2025年大学大三（机械设计制造及其自动化）机械制造工艺综合测试试题及答案

2025年大学大三（机械设计制造及其自动化）机械制造工艺综合测试试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题，共30分）答题要求：每题只有一个正确答案，请将正确答案的序号填在括号内。(总共10题，每题3分)1.机械制造工艺学主要研究的内容不包括以下哪项？（）A.机械加工工艺过程B.装配工艺过程C.机床的操作与维护D.工艺装备2.基准不重合误差的大小主要与哪种因素有关？（）A.本道工序要保证的尺寸大小B.上道工序的尺寸公差C.定位元件和定位基准本身的制造误差D.工序基准与定位基准间的位置误差3.加工精度是指零件加工后的实际几何参数与以下哪个参数的符合程度？（）A.设计几何参数B.理论几何参数C.理想几何参数D.标准几何参数4.以下哪种加工方法不属于特种加工？（）A.电火花加工B.激光加工C.车削加工D.超声波加工5.刀具磨损的主要原因不包括以下哪点？（）A.机械磨损B.热效应磨损C.化学磨损D.刀具材料质量差6.装配尺寸链中，封闭环的公差等于（）。A.增环公差之和B.减环公差之和C.所有组成环公差之和D.增环公差与减环公差之差7.机械加工工艺系统的组成部分不包括（）。A.机床B.夹具C.刀具D.毛坯8.工艺规程的作用不包括以下哪项？（）A.指导生产的主要技术文件B.组织和管理生产的基本依据C.新建或扩建工厂及车间的基本资料D.决定产品质量的唯一因素9.以下哪种定位方式不属于工件以平面定位？（）A.支承钉定位B.支承板定位C.圆锥销定位D.可调支承定位10.提高劳动生产率的工艺途径不包括（）。A.缩短基本时间B.缩短辅助时间C.增加准备终结时间D.采用先进的生产组织形式第II卷（非选择题，共70分）1.填空题：请在横线上填入正确答案。(总共5题，每题4分)（1）机械制造工艺过程是指用______方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质，使其成为合格零件的全过程。（2）工艺基准按其用途不同可分为______、______、______和______。（3）零件的加工精度包括______、______和______。（4）切削用量三要素是指______、______和______。（5）装配工艺规程的制定步骤包括______、______、______、______和______。2.简答题：简要回答问题要点。(总共3题，每题10分)（1）简述机械加工工艺过程的组成。（2）简述影响加工精度的因素有哪些。（3）简述装配工艺规程的制定原则。3.分析题：阅读材料，回答问题。(总共1题分，20分)材料：在某机械加工车间，工人师傅在加工一批轴类零件时，发现加工后的轴径尺寸存在较大的波动，超出了公差要求。经过分析，发现机床的主轴跳动较大，刀具的磨损也比较严重。问题：请分析导致轴径尺寸波动的原因，并提出相应的解决措施。4.工艺设计题：根据给定条件设计工艺过程。(总共1题，20分)题目：加工一批直径为50mm，长度为200mm的圆柱销，材料为45钢，毛坯为棒料。要求圆柱销的尺寸精度为IT7，表面粗糙度为Ra1.6μm。请设计该圆柱销的加工工艺过程，包括工序名称、加工设备、刀具、量具等。5.装配工艺题：根据给定的装配图进行装配工艺设计。(总共1题，20分)材料：有一个简单的机械部件，由零件A、零件B、零件C和零件D组成。装配图如下（此处省略装配图描述）。要求设计该部件的装配工艺过程，包括装配顺序、装配方法、所需工具等。答案：1.C2.D3.C4.C5.D6.C7.D8.D9.C10.C1.（1）机械加工（2）工序基准、定位基准、测量基准、装配基准（3）尺寸精度、形状精度、位置精度（4）切削速度、进给量、背吃刀量（5）分析产品装配图、确定装配组织形式、划分装配单元、确定装配顺序、编制装配工艺文件2.（1）机械加工工艺过程由工序、安装、工位、工步和走刀组成。工序是工艺过程中的基本单元；安装是工件经一次装夹后所完成的那部分工序内容；工位是为了完成一定的工序内容，一次装夹工件后，工件与夹具或设备的可动部分一起相对刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置；工步是在加工表面不变,加工工具不变,切削用量中的进给量和切削速度基本保持不变的情况下所连续完成的那部分工序内容；走刀是刀具在加工表面上切削一次所完成的工步内容。（2）影响加工精度的因素有：加工原理误差、机床误差、夹具误差、刀具误差、工艺系统受力变形、工艺系统受热变形、工件残余应力等。（3）装配工艺规程的制定原则有：保证产品装配质量，满足产品的性能要求；合理安排装配顺序和工序，尽量减少钳工手工劳动量，提高装配效率；尽量减少装配占地面积，提高单位面积的生产率；要考虑装配工作的经济性。3.导致轴径尺寸波动的原因主要有：机床主轴跳动较大，影响了刀具的切削运动精度，从而导致加工尺寸不稳定；刀具磨损严重，刀具的切削刃形状和尺寸发生变化，也会使加工尺寸出现波动。解决措施：对机床进行维修和调整，检查主轴的精度，修复或更换有问题的部件，确保主轴跳动在允许范围内；及时更换磨损的刀具，保证刀具的切削性能良好，定期检查刀具的磨损情况，根据加工情况合理选择刀具的几何参数和切削用量。4.工序1：下料，设备：锯床，刀具：锯条，量具：卡尺；工序2：车削外圆，设备：车床，刀具：外圆车刀，量具：卡尺、千分尺；工序3：车削端面，设备：车床，刀具：端面车刀，量具：卡尺；工序4：钻孔，设备：钻床，刀具：麻花钻，量具：卡尺；工序5：铰孔，设备：铰床，刀具：铰刀，量具：卡尺、千分尺；工序6：热处理，设备：热处理设备，量具：无；工序7：磨削外圆，设备：磨床，刀具：砂轮，量具：卡尺、千分尺；工序8：检验，设备：检验平台，量具：卡尺、千分尺、粗糙度仪等。5.装配顺序：先将零件A与零件B进行装配，采用过盈配合，使用压装机进行压装；再将零