钳工技术培训测试题及答案_第1页
钳工技术培训测试题及答案_第2页
钳工技术培训测试题及答案_第3页
钳工技术培训测试题及答案_第4页
钳工技术培训测试题及答案_第5页
已阅读5页,还剩3页未读 继续免费阅读

付费下载

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

钳工技术培训测试题及答案

单项选择题(每题2分,共10题)1.钳工常用的锉刀是?A.三角锉B.方锉C.平锉D.圆锉2.锯条安装时锯齿应?A.朝前B.朝后C.随意D.一半朝前一半朝后3.钻孔时起钻要?A.快B.慢C.适中D.随意4.钳工常用的锤子是?A.羊角锤B.八角锤C.圆头锤D.方头锤5.錾削时应选用?A.硬材料B.软材料C.中硬材料D.都可以6.锉削平面时,锉刀应?A.直线运动B.曲线运动C.上下运动D.前后运动7.攻丝前底孔直径?A.略大于螺纹小径B.略小于螺纹小径C.等于螺纹小径D.等于螺纹大径8.套丝前圆杆直径?A.略大于螺纹大径B.略小于螺纹大径C.等于螺纹大径D.等于螺纹小径9.锯削时锯条往复速度以每分钟多少次为宜?A.20-40B.40-60C.60-80D.80-10010.钳工操作中安全防护眼镜主要防护?A.灰尘B.飞溅物C.光线D.气味答案:1.C2.A3.B4.C5.B6.A7.A8.B9.B10.B多项选择题(每题2分,共10题)1.钳工常用量具包括?A.卡尺B.千分尺C.百分表D.角尺2.锉削的精度等级可达?A.IT5B.IT6C.IT7D.IT83.锯削时锯条折断的原因可能有?A.锯条安装过紧B.锯削压力过大C.工件抖动D.锯条选择不当4.攻丝时丝锥折断的原因有?A.底孔直径太小B.攻丝时用力过猛C.丝锥磨损D.未加冷却液5.套丝时板牙折断的原因有?A.圆杆直径太大B.套丝时用力不均匀C.板牙磨损D.未及时反转6.钳工常用的设备有?A.台虎钳B.砂轮机C.钻床D.铣床7.钳工的基本操作技能有?A.锉削B.锯削C.钻孔D.攻丝套丝8.锉削平面的方法有?A.顺向锉B.交叉锉C.推锉D.拉锉9.钻孔时冷却润滑的作用是?A.降低钻头温度B.减少钻头磨损C.提高钻孔精度D.排屑10.钳工工作场地应保持?A.整洁B.通道畅通C.物料摆放整齐D.无杂物答案:1.ABCD2.BCD3.ABCD4.ABC5.AB6.ABC7.ABCD8.ABC9.ABCD10.ABCD判断题(每题2分,共10题)1.钳工工作时可以戴手套操作。()2.锉削时可以用嘴吹铁屑。()3.锯削时锯条安装越紧越好。()4.攻丝时要保证丝锥与工件垂直。()5.套丝时套丝板牙要与圆杆垂直。()6.钻孔时先钻中心孔是为了定位准确。()7.钳工常用的材料只有金属。()8.锉削速度越快效率越高。()9.锯削较硬材料时应选用粗齿锯条。()10.钳工操作前不需要检查设备。()答案:1.×2.×3.×4.√5.√6.√7.×8.×9.×10.×简答题(总4题,每题5分)1.简述钳工锉削平面的步骤。先粗锉,去除大部分余量;再用交叉锉修正平面度;最后用顺向锉使表面光洁。2.攻丝时如何保证螺纹质量?底孔直径合适,丝锥与工件垂直,攻丝时适当加冷却液,每转1-2圈反转1/4-1/2圈断屑。3.锯削操作要点有哪些?锯条安装正确,起锯慢,锯削时压力和速度适中,锯缝与钳口侧面平行,防止锯条折断。4.简述钳工常用量具的使用注意事项。使用前清洁校准,测量时量具与工件接触正确,读数准确,使用后妥善保管。答案:1.先粗锉,去除大部分余量;再用交叉锉修正平面度;最后用顺向锉使表面光洁。2.底孔直径合适,丝锥与工件垂直,攻丝时适当加冷却液,每转1-2圈反转1/4-1/2圈断屑。3.锯条安装正确,起锯慢,锯削时压力和速度适中,锯缝与钳口侧面平行,防止锯条折断。4.使用前清洁校准,测量时量具与工件接触正确,读数准确,使用后妥善保管。讨论题(总4题,每题5分)1.如何提高钳工锉削的效率?合理选择锉刀,掌握正确锉削方法,保持合适的锉削速度和压力,多练习提高熟练度。2.钳工工作中如何保证安全?正确使用工具设备,穿戴好防护用品,遵守操作规程,工作场地整洁有序。3.分析攻丝时螺纹乱牙的原因及解决办法。原因可能是底孔直径不对、丝锥磨损等。解决办法是选对底孔直径,更换丝锥等。4.讨论锯削时锯齿崩裂的原因及预防措施。原因有锯削时压力过大、工件材料硬度过高、锯条选择不当等。预防措施是合理选锯条,控制压力等。答案:1.合理选择锉刀,掌握正确锉削方法,保持合适的锉削速度和压力,多练习提高熟练度。2.正确使用工具设备,穿戴好防护用品,

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论