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文档简介

质量管理体系审核与改进操作手册一、手册适用范围与应用目标本手册适用于各类组织(制造业、服务业、建筑业等)在质量管理体系(QMS)运行过程中的内部审核、外部审核(含客户审核、认证机构审核)及专项改进活动,旨在规范审核流程、统一操作标准,保证审核的客观性、有效性和系统性,通过问题识别与持续改进,提升质量管理体系的适宜性、充分性和有效性,最终实现产品/服务质量与顾客满意度的双重提升。二、质量管理体系审核全流程操作指南(一)审核策划阶段操作目标:明确审核范围、资源需求及实施计划,保证审核活动有序开展。1.组建审核组责任人:管理者代表操作内容:(1)根据审核类型(内部/外部)和范围,确定审核组长(需具备注册审核员资质或同等能力)及审核员,审核员应与受审核部门无直接责任关系,保证独立性;(2)明确审核组职责:组长负责统筹协调、审核计划审批及报告签发;组员负责编制检查表、现场审核、记录发觉及不符合项跟踪。输出文件:《审核组成员及职责分配表》(模板见本章第三节)。2.确定审核范围与目的责任人:审核组长操作内容:(1)与受审核部门负责人沟通,明确审核覆盖的产品/服务、过程、部门及场所(如“生产车间、采购部、质量部”);(2)根据审核目标(如“体系符合性验证”“过程有效性评估”“客户投诉问题专项核查”)确定审核重点。输出文件:《审核范围与目的说明》(附于审核计划后)。3.制定审核计划责任人:审核组长操作内容:(1)明确审核时间(避开生产旺季或重大活动)、首次会议/末次会议时间、审核抽样的方法(如“按过程抽样”“按产品批次抽样”);(2)分配审核任务至各审核员,保证覆盖所有过程条款(如ISO9001:2015标准中4.3~10.3条款);(3)经管理者代表批准后,提前3个工作日发送至受审核部门。输出文件:《年度/专项审核计划》(模板见本章第三节)。4.编制检查表责任人:各审核员操作内容:(1)依据ISO9001标准、组织质量手册、程序文件及法律法规要求,将审核条款细化为可操作的检查点(如“6.2.1人力资源:是否对关键岗位人员能力进行了识别并保存记录?”);(2)明确审核方法(文件查阅、现场观察、员工访谈、数据追溯)及抽样数量(如“抽查最近3个月的培训记录”“访谈5名一线操作工”)。输出文件:《过程/部门检查表》(模板见本章第三节)。(二)审核准备阶段操作目标:保证审核资源到位,受审核部门明确配合要求,为现场审核奠定基础。1.召开审核准备会议责任人:审核组长操作内容:(1)组织审核组成员解读审核计划、检查表及审核要求;(2)明确审核纪律(如保守商业秘密、客观记录发觉);(3)解答审核员疑问,保证审核方法统一。2.受审核部门准备责任人:受审核部门负责人操作内容:(1)指定联络人,配合审核组安排审核时间及场所;(2)准备相关文件记录(如质量手册、程序文件、过程记录、内审报告、顾客反馈等);(3)通知部门员工配合审核(如访谈需提前确认时间)。(三)现场审核阶段操作目标:通过客观证据收集,验证体系运行符合性及有效性,识别不符合项。1.首次会议责任人:审核组长操作内容:(1)介绍审核组成员及职责;(2)说明审核目的、范围、流程及计划;(3)明确沟通方式及末次会议安排;(4)受审核部门负责人确认审核计划并签字。输出文件:《首次会议签到表》(附于审核记录后)。2.证据收集与记录责任人:各审核员操作内容:(1)按检查表逐项审核,采用“抽样+验证”方式(如“查阅设备点检记录,并与现场设备状态比对”);(2)记录应具体、客观,包含时间、地点、人员、事实描述(如“2023年10月15日10:30,在A车间发觉#3设备点检记录缺失10月10日-14日的签字”);(3)对发觉的问题,及时与部门负责人沟通确认,避免主观臆断。输出文件:《现场审核记录表》(手写或电子版,需审核员及受审核方代表签字确认)。3.不符合项判定与沟通责任人:审核组长操作内容:(1)根据审核发觉,判定不符合项(分为“严重不符合”:体系失效导致系统性风险;“轻微不符合”:偶发问题,未影响体系运行);(2)填写《不符合项报告》,明确“不符合事实”“违反条款”“严重程度”;(3)与受审核部门负责人共同确认不符合事实,双方签字确认。输出文件:《不符合项报告》(模板见本章第三节)。(四)审核报告阶段操作目标:总结审核过程与结果,形成正式报告,为管理层决策提供依据。1.编制审核报告责任人:审核组长操作内容:(1)汇总审核过程(审核时间、范围、组成员);(2)统计审核发觉(符合项、不符合项数量及分布);(3)分析体系运行优势及改进机会(如“供应商管理流程存在漏洞,建议引入动态评价机制”);(4)提出审核结论(如“体系运行基本符合标准要求,需针对不符合项整改并验证”)。输出文件:《质量管理体系审核报告》(模板见本章第三节)。2.末次会议责任人:审核组长操作内容:(1)通报审核过程及发觉,重点说明不符合项;(2)宣读审核结论及改进建议;(3)受审部门负责人表态,承诺整改时限;(4)管理者代表总结讲话,强调改进要求。输出文件:《末次会议签到表》《会议记录》。(五)不符合项整改与验证阶段操作目标:保证不符合项得到有效纠正,防止问题重复发生。1.制定纠正措施责任人:受审核部门负责人操作内容:(1)针对《不符合项报告》,分析根本原因(如“人员培训不足”“文件规定不明确”);(2)制定纠正措施计划,明确“整改措施、责任人、完成时限”(如“10月25日前完成#3设备点检流程培训,并补充缺失记录,培训记录报质量部存档”)。输出文件:《纠正措施计划表》(模板见本章第三节)。2.实施整改与跟踪责任人:质量部(牵头)、受审核部门操作内容:(1)受审核部门按计划实施整改,保存整改证据(如培训签到表、补充记录);(2)质量部每周跟踪整改进度,对延期项及时预警。3.整改效果验证责任人:审核组长或指定审核员操作内容:(1)在整改时限后3个工作日内,通过查阅记录、现场核查等方式验证整改有效性;(2)若整改不充分,退回重新制定措施;若验证通过,在《纠正措施跟踪表》签字确认。输出文件:《纠正措施跟踪表》(模板见本章第三节)。(六)持续改进阶段操作目标:通过审核结果分析,推动体系优化,实现质量绩效提升。1.审核结果分析责任人:质量部操作内容:(1)统计近3次审核中不符合项的重复发生情况(如“供应商评价流程连续2次出现不符合”);(2)分析体系运行的薄弱环节(如“文件执行层面问题占比60%,需加强培训与监督”)。2.体系文件优化责任人:管理者代表、相关程序文件归口部门操作内容:(1)根据审核发觉及改进建议,修订质量手册、程序文件(如“新增《供应商动态评价程序》”);(2)更新作业指导书、表单等支持性文件,保证文件与实际操作一致。3.改进效果评估责任人:管理者代表操作内容:(1)通过质量目标达成率(如“顾客投诉率下降15%”)、过程绩效数据(如“生产一次合格率提升98%”)评估改进效果;(2)将改进成果纳入下一次审核计划,形成PDCA闭环。三、核心工具模板模板1:审核组成员及职责分配表序号姓名部门职称/资质职责描述审核范围1*工质量部高级审核员审核组长,统筹审核工作全过程、全部门2*工质量部审核员负责生产过程审核生产车间、设备部3*工采购部审核员负责采购及供应商管理审核采购部、仓库模板2:年度质量管理体系审核计划(示例)审核类型内部体系审核审核目的验证QMS符合性及有效性,识别改进机会审核范围公司各部门(质量部、生产部、采购部、销售部)、覆盖ISO9001:2015全部条款审核时间2024年3月15日-3月17日审核依据ISO9001:2015标准、公司质量手册(QM-2023)、程序文件(QP-01~QP-15)时间安排审核组——————–————–3月15日09:00-10:00*工(组长)3月15日10:10-12:00工、工3月15日13:30-17:00*工3月16日09:00-12:00工、工3月16日13:30-17:00*工3月17日09:00-10:00*工(组长)模板3:过程检查表示例(生产过程控制)审核条款审核内容审核方法抽样数量发觉记录符合性判定8.5.1生产过程是否按规定作业指导书执行查阅作业指导书、现场观察3条关键工序抽查A车间#1工序作业指导书(WI-01),现场操作工按步骤操作,记录完整符合8.5.6生产设备是否定期维护并记录查阅设备维护记录、现场检查5台关键设备#3设备维护记录显示10月5日应进行月度维护,但记录缺失签字不符合7.2操作工是否具备岗位资质查阅培训记录、访谈5名操作工访谈操作工*,提供2023年岗位技能培训证书(编号:PX2023008),考核合格符合模板4:不符合项报告不符合事实描述2023年10月15日,在设备部检查#3设备(编号:EQ-003)维护记录,发觉10月5日、10月12日的月度维护计划未执行,且无异常说明记录,违反《生产设备管理程序》(QP-07)第4.2条“设备维护需按计划执行并记录”的要求。不符合类型□严重不符合□轻微不符合(勾选)违反条款ISO9001:2015标准8.5.6条款;公司QP-07程序文件第4.2条责任部门设备部审核员*工受审核方代表签字*工(设备部经理)纠正措施计划1.10月20日前完成#3设备维护,补充10月5日、12日维护记录;2.10月22日前组织设备管理员学习QP-07程序,明确维护计划执行要求;3.10月25日前增加设备维护提醒机制(如设置日历提醒)。计划完成时间2023年10月25日验证结果1.10月20日查阅维护记录,已补充完成,签字完整;2.10月23日查阅培训记录,设备管理员*等3人参加培训,考核合格;3.10月25日系统显示已设置设备维护提醒功能。整改有效,通过验证。验证人签字*工(审核组长)验证日期2023年10月26日模板5:纠正措施跟踪表不符合项编号NC-2023-08责任部门设备部不符合事实见《不符合项报告》(NC-2023-08)纠正措施计划见《不符合项报告》(NC-2023-08)跟踪记录日期状态责任人2023-10-18整改中*工2023-10-23整改中*工2023-10-26已关闭*工四、关键注意事项与风险规避(一)审核员资质与独立性要求审核员需经专业培训并考核合格,具备相关行业知识,禁止审核本人所在部门或直接关联的业务流程;外部审核(如认证审核)需选择具备CNAS认可的审核机构,避免因审核机构资质问题导致认证结果无效。(二)审核证据的客观性与充分性记录必须基于事实,避免主观描述(如“员工操作不熟练”应改为“访谈操作工*,演示步骤时未按作业指导书要求使用量具”);证据需充分,如文件符合性需结合“文件+记录+现场”三者验证,避免单一证据判定。(三)不符合项整改的闭环管理整改措施需针对根本原因,避免“头痛医头”(如“记录缺失”的根本原因可能是“未明确记录填写责任人”,而非“要求员工补记录”);验证环节必须由原审核组或独立审核员执

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