方便火锅发热包配料混合设备调试技师（初级）考试试卷及答案

方便火锅发热包配料混合设备调试技师（初级）考试试卷及答案填空题（每题1分，共10分）1.方便火锅发热包的主要成分包括生石灰、______、铝粉等。2.配料混合设备调试前需检查______是否正常，避免漏料。3.设备调试时，搅拌桨的转速应控制在______转/分钟左右。4.发热包混合设备的核心部件是______。5.调试前需确认______是否接地，保障用电安全。6.配料称量误差应控制在______以内。7.设备空载试运行时间一般不少于______分钟。8.发热包配料混合后需检测______，确保符合安全标准。9.调试过程中若发现搅拌桨异响，应立即______。10.设备调试记录需包含______、调试参数、结果等内容。单项选择题（每题2分，共20分）1.方便火锅发热包中，生石灰与水反应的类型是（）A.氧化反应B.复分解反应C.放热反应D.置换反应2.配料混合设备调试前，无需检查的是（）A.电源电压B.搅拌桨磨损C.包装材料D.进料阀门3.若混合后物料结块，最可能的原因是（）A.转速过快B.原料含水率高C.搅拌时间不足D.进料顺序错误4.设备调试时，安全防护应佩戴（）A.防毒面具B.护目镜C.绝缘鞋D.以上都对5.发热包配料混合的正确顺序一般是（）A.先加固体，后加水B.先加水，后加固体C.无固定顺序D.边加固体边加水6.若设备运行时出现漏电，应首先（）A.切断电源B.检查线路C.更换部件D.通知维修7.初级调试技师需掌握的基础技能不包括（）A.设备清洁B.简单故障排查C.复杂电路维修D.参数设置8.发热包混合物料的温度控制范围是（）A.10-20℃B.20-30℃C.30-40℃D.40-50℃9.调试记录保存期限一般不少于（）A.1年B.2年C.3年D.5年10.若搅拌桨松动，应采取的措施是（）A.直接拧紧B.停机后拧紧C.更换搅拌桨D.调整转速多项选择题（每题2分，共20分）1.发热包配料混合设备的安全注意事项包括（）A.禁止违规操作B.佩戴防护用品C.定期检查线路D.空载试运行E.随意调整参数2.调试前需确认的原料状态包括（）A.含水率B.颗粒度C.保质期D.颜色E.包装3.设备常见故障有（）A.搅拌桨异响B.漏料C.温度异常D.称量不准E.包装破损4.调试参数包括（）A.搅拌转速B.混合时间C.进料速度D.环境温度E.原料比例5.发热包需检测的指标有（）A.放热温度B.反应时间C.结块率D.含水率E.包装密封性6.调试过程中的操作规范包括（）A.按流程操作B.记录数据C.及时处理异常D.无需专人监护E.随意拆卸部件7.初级调试技师的职责包括（）A.设备日常调试B.简单故障处理C.记录调试数据D.制定维护计划E.复杂故障维修8.混合设备的清洁要求包括（）A.定期清理残留物料B.避免用水直接冲洗电机C.使用专用清洁剂D.清洁后干燥E.无需定期清洁9.调试前需检查的部件有（）A.搅拌桨B.进料阀门C.称量传感器D.电机E.包装机10.发热包配料的禁忌包括（）A.原料受潮B.比例错误C.混合不均匀D.未佩戴防护E.随意堆放原料判断题（每题2分，共20分）1.发热包中铝粉的作用是与水反应产生氢气。（）2.设备调试时可边操作边调整参数。（）3.称量误差不影响发热包质量。（）4.调试前需确认设备接地良好。（）5.混合时间越长，物料越均匀。（）6.若发现物料结块，可继续调试无需处理。（）7.初级调试技师可独立处理所有故障。（）8.调试记录需真实准确，不得伪造。（）9.发热包混合设备无需定期维护。（）10.调试时应佩戴护目镜防止物料飞溅。（）简答题（每题5分，共20分）1.简述方便火锅发热包配料混合设备调试前的准备工作。2.混合设备常见的“搅拌桨异响”故障，应如何排查处理？3.发热包配料称量的误差控制要求及原因是什么？4.设备调试过程中的安全防护要点有哪些？讨论题（每题5分，共10分）1.若调试中发现混合后的发热包物料放热温度低于标准（120℃以上），请分析可能原因并提出解决措施。2.如何建立方便火锅发热包配料混合设备的日常调试记录制度？请说明记录内容及作用。---答案部分填空题答案1.碳酸钠2.进料口密封3.60-804.搅拌装置5.设备外壳6.±0.5%7.108.放热温度9.停机检查10.调试日期单项选择题答案1.C2.C3.B4.D5.A6.A7.C8.B9.B10.B多项选择题答案1.ABCD2.ABC3.ABCD4.ABCE5.ABCD6.ABC7.ABC8.ABCD9.ABCD10.ABCDE判断题答案1.√2.×3.×4.√5.×6.×7.×8.√9.×10.√简答题答案1.①原料检查：确认生石灰、碳酸钠等原料含水率、颗粒度符合要求，无受潮结块；②设备检查：检查搅拌桨、进料阀门、称量传感器是否完好，设备接地、电源电压正常；③防护准备：佩戴护目镜、绝缘鞋等，清理调试区域杂物。2.①停机断电，检查搅拌桨是否松动，松动则拧紧螺栓；②查看桨叶是否磨损变形，严重则更换；③检查轴承是否缺油/损坏，缺油加注润滑油，损坏则更换；④空载试运行确认无异响后加载调试。3.误差控制在±0.5%以内。原因：①原料比例影响放热温度和反应时间，误差过大导致过热/放热不足；②辅料失衡影响物料流动性，导致混合不均；③保障产品质量稳定，符合安全标准。4.①用电安全：设备接地良好，避免湿手操作；②防护用品：佩戴护目镜、绝缘鞋、防尘口罩；③操作规范：禁止违规拆卸运行设备，异响/漏电立即停机；④环境安全：调试区域无易燃物，原料分类存放。讨论题答案1.可能原因：①生石灰含量不足；②原料受潮（生石灰、铝粉活性降低）；③混合不均匀；④搅拌时间不足。解决措施：①核对比例，调整生石灰用量；②更换干燥原料，检查储存环境；③延长搅拌时间至15-20分钟，转速调至70转/分钟；④取样检测