件材料越硬，转速也应越低；钻孔深度越深，为了保证钻头的散热和排屑，转速也需要适当降低。36.铰孔时，为了保证铰孔质量，铰削余量一般为（）mm。A.0.050.1B.0.10.2C.0.20.3D.0.30.4答案：B解析：铰削余量一般为0.10.2mm。铰削余量过小，难以修正上道工序留下的加工误差；铰削余量过大，会使铰刀的切削负荷增大，影响铰孔质量。37.攻螺纹前，底孔直径的大小应（）螺纹小径。A.略大于B.略小于C.等于D.以上都不对答案：A解析：攻螺纹前，底孔直径的大小应略大于螺纹小径。这是因为在攻螺纹过程中，材料会产生一定的塑性变形，如果底孔直径过小，会使攻螺纹时的切削力增大，甚至可能导致丝锥折断；如果底孔直径过大，会使螺纹的牙型不完整，影响螺纹的连接强度。38.刮削的表面精度是用（）来衡量的。A.表面粗糙度B.平面度C.研点数D.直线度答案：C解析：刮削的表面精度是用研点数来衡量的。通过将工件表面与标准平板对研，观察工件表面上的研点分布情况和研点数量，来判断刮削表面的精度。39.装配时，采用分组选配法可以（）。A.提高装配精度B.降低零件的加工精度要求C.提高装配效率D.以上都是答案：D解析：分组选配法是将零件的制造公差适当放大，然后将加工好的零件按实际尺寸大小分成若干组，各对应组进行装配。采用分组选配法可以提高装配精度，同时降低零件的加工精度要求，还能在一定程度上提高装配效率。40.液压系统中，节流阀的作用是（）。A.控制油液的流动方向B.调节系统的压力C.控制油液的流量D.以上都不对答案：C解析：节流阀的作用是控制油液的流量。通过改变节流阀的通流面积，可以调节油液的流量，从而控制执行元件的运动速度。二、判断题（每题1分，共20分）1.千分尺的测量精度比游标卡尺高。（）答案：正确解析：千分尺的测量精度一般为0.001mm或0.0005mm，而游标卡尺常见的精度为0.1mm、0.05mm和0.02mm，所以千分尺的测量精度比游标卡尺高。2.锉削时，推锉法适用于锉削狭长平面。（）答案：正确解析：推锉法是将锉刀沿工件表面做直线推动进行锉削的方法，适用于锉削狭长平面，能够保证平面的直线度和表面质量。3.锯条安装时，锯齿应向前。（）答案：正确解析：锯条安装时，锯齿应向前，这样在锯割时，锯齿才能正常切削工件，提高锯割效率。如果锯齿安装方向错误，锯条将无法正常工作。4.钻孔时，进给量越大，钻头的寿命越长。（）答案：错误解析：钻孔时，进给量越大，钻头所承受的切削力和切削热就越大，会加速钻头的磨损，降低钻头的寿命。因此，在钻孔时应根据工件材料、钻头直径等因素合理选择进给量。5.铰孔可以提高孔的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度。（）答案：正确解析：铰孔是一种精加工方法，通过铰刀的切削和修光作用，可以提高孔的尺寸精度、形状精度，并降低表面粗糙度，使孔的加工质量得到显著提高。6.攻螺纹时，丝锥的切削部分应全部切入工件后，才能开始均匀用力旋转丝锥。（）答案：正确解析：攻螺纹时，丝锥的切削部分应全部切入工件后，才能开始均匀用力旋转丝锥。如果在丝锥切削部分未全部切入工件时就用力旋转，容易导致丝锥折断或螺纹加工质量不佳。7.刮削后的表面可以获得较高的尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度。（）答案：正确解析：刮削是一种精密加工方法，通过刮削可以去除工件表面的微小凸起，使表面更加平整，从而获得较高的尺寸精度、形状精度、位置精度和较低的表面粗糙度。8.过盈连接的装配方法有压入法、热胀配合法和冷缩配合法。（）答案：正确解析：过盈连接的装配方法主要有压入法、热胀配合法和冷缩配合法。压入法是通过压力机等设备将被包容件压入包容件；热胀配合法是将包容件加热使其膨胀，然后将被包容件装入；冷缩配合法是将被包容件冷却使其收缩，然后装入包容件。9.滚动轴承的游隙分为径向游隙和轴向游隙。（）答案：正确解析：滚动轴承的游隙是指轴承内圈、外圈和滚动体之间的间隙，分为径向游隙和轴向游隙。游隙的大小会影响轴承的运转精度、寿命和承载能力等。10.带传动具有过载保护作用。（）答案：正确解析：带传动在过载时，带会在带轮上打滑，从而避免了传动系统中的其他零件受到损坏，起到了过载保护作用。11.链传动能保证准确的平均传动比。（）答案：正确解析：链传动是通过链条与链轮的啮合来传递运动和转矩的，链条的节距是固定的，链轮的齿数也是固定的，因此链传动能保证准确的平均传动比。12.联轴器只能在机器停止运转时才能实现两轴的连接和分离。（）答案：错误解析：联轴器是将两轴固定连接在一起，在机器运转过程中一般不能实现两轴的连接和分离；而离合器则可以在机器运转过程中随时实现两轴的接合和分离。13.液压泵的额定压力是指泵在正常工作条件下，按试验标准规定连续运转的最高压力。（）答案：正确解析：液压泵的额定压力是指泵在正常工作条件下，按试验标准规定连续运转的最高压力。在实际工作中，泵的工作压力一般不应超过额定压力，否则会影响泵的使用寿命。14.金属材料的硬度越高，其耐磨性越好。（）答案：正确解析：一般来说，金属材料的硬度越高，其抵抗磨损的能力就越强，耐磨性也就越好。但材料的耐磨性还与其他因素有关，如材料的组织、润滑条件等。15.游标卡尺可以测量孔的深度。（）答案：正确解析：游标卡尺的尾部有一个深度尺，可以用来测量孔的深度。使用时，将游标卡尺的主尺端部与孔口平面贴合，然后移动深度尺，使其端部与孔底接触，读取深度尺上的数值即可得到孔的深度。16.锉削时，锉刀的回程也应施加压力。（）答案：错误解析：锉削时，锉刀的回程不应施加压力，回程的作用只是将锉刀退回到起始位置，施加压力会使锉刀磨损加剧，影响锉削质量。17.锯割时，锯条的往复速度越快越好。（）答案：错误解析：锯割时，锯条的往复速度应根据工件材料和锯条的类型合理选择，并不是越快越好。速度过快会使锯条发热严重，加速锯条的磨损，甚至可能导致锯条折断；速度过慢则会降低锯割效率。18.钻孔时，冷却液的主要作用是润滑。（）答案：错误解析：钻孔时，冷却液的主要作用是冷却。在钻孔过程中，钻头与工件之间会产生大量的热量，冷却液可以带走这些热量，降低钻头的温度，延长钻头的使用寿命。虽然冷却液也有一定的润滑作用，但不是主要作用。19.铰孔时，铰刀的旋转方向应与攻螺纹时丝锥的旋转方向相反。（）答案：错误解析：铰孔时，铰刀的旋转方向与攻螺纹时丝锥的旋转方向相同，都是顺时针方向。20.刮削平面时，显示剂涂得越厚越好。（）答案：错误解析：刮削平面时，显示剂涂得不宜过厚。如果显示剂涂得太厚，会使显示的研点不准确，影响刮削精度。一般来说，显示剂应涂得薄而均匀。三、简答题（每题10分，共20分）1.简述钳工常用的基本操作技能有哪些？答：钳工常用的基本操作技能包括以下几个方面：（1）划线：根据图样和技术要求，在毛坯或工件上划出加工界线的操作。划线分为平面划线和立体划线，它是钳工加工的重要准备工序，能够确定工件的加工位置和加工余量。（2）錾削：用手锤敲击錾子，对金属材料进行切削加工的操作。錾削可以去除毛坯的多余部分、錾断材料、錾削平面等。（3）锉削：用锉刀对工件表面进行切削加工，使其达到所要求的尺寸、形状和表面粗糙度的操作。锉削可以加工平面、曲面、沟槽等各种形状的表面。（4）锯割：用锯条对材料或工件进行分割的操作。锯割可以锯断各种金属材料、管材等，常用于下料和加工窄槽等。（5）钻孔：用钻头在实体材料上加工孔的操作。钻孔是钳工加工中常见的工序，可用于制造各种零件的安装孔、连接孔等。（6）扩孔：用扩孔钻对已有的孔进行扩大加工的操作。扩孔可以提高孔的尺寸精度和表面质量，为后续的铰孔等精加工工序做准备。（7）铰孔：用铰刀对孔进行精加工的操作。铰孔可以获得较高的尺寸精度和较低的表面粗糙度，常用于加工高精度的孔。（8）攻螺纹和套螺纹：攻螺纹是用丝锥在孔中加工内螺纹的操作；套螺纹是用板牙在圆柱杆上加工外螺纹的操作。攻螺纹和套螺纹常用于制造各种螺纹连接件。（9）刮削：用刮刀对工件表面进行微量切削，以提高工件表面精度和表面质量的操作。刮削常用于加工精密的平面、导轨等。（10）研磨：用研磨工具和研磨剂，从工件表面磨去一层极薄金属的操作。研磨可以获得极高的尺寸精度、形状精度和表面质量，常用于加工精密零件的配合表面。2.简述液压系统的组成及各部分的作用。答：液压系统一般由以下五个部分组成：（1）动力元件：主要是液压泵，其作用是将原动机（如电动机）的机械能转换为液体的压力能，为液压系统提供压力油。液压泵是液压系统的动力源，它的性能直接影响液压系统的工作性能。（2）执行元件：包括液压缸和液压马达。液压缸是将液体的压力能转换为直线运动的机械能，实现直线往复运动；液压马达是将液体的压力能转换为旋转运动的机械能，实现回转运动。执行元件是液压系统的工作部件，负责完成各种机械动作。（3）控制调节元件：如溢流阀、节流阀、换向阀等。溢流阀的作用是调节系统的压力，防止系统过载；节流阀的作用是控制油液的流量，从而调节执行元件的运动速度；换向阀的作用是控制油液的流动方向，实现执行元件的换向和启停。控制调节元件用于控制和调节液压系统的压力、流量和方向，以满足不同的工作要求。（4）辅助元件：包括油箱、油管、滤油器、蓄能器等。油箱的作用是储存液压油，同时起到散热和沉淀杂质的作用；油管用于连接液压系统的各个元件，输送液压油；滤油器的作用是过滤液压油中的杂质，保证液压油的清洁度；蓄能器可以储存和释放液压能，起到缓冲和补油的作用。辅助元件对液压系统的正常工作起着重要的辅助作用。（5）工作介质：通常是液压油，其作用是传递能量、润滑、冷却和防锈。液压油的性能直接影响液压系统的工作性能和使用寿命，因此需要选择合适的液压油，并定期进行更换和维护。四、综合题（每题20分，共20分）某工厂需要加工一批零件，零件材料为45钢，要求加工一个直径为φ20H7的孔，表面粗糙度Ra为1.6μm。请你制定一个加工工艺方案，并说明各工序的加工设备和刀具选择。答：以下是针对加工直径为φ20H7