压缩空气氮气等特种气体供应中断应急预案

第第PAGE\MERGEFORMAT1页共NUMPAGES\MERGEFORMAT1页压缩空气氮气等特种气体供应中断应急预案一、总则1适用范围本预案适用于本单位生产运营过程中压缩空气及氮气等特种气体供应中断事件的应急响应工作。涵盖气体制备、储存、输送及终端使用的全流程，涉及生产、安全、设备、仓储、供应等相关部门。以某化工厂2019年因上游供应商突发设备故障导致氮气供应骤降，引发三条生产线连续停产的事故为例，此类场景下应急响应需确保在30分钟内启动一级响应，协调资源保障核心装置安全运行，避免次生事故。2响应分级根据气体中断程度对应急响应进行三级划分：（1）一级响应：供应中断量超过总需求50%，或核心装置（如乙烯裂解炉）供气不足，伴随设备停摆率超20%。原则是立即切断非必要用气点，启动全厂联动预案，优先保障安全泄压阀、消防系统等关键设备供气。参考某钢厂2021年氮气管道爆裂事件，当供气量骤降至额定值的35%时，需在15分钟内完成全厂供气评估，调集备用气源或启用应急发电机驱动空压机。（2）二级响应：中断量介于20%50%，仅影响部分非核心生产线。原则是分区分级调整用气，例如某制药厂在氮气流量下降40%时，可临时切换至氩气替代部分工艺环节，同步检修主供气管网。响应时限要求45分钟内完成资源调配。（3）三级响应：中断量低于20%，仅造成局部设备待机状态。原则是加强监测频次，如某半导体厂在供气波动率低于5%时，仅需每小时巡检一次储气罐压力，无需启动跨部门协调。分级遵循“可控先控、保重保急”原则，以中断持续时间（≥2小时）和受影响装置数量（≥3台）作为辅助判定指标。二、应急组织机构及职责1应急组织形式及构成单位成立应急指挥部，由总经理担任总指挥，副总经理担任副总指挥，下设运行保障组、设备抢修组、物资供应组、安全监测组、外部协调组五个专项工作组，各生产车间及职能部门为成员单位。指挥部办公室设在生产运行部，负责日常管理及应急信息汇总。以某轮胎厂2018年空压站突发停电导致全厂氮气供应停滞事故为例，该厂指挥部在接报后5分钟内完成总指挥授权、副总指挥带队现场研判，确认停电影响两台空压机停运，需紧急切换至柴油发电机供电。2应急处置职责（1）运行保障组：由生产运行部牵头，成员包括各车间调度及DCS操作员。职责是快速统计受影响设备清单，执行用气分级调度方案，如优先保障注塑机氮气保压，暂时停用实验室纯度分析仪供气。需在10分钟内完成用气需求排序，并向指挥部报送运行参数。（2）设备抢修组：由设备管理部负责，成员含维修工段及电工班组。职责是抢修故障空压机或储气罐阀门，如某化工厂在氮气总管压力骤降至0.5MPa时，需30分钟内完成气源切换阀隔离与检修作业。同时负责应急发电机组启动前的技术确认。（3）物资供应组：由仓储部主导，成员含采购及物流专员。职责是核查备用空压机、压缩空气膜、氦气等替代气体库存，协调供应商48小时内到货。某电子厂曾因氮气中断需紧急采购氩气时，物资组通过供应商备货系统锁定两套纯度≥99.999%的气瓶。（4）安全监测组：由安全环保部牵头，成员含仪表工及气体检测站人员。职责是每30分钟监测一次储气罐压力波动，检测泄漏点，如某医药厂在供气中断时，监测到某反应釜排气口氧含量超标0.5%，立即执行强制通风。配备的超声波检漏仪需在4小时内完成全厂管网巡检。（5）外部协调组：由供应部负责，成员含技术对接及法务人员。职责是与上游气源厂保持通讯，通报中断时长预估，如某冶金厂在气源厂设备故障时，需同步向市政燃气公司申请临时接气方案。协调需在1小时内完成，避免因合同条款争议延误处置。各小组实行组长负责制，指挥部根据中断持续时间和影响范围动态调整组别响应权限。三、信息接报1应急值守电话设立24小时应急值守热线（电话号码），由生产运行部值班人员负责接听。同时开通微信公众号及短信报警通道，确保在非工作时段或通讯网络中断时仍能接收报警信息。值班电话需在厂区显眼位置及所有关键岗位公示，如某化工厂在2020年演练中发现，部分维修人员因未记录应急电话导致响应延迟15分钟。2事故信息接收、内部通报接报人员需完整记录事故发生时间、地点、涉及气体种类（如氮气纯度、流量）、中断程度（量化为小时累计缺气量）、初步影响范围（停机设备编号）。信息接收后立即通过内部通讯系统（如企业微信、专用APP）同步至应急指挥部办公室，由办公室主任在5分钟内向总指挥及各小组组长通报。通报内容需包含“已确认XX区域供气中断，影响XX生产线，当前处置措施为XX”。某轮胎厂曾因初期接报未说明中断气体，导致抢修组错用氧气进行设备吹扫。3向上级主管部门、上级单位报告应急指挥部确认达到二级响应标准后，须在20分钟内向安全生产监督管理部门及集团总部报告。报告内容遵循《生产安全事故报告和调查处理条例》要求，包括：事故发生基本经过、已采取的应急措施、可能造成的危害程度（量化为预计停产天数）、需要协调的资源（如需政府协调的供气企业资质证明）。责任人由副总指挥指定专人负责，需准备书面报告及电子版备查。某钢厂在2022年因迟报供气中断事件被处以通报批评，教训在于未将“影响核心装置安全运行”纳入紧急上报条件。4向本单位以外的有关部门或单位通报涉及外部单位通报时，由外部协调组联系相关部门。如氮气中断可能影响公共安全（如消防系统供气），需在30分钟内通知当地消防救援支队，提供中断点位置及预计恢复时间。若涉及环保问题（如逸散性气体），则通报生态环境局。通报需使用统一格式的《应急信息通报函》，明确事故状态、影响范围及配合措施。某电子厂在2019年因未及时通报供气中断至邻近社区，引发居民恐慌，后续修订预案时增加了社区联络员制度。四、信息处置与研判1响应启动程序和方式响应启动分为预警启动和正式启动两个层级。预警启动由指挥部办公室在事故信息接报后初步研判，认定可能达到较低响应级别标准时发起，如某化工厂规定供气压力持续低于安全阈值1小时即为预警状态。此时各小组进入备勤状态，指挥部每日召开短会（每4小时一次）评估事态发展。正式启动则由总指挥在确认事故等级后宣布，如某轮胎厂设定氮气中断量超40%并伴随设备跳车时，启动一级响应程序。启动方式结合自动化监测与人工决策，例如DCS系统自动触发压力低于0.8MPa的声光报警，同时值班人员通过应急广播发布预警指令。2响应启动决策与宣布响应级别判定依据事故性质（如是否涉及高危装置）、严重程度（量化为日累计损失气量）、影响范围（停机区域数量）及可控性（如备用气源可支撑时长）。二级及以上响应由应急领导小组集体决策，成员单位在接到指挥部信息汇总后30分钟内完成投票。某冶金厂曾因决策流程过长导致响应延迟，后改为“总指挥授权副总指挥当场决策”的简化机制。宣布程序上，一级响应通过厂区广播、内部大屏滚动字幕同步发布，并抄送所有成员单位负责人手机。3预警启动与准备未达到正式响应条件时，启动预警机制。应急领导小组可授权办公室发布《应急预警通知》，内容包含“当前供气压力波动在允许范围内，但需加强XX区域监测频次”。预警期间，安全监测组需将检测数据上传至应急指挥平台，实现可视化跟踪。某制药厂在预警期间曾通过增加储气罐液位巡检次数，成功避免一次因传感器漂移引发的误判。4响应级别动态调整响应启动后每1小时进行一次级别评估。如某钢厂在二级响应期间，因上游气源厂承诺2小时恢复供气，指挥部决定降为三级响应，并撤销了部分非必要岗位的停机指令。调整需通过《响应级别变更决定书》同步至所有工作组，避免出现设备重启与调度指令冲突的情况。失控状态下（如压力持续下降且无缓解迹象），即使未达上一级响应标准，也应自动进入更高级别响应。某化工厂规定储气罐压力下降速率超过0.2MPa/小时时，直接启动一级响应。五、预警1预警启动当监测到压缩空气或氮气压力、流量等关键参数偏离正常范围，但尚未达到启动正式应急响应的标准时，启动预警机制。预警信息通过厂区内部广播系统循环播放“XX区域气体供应异常，请相关岗位加强监测”，同时在全厂电子屏显示黄色警示标志及受影响区域编号。同时，指挥部办公室向各小组负责人发送加密短信，内容为“预警等级：一级，影响：储气罐B区压力下降，要求：30分钟内完成巡检”。预警信息发布需覆盖所有可能受影响的岗位，如某化工厂曾因中控室操作员未收到短信导致未能及时调整上游阀门，险些引发连锁中断。2响应准备预警启动后，各工作组立即开展预置性准备工作。运行保障组需核对备用空压机润滑油位及安全阀状态，确保能在15分钟内投入运行。设备抢修组组织电工检查应急发电机供电线路，物资供应组清点便携式空气呼吸器及替代气体（如氩气）气瓶数量，安全监测组将气体检测仪频率从每小时一次提升至每半小时一次，并检查消防系统备用气瓶压力。后勤保障组需确保应急仓库门禁开启及应急车辆加满油料。通信组则测试对讲机、卫星电话等备用通讯设备，确保通讯链路畅通。某轮胎厂在预警期间曾通过预检查发现一台储气罐阀门存在渗漏隐患，及时关闭避免了后续中断。3预警解除预警解除由指挥部办公室根据实时监测数据及现场反馈决定。当压缩空气或氮气参数稳定在正常阈值范围内30分钟，且无复发性风险时，可发布《预警解除通知》。通知需说明解除依据，如“经检测，储气罐B区压力已回升至1.0MPa，上游供气正常”。解除责任人为办公室主任，需同步撤销所有预警期间发布的指令，并通知相关岗位恢复正常生产。同时记录预警持续时间及应对措施效果，作为预案修订的参考。某制药厂曾记录过一次因供应商瞬时波动引发的72小时预警，最终证明设备自动稳压功能有效，据此优化了压力阈值设定。六、应急响应1响应启动达到响应分级标准时，启动应急响应程序。总指挥在接到正式报告后立即召开应急指挥部会议，明确响应级别。程序性工作包括：应急指挥部成员单位负责人在30分钟内到达指定地点（如中央控制室或应急指挥中心），办公室同步向最高管理层及外部相关单位（如政府安监部门）报告事故基本情况和响应启动决定。资源协调方面，运行保障组发布用气调度指令，设备抢修组制定抢修方案，物资供应组调配应急物资。信息公开通过厂区公告栏、内部网站发布“气体供应中断，请员工注意用气节约”，特殊岗位执行轮流值班制度。后勤保障组确保应急车辆、通讯设备随时待命，财务部门准备应急专项资金。某化工厂在2021年因启动程序冗长导致抢修延误，后改为总指挥授权现场最高级别负责人先行处置，事后补充完善记录。2应急处置（1）现场管控：设立警戒区域，禁止无关人员进入，如某轮胎厂规定以中断设备为中心100米范围为一级警戒区。疏散人员时明确指示沿消防通道撤离至指定集合点，并清点人数。（2）人员救助：如遇人员被困，由设备抢修组穿戴空气呼吸器进行救援，安全监测组配合检测有害气体浓度。某冶金厂配备的便携式三参数检测仪需时刻处于工作状态。现场医疗点配备急救箱及氧气瓶，轻伤员由医护人员现场处理，重伤员通过救护车转送。（3）监测检测：应急期间每30分钟检测一次环境气体浓度，储气罐压力每15分钟记录一次，确保数据连续性。某制药厂曾因泄漏导致氧含量下降至18.5%，通过持续监测及时发现并关闭了相关阀门。（4）技术支持：生产技术部提供工艺流程图及操作规程，协助抢修组制定方案。必要时邀请专家远程会诊，如某钢厂在2019年氮气压缩机故障时邀请原厂工程师远程指导。（5）工程抢险：抢修组穿戴防护等级不低于IP65的工器具，对受损设备进行维修。如需动火作业，严格执行动火许可制度，周边区域强制通风。某化工厂要求抢修过程中每2小时对设备进行一次泄漏检测。（6）环境防护：如气体泄漏，使用防爆风机稀释，泄漏点周边设置警戒标识。环保组监测大气污染物指标，确保不超标排放。某电子厂在2018年演练中模拟了管路破裂场景，要求在1小时内控制泄漏量。人员防护要求：现场所有人员必须佩戴与气体性质相匹配的防护装备，如处理氮气泄漏需佩戴正压式空气呼吸器，处理氧气含量过低环境需佩戴氧气呼吸器。3应急支援当内部资源无法控制事态时，启动外部支援程序。外部协调组在确认需请求支援后，立即拨打消防救援、医疗急救电话，说明事故地点、气体种类、影响范围及所需援助。请求需包含“请求派遣专业气体处置队伍及移动监测设备”。联动程序上，外部力量到达后由总指挥指定现场指挥官，一般由消防救援人员担任，指挥部成员配合提供信息与技术支持。物资供应组负责协调交通、餐饮等保障。某轮胎厂在2022年模拟演练中，明确了与市政燃气公司联合处置的联络员制度。4响应终止当气体供应恢复正常，受影响设备全部恢复运行，环境监测数据达标，且无次生风险时，由总指挥宣布响应终止。终止决定需经指挥部会议确认，并报最高管理层批准。责任人由总指挥承担，需形成《应急终止报告》，内容包含响应持续时间、处置效果及经验教训。某化工厂规定终止后7天内需组织评估会议，修订完善预案。七、后期处置1污染物处理应急响应结束后，需对受影响区域进行环境检测与污染物清理。安全监测组负责对空气、地面、设备表面进行气体浓度检测，确保有害物质含量低于国家职业健康标准限值。如检测发现残留气体，需采用强制通风、专业设备清洗或吸附材料处理等措施。例如某化工厂在2019年氮气泄漏后，对通风系统滤网进行了更换，并对暴露设备进行了彻底清洗。所有污染物处置过程需记录并存档，必要时配合环保部门进行现场检查。2生产秩序恢复生产秩序恢复遵循“先核心后辅助、先关键后一般”原则。运行保障组根据设备检查结果制定恢复方案，优先保障安全系统及核心生产线供气。设备抢修组对受损设备进行维修或更换，如某轮胎厂规定应急抢修的设备需在24小时内完成验收。恢复过程中实施分批、分时段启动，防止设备同时运行引发新的压力波动。同时加强设备运行监测，如某制药厂要求恢复后72小时内每2小时进行一次全面检查。3人员安置如应急响应过程中人员受到惊吓或轻微伤害，由人力资源部及工会负责提供心理疏导或安排医疗观察。严重受伤人员按《工伤事故处理程序》处理。对于因供气中断导致的长时间停工，需保障员工基本生活物资供应，如某冶金厂在2020年事件后为停工人员提供了临时住宿及餐饮服务。财务部门负责落实员工停工期间的薪资待遇。事件结束后，组织全体员工进行安全意识再培训，重点回顾应急处置中的不足，如某电子厂要求相关岗位人员重新考核应急操作流程。八、应急保障1通信与信息保障建立分级负责的通信网络，指挥部办公室负责维护应急总调度电话（电话号码）、内部应急radio频段（如86.7MHz）、卫星电话（号码）及备用电源保障。各成员单位指定一名通信联络员，负责保持24小时通讯畅通，联系方式需录入应急联络手册。方法上，采用“一主一备”原则，例如主用企业内部网，备用短信平台或对讲机集群。备用方案包括：当主网络中断时，通过预设的供应商应急热线（电话号码）获取上游供气信息，或启用车载电台进行短距离联络。保障责任人为生产运行部，需定期（每季度）测试所有通讯设备，确保在断电情况下应急广播仍能正常工作。某化工厂在2021年演练中发现对讲机电池老化问题，后统一更换为充放电周期超过300次的型号。2应急队伍保障应急人力资源包含三支队伍：专家库由生产、设备、安全部门资深工程师组成，成员20人，负责提供技术支持；专兼职救援队由各部门挑选50名员工组成，定期进行压缩空气系统操作培训，具备阀门更换、管路焊接等技能；协议队伍与邻近两家气体供应商签订应急支援协议，承诺在2小时内提供工程车辆及抢修人员。例如某轮胎厂与一家压缩空气设备供应商签订协议，明确其负责紧急更换损坏的螺杆式空压机。各队伍需建立花名册，明确联系方式及技能特长，每月组织一次联合演练。3物资装备保障应急物资装备包括：储气罐（总容量300m³，含备用2个100m³）、空压机（3台75kW柴油发电机驱动）、减压阀（20个）、便携式空压机（5台）、氮气/空气呼吸器（100套）、防爆工具（套）、气体检测仪（20台，含氧含量、有毒气体检测功能）、应急照明（30套）。存放位置：储气罐位于专用钢瓶间，呼吸器存放于各车间急救箱及应急仓库。运输要求：呼吸器及检测仪需防潮包装，运输车配备灭火器。使用条件：呼吸器需在检查有效期内使用，检测仪每半年标定一次。更新补充：储气罐每年检查一次，呼吸器每三年报废更换，检测仪按使用频率补充。管理责任人由设备管理部担任，建立电子台账，记录物资编号、数量、检查日期、存放位置，并每月抽查一次。某电子厂在2022年盘点中发现20套呼吸器过期，立即按比例补充采购。九、其他保障1能源保障确保应急电源满足关键设备需求。主要为中央控制系统、消防系统、应急照明、空气呼吸器充气装置及应急通信设备配备专用市电专线和UPS不间断电源。同时配备至少2套200kW柴油发电机组，能在主电源中断后30分钟内启动，优先保障空压站、应急泵房等核心用能单元。某化工厂在2020年演练中发现发电机燃油储备不足，后规定每半年必须进行满负荷试运行。2经费保障设立应急专项资金，计入年度预算，金额不低于上一年度生产总值的0.5%。资金专项用于应急物资采购、设备维修、外部救援协调及人员安置。财务部门需建立台账，记录资金使用情况，确保专款专用。某轮胎厂规定重大事件发生后，可在30日内凭相关凭证申请紧急报销。3交通运输保障配备3辆应急指挥车，含卫星导航、扩音设备，由运输部管理。同时与本地出租车公司签订应急协议，确保人员疏散或物资运输需求。车辆需定期检查维护，确保应急时能正常使用。某制药厂在2019年演练中因应急车胎爆胎导致延误，后改为每季度进行一次应急启动测试。4治安保障应急期间由安保部门负责厂区秩序维护，增设临时警戒岗哨，禁止无关车辆进入。如事件影响周边区域，需提前协调公安部门在厂区周边设置交通管制线。某钢厂在2021年事件中，通过警民联动有效阻止了谣言传播。5技术保障技术保障组由生产技术部牵头，负责应急方案的技术论证、设备选型咨询。需保持与气体设备供应商的技术热线畅通，必要时可远程获取技术支持。某电子厂配备的仿真软件用于模拟不同中断场景下的供气网络动态，为响应决策提供数据支撑。6医疗保障与就近三甲医院签订急救协议，明确绿色通道使用条件。厂内设立医务室，配备急救箱、常用药品及氧气瓶。每年组织一次医疗急救演练，确保医护人员熟悉应急救护流程。某化工厂医务室储备的药品效期需每月核查一次。7后勤保障后勤保障组负责应急期间人员餐饮、住宿安排。如需外部救援人员参与处置，需协调提供临时休息场所及生活保障物资。某轮胎厂为应急仓库配备了100套简易床铺和炊具，以应对大规模事件。十、应急预案培训1培训内容培训内容涵盖应急预案体系说明、响应分级标准、各工作组职责、现场应急处置措施（含个人防护要求）、报警与信息报告流程、疏散路线与集合点设置、应急物资使用方法、自救互救技能（如空气呼吸器佩戴与检查）、以及相关法律法规要求。结合某化工厂2022年考核发现的问题，增加了“低浓度氮气暴露处置”的专题培训。2关键培