井下综采维修钳工(机电)岗位工作技术标准试题库带答案

井下综采维修钳工(机电)岗位工作技术标准试题库带答案一、选择题（每题2分，共40分）1.液压传动系统中，液压泵属于（）。A.动力元件B.执行元件C.控制元件D.辅助元件答案：A。液压泵的作用是将机械能转换为液压能，为系统提供动力，所以属于动力元件。2.游标卡尺的精度一般有0.1mm、0.05mm和（）三种。A.0.01mmB.0.02mmC.0.005mmD.0.002mm答案：B。游标卡尺常见的精度就是0.1mm、0.05mm和0.02mm这三种。3.螺纹连接防松的根本问题在于（）。A.增加螺纹连接的轴向力B.增加螺纹连接的横向力C.防止螺纹副的相对转动D.增加螺纹连接的刚度答案：C。螺纹连接防松就是要防止螺纹副在工作过程中发生相对转动，以保证连接的可靠性。4.滚动轴承的基本额定动载荷是指（）。A.轴承能承受的最大载荷B.轴承在额定转速下能承受的最大载荷C.一批同型号的轴承在相同条件下运转，其中90%的轴承能达到或超过的寿命为10⁶转时所承受的载荷D.轴承在工作中所能承受的实际载荷答案：C。这是滚动轴承基本额定动载荷的定义。5.普通平键的工作面是（）。A.上表面B.下表面C.两侧面D.上、下表面答案：C。普通平键靠两侧面与轮毂和轴上键槽的侧面相互挤压来传递转矩，所以工作面是两侧面。6.下列哪种联轴器可补偿两轴的综合位移（）。A.凸缘联轴器B.万向联轴器C.弹性套柱销联轴器D.齿式联轴器答案：D。齿式联轴器可以补偿两轴的综合位移，包括轴向、径向和角向位移。7.液压系统中，减压阀一般安装在（）的分支油路上。A.主油路B.回油路C.控制油路D.泄漏油路答案：C。减压阀的作用是降低系统某一支路的压力，一般安装在控制油路的分支油路上。8.三相异步电动机的旋转方向取决于（）。A.电源电压大小B.电源频率高低C.定子电流的相序D.绕组匝数答案：C。三相异步电动机的旋转方向由定子电流的相序决定，改变相序即可改变电动机的旋转方向。9.下列哪种启动方式不适用于笼型异步电动机（）。A.直接启动B.星三角降压启动C.自耦变压器降压启动D.转子串电阻启动答案：D。转子串电阻启动是绕线式异步电动机的启动方法，笼型异步电动机转子是短路的，不能采用这种启动方式。10.电流互感器的二次侧（）。A.严禁开路B.可以开路C.严禁短路D.可以短路答案：A。电流互感器二次侧严禁开路，否则会产生很高的电压，危及设备和人身安全。11.熔断器在电路中主要起（）保护作用。A.过载B.短路C.欠压D.过压答案：B。熔断器的主要作用是在电路发生短路时，迅速切断电路，起到短路保护作用。12.交流接触器的吸引线圈额定电压为220V，若误接到380V电源上会发生（）。A.接触器正常工作B.接触器产生强烈震动C.烧毁线圈D.吸合不牢答案：C。吸引线圈额定电压为220V，接到380V电源上，电压过高，会使线圈电流过大，导致烧毁线圈。13.井下电气设备的接地电阻不应超过（）Ω。A.1B.2C.3D.4答案：B。井下电气设备的接地电阻不应超过2Ω，以保证接地保护的有效性。14.下列哪种材料适合制作滑动轴承的轴瓦（）。A.45钢B.铸铁C.青铜D.铝合金答案：C。青铜具有良好的减摩性、耐磨性和抗胶合能力，适合制作滑动轴承的轴瓦。15.齿轮传动的失效形式中，（）是开式齿轮传动的主要失效形式。A.齿面磨损B.齿面胶合C.齿面疲劳点蚀D.轮齿折断答案：A。开式齿轮传动由于灰尘、杂质等容易进入啮合区，所以齿面磨损是其主要失效形式。16.带传动中，带在带轮上的包角一般应不小于（）。A.90°B.120°C.150°D.180°答案：B。带在带轮上的包角一般应不小于120°，以保证带传动的正常工作和足够的摩擦力。17.液压油的粘度随温度的升高而（）。A.升高B.降低C.不变D.先升高后降低答案：B。液压油的粘度具有随温度升高而降低的特性。18.以下哪种密封方式属于非接触式密封（）。A.橡胶密封圈密封B.毡圈密封C.迷宫式密封D.O形圈密封答案：C。迷宫式密封是利用曲折的通道阻止泄漏，属于非接触式密封，而其他几种都是接触式密封。19.游标卡尺测量轴径时，读数为50.02mm，其测量误差可能是（）。A.+0.02mmB.-0.02mmC.±0.02mmD.0.02mm答案：C。游标卡尺的测量误差一般为其精度值的正负范围，这里精度是0.02mm，所以测量误差可能是±0.02mm。20.设备润滑的“五定”原则中，“定人”是指（）。A.确定加油的人员B.确定维修的人员C.确定设备的操作人员D.确定润滑管理的负责人答案：A。“定人”是指确定对设备进行加油润滑操作的具体人员。二、判断题（每题2分，共20分）1.液压系统中，压力的大小取决于负载，并随负载的变化而变化。（）答案：√。根据帕斯卡原理，液压系统中压力的大小取决于负载，负载越大，压力越高。2.用游标卡尺测量工件时，应先将游标卡尺擦净，然后检查零位是否准确。（）答案：√。测量前清洁游标卡尺并检查零位准确性是保证测量精度的重要步骤。3.螺纹连接预紧的目的是增强连接的可靠性和紧密性，防止受载后被连接件间出现缝隙或发生相对滑移。（）答案：√。预紧可以使螺纹连接在承受工作载荷之前就有一定的预紧力，提高连接的可靠性。4.滚动轴承的游隙越大，其承载能力越强。（）答案：×。滚动轴承游隙过大，会使轴承的振动和噪声增大，承载能力下降。5.普通V带传动的传动比不准确，是因为带在工作时会发生弹性滑动。（）答案：√。弹性滑动是带传动中不可避免的现象，会导致传动比不准确。6.液压泵的工作压力取决于泵的额定压力。（）答案：×。液压泵的工作压力取决于负载，而额定压力是泵正常工作时允许的最高压力。7.三相异步电动机的转速与电源频率成正比，与磁极对数成反比。（）答案：√。根据三相异步电动机的转速公式n=60f/p(1s)8.交流接触器的主触点用于接通和分断主电路，辅助触点用于控制电路。（）答案：√。主触点通过的电流较大，用于主电路；辅助触点电流较小，用于控制电路。9.井下电气设备的漏电保护装置可以防止人身触电事故的发生。（）答案：√。漏电保护装置能在设备发生漏电时及时切断电源，有效防止人身触电。10.设备润滑的目的只是为了减少摩擦和磨损。（）答案：×。设备润滑的目的除了减少摩擦和磨损外，还有散热、防锈、减震等作用。三、简答题（每题10分，共30分）1.简述液压系统的工作原理。答：液压系统的工作原理是基于帕斯卡原理。它主要由动力元件（如液压泵）、执行元件（如液压缸、液压马达）、控制元件（如溢流阀、节流阀等）和辅助元件（如油箱、油管等）组成。液压泵将原动机（如电动机）的机械能转换为液压能，使油液具有一定的压力和流量。油液通过油管输送到控制元件，控制元件根据系统的工作要求对油液的压力、流量和方向进行调节和控制。然后，经过控制的油液进入执行元件，将液压能转换为机械能，驱动负载运动。例如，在一个简单的液压缸系统中，液压泵将油液输入到液压缸的一腔，推动活塞运动，从而带动与活塞相连的负载实现直线运动，而另一腔的油液则通过回油管流回油箱。2.简述三相异步电动机的启动方法及适用范围。答：三相异步电动机的启动方法主要有以下几种：直接启动：直接将电动机的定子绕组接到额定电压的电源上启动。这种方法的优点是启动设备简单，启动时间短，操作方便。适用于小容量电动机，一般当电动机功率在7.5kW以下，且电网容量足够大时可采用直接启动。星三角降压启动：对于正常运行时定子绕组为三角形连接的电动机，在启动时将定子绕组接成星形，待电动机转速接近额定转速时，再将绕组换接成三角形。这种方法启动电流较小，约为直接启动电流的1/3，但启动转矩也相应减小。适用于轻载或空载启动的场合，且电动机必须是正常运行时为三角形连接的笼型异步电动机。自耦变压器降压启动：利用自耦变压器降低电动机的启动电压，待电动机启动后，再将自耦变压器切除，使电动机在额定电压下运行。这种方法可以根据需要选择不同的抽头来改变启动电压，从而获得不同的启动转矩和启动电流。适用于容量较大且不允许直接启动的笼型异步电动机。转子串电阻启动：这是绕线式异步电动机的启动方法，在转子绕组中串入适当的电阻，以减小启动电流，同时提高启动转矩。随着电动机转速的升高，逐渐切除串入的电阻。适用于需要较大启动转矩的绕线式异步电动机。3.简述设备润滑的“五定”内容及意义。答：设备润滑的“五定”内容包括：定人：确定设备润滑工作的具体负责人，明确职责，确保润滑工作有人负责、有人监督。定点：确定设备的润滑部位和润滑点，明确每个润滑点的润滑要求，保证设备的各个关键部位都能得到良好的润滑。定质：根据设备的要求和工作条件，选择合适的润滑剂，并确保润滑剂的质量符合标准。不同的设备和工况需要使用不同种类和牌号的润滑剂，使用质量合格的润滑剂可以保证润滑效果，延长设备使用寿命。定量：根据设备的润滑要求和润滑点的实际情况，确定每次的加油量和油位，避免加油过多或过少。加油过多会造成浪费，还可能导致设备发热、泄漏等问题；加油过少则不能满足设备的润滑需求，加速设备磨损。定时：规定设备的润滑周期，按照一定的时间间隔进行加油、换油等操作。定时润滑可以保证设备始终处于良好的润滑状态，防止因润滑不及时而导致设备故障。“五定”的意义在于通过科学、规范的润滑管理，提高设备的可靠性和使用寿命，减少设备的磨损和故障，降低维修成本，提高设备的生产效率，保证设备的安全运行。四、综合题（10分）某煤矿井下综采工作面的一台刮板输送机出现链条跳齿故障，作为综采维修钳工（机电），请分析可能的原因并提出相应的处理措施。答：可能的原因链条张力不足：刮板链在运行过程中，如果链条张力不够，容易出现松弛现象，导致链条在链轮上不能正常啮合，从而出现跳齿。这可能是由于链条安装时预紧力不够，或者在运行过程中链条伸长没有及时调整。链轮磨损：长期使用后，链轮的齿形会逐渐磨损，齿顶变尖，齿侧间隙增大。当链条与磨损的链轮啮合时，就容易出现跳齿现象。链条损坏：链条在使用过程中可能会出现链环变形、裂纹、磨损等损坏情况。损坏的链环会影响链条的正常节距，导致链条与链轮不能良好配合，引起跳齿。刮板安装不当：刮板如果安装不牢固、间距不均匀或者刮板弯曲变形，会使链条在运行过程中受力不均匀，从而导致链条跳动，出现跳齿故障。机头机尾不平整：刮板输送机的机头机尾如果安装不平整，存在高低差或倾斜度，会使链条在运行过程中产生附加的拉力和冲击力，影响链条与链轮的正常啮合，引发跳齿。处理措施调整链条张力：使用紧链器对链条进行张紧，使链条的张力达到规定值。定期检查链条的张力情况，发现链条伸长及时进行调整。更换链轮：如果链轮磨损严重，应及时更换新的链轮。在更换链轮时，要确保新链轮的型号和规格与原链轮一致，安