矿井安全技术措施

矿井安全技术措施一、通风安全技术措施（一）通风系统管理1.确保通风系统合理、稳定、可靠，通风设施完好。通风部门要定期对全矿井通风系统进行全面检查和测定，至少每季度进行一次反风演习，以检验通风系统的可靠性和反风能力。2.主要通风机必须安装两套同等能力的通风设备，其中一套备用，备用通风机必须能在10分钟内开动。主要通风机实行专人管理，严格执行操作规程，每天进行检查和维护，确保通风机正常运转。3.局部通风机必须采用“三专”（专用变压器、专用开关、专用线路）供电，并实现“双风机、双电源”自动切换。局部通风机由指定人员负责管理，严禁随意停开。4.风筒必须采用抗静电、阻燃风筒，风筒吊挂要平、直、稳，逢环必挂，风筒接头严密不漏风。风筒出口到工作面的距离要符合作业规程规定，确保工作面有足够的风量。（二）风量调节与分配1.根据矿井生产布局和各用风地点的实际需要，合理分配风量。通风部门要定期对各用风地点的风量进行测定和调节，确保各用风地点的风量符合规定要求。2.采煤工作面的风量要根据工作面的瓦斯涌出量、工作面温度、人数等因素进行计算确定，确保工作面有足够的新鲜风流，稀释和排除瓦斯等有害气体。3.掘进工作面的风量要根据掘进巷道的长度、断面、瓦斯涌出量等因素进行计算确定，保证掘进工作面有足够的风量，防止瓦斯积聚。4.硐室的风量要根据硐室的用途、设备数量和发热量等因素进行计算确定，确保硐室有良好的通风条件，保证设备正常运行和人员安全。（三）瓦斯防治1.建立健全瓦斯检查制度，配备足够数量的瓦斯检查人员。瓦斯检查人员要严格按照瓦斯检查制度的规定，对井下各作业地点的瓦斯浓度进行检查，做到“三对口”（瓦斯检查手册、瓦斯检查记录牌板、瓦斯报表）。2.加强对瓦斯超限的管理，一旦发现瓦斯超限，必须立即停止作业，撤出人员，切断电源，并采取措施进行处理。瓦斯超限事故要按照“四不放过”的原则进行分析和处理。3.采用瓦斯抽放技术，对高瓦斯矿井和突出矿井的煤层进行瓦斯抽放。瓦斯抽放系统要定期进行检查和维护，确保抽放效果。4.加强对瓦斯监测监控系统的管理，确保瓦斯监测监控系统正常运行。瓦斯传感器要按照规定进行安装、调校和维护，确保数据准确可靠。二、瓦斯防治安全技术措施（一）瓦斯检查制度1.瓦斯检查人员必须经过专门培训，取得瓦斯检查资格证书后，方可上岗作业。瓦斯检查人员要严格按照瓦斯检查制度的规定，对井下各作业地点的瓦斯浓度进行检查。2.瓦斯检查次数要符合规定要求，采煤工作面、掘进工作面、硐室等地点每班至少检查3次；有煤（岩）与瓦斯突出危险的采掘工作面，必须有专人经常检查瓦斯，并安设甲烷断电仪。3.瓦斯检查人员要认真填写瓦斯检查记录，做到数据准确、字迹清晰。瓦斯检查记录要及时上报通风部门和矿领导。（二）瓦斯超限处理措施1.当瓦斯浓度超过规定值时，瓦斯检查人员要立即停止作业，撤出人员，切断电源，并向矿调度室汇报。矿调度室要立即通知通风部门和相关领导，采取措施进行处理。2.处理瓦斯超限事故时，要制定专门的安全技术措施，明确处理方法、步骤和安全注意事项。处理瓦斯超限事故的人员要严格按照安全技术措施的规定进行操作，确保处理过程安全可靠。3.瓦斯超限事故处理完毕后，要对事故原因进行分析，总结经验教训，采取措施防止类似事故再次发生。（三）瓦斯抽放措施1.高瓦斯矿井和突出矿井必须建立瓦斯抽放系统，对煤层进行瓦斯抽放。瓦斯抽放系统要按照设计要求进行建设和安装，确保抽放效果。2.瓦斯抽放钻孔要按照设计要求进行施工，钻孔深度、角度、间距等参数要符合规定要求。钻孔施工完毕后，要进行封孔，封孔质量要符合要求，防止漏气。3.瓦斯抽放泵站要配备专人管理，严格执行操作规程。泵站设备要定期进行检查和维护，确保设备正常运行。瓦斯抽放泵站要设置避雷装置，防止雷击事故。4.加强对瓦斯抽放效果的监测和分析，根据抽放效果及时调整抽放参数和抽放方法，提高瓦斯抽放率。（四）瓦斯监测监控系统管理1.矿井必须建立完善的瓦斯监测监控系统，对井下各作业地点的瓦斯浓度进行实时监测。瓦斯监测监控系统要按照规定进行安装、调试和维护，确保系统正常运行。2.瓦斯传感器要按照规定进行安装，安装位置要符合要求，确保能够准确监测瓦斯浓度。瓦斯传感器要定期进行调校和标校，确保数据准确可靠。3.瓦斯监测监控系统要配备专人管理，值班人员要24小时值班，及时处理系统报警信息。当系统出现故障时，要立即通知维护人员进行处理，确保系统尽快恢复正常运行。4.加强对瓦斯监测监控系统数据的分析和管理，及时掌握井下瓦斯变化情况。对瓦斯异常变化的地点要进行重点监测和分析，采取措施防止瓦斯事故的发生。三、粉尘防治安全技术措施（一）防尘供水系统1.矿井必须建立完善的防尘供水系统，防尘供水系统要覆盖全矿井各作业地点。防尘供水管道要按照规定进行敷设，管径要符合要求，确保供水压力和水量。2.防尘供水系统要定期进行检查和维护，确保管道畅通，无漏水现象。水质要符合要求，水中悬浮物含量不得超过150mg/L，粒径不大于0.3mm，水的PH值应在6.09.5范围内。3.在采掘工作面、转载点、运输巷道等地点要设置喷雾降尘装置，喷雾降尘装置要定期进行检查和维护，确保喷雾效果。（二）综合防尘措施1.采煤工作面要采取煤层注水、喷雾降尘、湿式打眼、水炮泥等综合防尘措施。煤层注水要按照设计要求进行施工，注水时间、注水量等参数要符合规定要求。2.掘进工作面要采取湿式打眼、喷雾降尘、水炮泥等综合防尘措施。湿式打眼要使用专用的湿式打眼设备，确保打眼过程中产生的粉尘得到有效控制。3.井下煤仓、溜煤眼、皮带运输巷等地点要设置喷雾降尘装置和防尘帘，防止粉尘飞扬。4.定期对井下巷道进行清扫和冲洗，清除巷道内的积尘。清扫和冲洗巷道的周期要根据巷道的粉尘情况和生产实际确定。（三）个体防护1.为井下作业人员配备合格的个体防护用品，如防尘口罩、防尘眼镜等。作业人员要正确佩戴和使用个体防护用品，提高自我防护意识。2.加强对作业人员的防尘知识培训，提高作业人员的防尘意识和自我保护能力。定期对作业人员进行职业健康检查，及时发现和治疗尘肺病等职业病。四、火灾防治安全技术措施（一）防火制度与措施1.建立健全矿井防火制度，明确防火责任，加强对防火工作的管理。矿领导要定期组织防火检查，及时发现和消除火灾隐患。2.井下严禁使用明火和易燃材料，严禁在井下吸烟和使用电炉等电器设备。井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内，严禁乱扔乱放。3.井下电气设备要符合防爆要求，严禁失爆。电气设备要定期进行检查和维护，确保设备正常运行。电缆要悬挂整齐，严禁拖地和埋压。4.井下消防材料库要按照规定配备足够数量的消防器材和材料，消防器材和材料要定期进行检查和维护，确保其性能良好。（二）内因火灾防治1.采取有效的煤层自燃预防措施，如选择合理的采煤方法、提高回采率、减少煤柱损失等。对容易自燃的煤层，要采取预防性灌浆、注惰性气体等措施，防止煤层自燃。2.加强对采空区的管理，及时封闭采空区，防止漏风。采空区封闭墙要按照规定进行施工，确保封闭质量。3.建立自然发火监测系统，对井下容易自燃的地点进行实时监测。当发现有自然发火征兆时，要立即采取措施进行处理。（三）外因火灾防治1.加强对井下明火作业的管理，严格执行明火作业审批制度。在井下进行电焊、气焊等明火作业时，必须制定专门的安全技术措施，经矿领导批准后，方可进行作业。2.井下皮带运输巷要设置防火保护装置，如烟雾传感器、温度传感器等。皮带运输机要定期进行检查和维护，确保皮带正常运行，防止皮带摩擦起火。3.井下硐室要设置防火门和防火栅栏，防止火灾蔓延。硐室内要配备足够数量的消防器材，工作人员要熟悉消防器材的使用方法。五、水害防治安全技术措施（一）水文地质勘探1.加强对矿井水文地质条件的勘探和研究，查明矿井的含水层、隔水层、断层、裂隙等水文地质构造情况。定期对矿井涌水量进行观测和分析，掌握矿井涌水规律。2.编制矿井水文地质报告和水害防治规划，为矿井水害防治提供科学依据。根据矿井水文地质条件和生产实际，制定合理的防水、治水措施。（二）防水措施1.留设足够的防水煤柱，防水煤柱的尺寸要根据矿井水文地质条件和相关规定进行计算确定。严禁在防水煤柱内进行采掘活动。2.井下巷道要设置防水闸门和防水墙，防水闸门和防水墙要按照设计要求进行施工，确保其防水性能。在雨季来临前，要对防水闸门和防水墙进行检查和维护，确保其正常使用。3.加强对井下排水系统的管理，确保排水系统正常运行。排水设备要定期进行检查和维护，备用排水设备要处于完好状态。排水管路要定期进行清理，确保排水畅通。（三）探放水措施1.坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则，在采掘工作面遇到下列情况之一时，必须进行探放水：接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿；接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱；打开隔离煤柱放水；接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带；接近有出水可能的钻孔；接近水文地质条件复杂的区域；采掘破坏影响范围内有承压含水层或者含水构造、煤层与含水层间的防隔水煤（岩）柱厚度不清楚可能发生突水；接近有积水的灌浆区；接近其他可能突水的地区。2.探放水前，要编制探放水设计和安全技术措施，明确探放水的方法、步骤、安全注意事项等。探放水钻孔要按照设计要求进行施工，钻孔深度、角度、间距等参数要符合规定要求。3.探放水过程中，要加强对钻孔出水情况的监测和分析，及时掌握水情变化。当发现有异常情况时，要立即停止钻进，采取措施进行处理。六、顶板管理安全技术措施（一）采煤工作面顶板管理1.采煤工作面要根据煤层赋存条件和顶板岩性选择合理的支护方式和支护参数。支护材料要符合质量标准，严禁使用不合格的支护材料。2.加强对采煤工作面顶板的监测和分析，及时掌握顶板动态。当发现顶板有异常情况时，要立即采取措施进行处理。3.严格执行敲帮问顶制度，作业前和作业过程中要对工作面的顶板和煤帮进行检查，及时找掉危岩和活矸。4.采煤工作面要保持合理的推进速度，避免顶板长时间暴露。当工作面遇到断层、褶曲等地质构造时，要采取加强支护等措施，确保顶板安全。（二）掘进工作面顶板管理1.掘进工作面要根据巷道围岩性质和断面大小选择合理的支护方式和支护参数。支护材料要符合质量标准，严禁使用不合格的支护材料。2.加强对掘进工作面顶板的监测和分析，及时掌握顶板动态。当发现顶板有异常情况时，要立即停止掘进，采取措施进行处理。3.严格执行敲帮问顶制度，作业前和作业过程中要对巷道的顶板和煤帮进行检查，及时找掉危岩和活矸。4.掘进工作面要采用前探梁等临时支护措施，确保作业人员在临时支护的保护下进行作业。严禁空顶作业。（三）巷道维修与支护加固1.定期对井下巷道进行检查，及时发现和处理巷道变形、破坏等问题。对巷道变形严重的地段，要及时进行维修和支护加固。2.巷道维修和支护加固要制定专门的安全技术措施，明确维修和加固的方法、步骤和安全注意事项。维修和加固巷道的人员要严格按照安全技术措施的规定进行操作，确保维修和加固过程安全可靠。3.巷道维修和支护加固过程中，要加强对顶板和煤帮的监测和分析，及时掌握巷道围岩的变化情况。当发现有异常情况时，要立即停止作业，采取措施进行处理。七、机电运输安全技术措施（一）电气设备管理1.井下电气设备要符合防爆要求，严禁失爆。电气设备要定期进行检查和维护，确保设备正常运行。电气设备的安装、检修和拆除要由专业人员进行操作，严禁非专业人员擅自操作。2.井下供电系统要采用中性点不接地系统，确保供电安全。井下电气设备要实行“三大保护”（过流保护、漏电保护、接地保护），并定期进行检查和试验，确保保护装置灵敏可靠。3.井下电缆要悬挂整齐，严禁拖地和埋压。电缆的选型、敷设和连接要符合规定要求，严禁使用不合格的电缆。（二）提升运输设备管理1.提升运输设备要定期进行检查和维护，确保设备正常运行。提升运输设备的安全保护装置要齐全、灵敏、可靠，定期进行试验和检查。2.提升钢丝绳要按照规定进行检查和更换，严禁使用不合格的钢丝绳。钢丝绳的缠绕要整齐，严禁出现跳绳、咬绳等现象。3.井下轨道运输要严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定，严禁人员在轨道上行走和停留。轨道要定期进行检查和维护，确保轨道质量符合要求。（三）设备检修与维护1.建立健全设备检修与维护制度，明确检修与维护的责任和内容。设备检修与维护要制定详细的计划和方案，严格按照计划和方案进行实施。2.设备检修与维护过程中，要严格执行停送电制度和操作规程，确保检修与维护人员的安全。检修与维护完毕后，要进行试运转，确保设备正常运行。3.加强对设备检修与维护人员的培训，提高检修与维护人员的技术水平和安全意识。定期对设备检修与维护人员进行考核，考核不合格的人员要进行补考或培训，直至考核合格为止。八、安全培训与应急救援（一）安全培训1.建立健全安全培训制度，加强对职