2025年大学大二（机械电子工程）机械制造技术基础阶段测试题及答案

2025年大学大二（机械电子工程）机械制造技术基础阶段测试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题共40分）答题要求：本大题共20小题，每小题2分，在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。1.以下哪种加工方法不属于切削加工？A.车削B.铣削C.电火花加工D.磨削2.刀具的前角增大时，切削力会A.增大B.减小C.不变D.先增大后减小3.切削速度对切削温度的影响是A.切削速度越高，切削温度越低B.切削速度越高，切削温度越高C.切削速度与切削温度无关D.切削速度适中时切削温度最高4.以下哪种材料的切削加工性最好？A.45钢B.不锈钢C.铝合金D.钛合金5.铣削加工时，逆铣的特点是A.铣削力的垂直分力向下，有利于工件夹紧B.铣刀磨损快C.加工表面质量好D.铣削力的水平分力与进给方向相同6.车削外圆时，若车刀安装高于工件中心，则刀具的工作前角会A.增大B.减小C.不变D.先增大后减小7.磨削加工的精度可达A.IT1～IT2B.IT5～IT6C.IT7～IT8D.IT9～IT108.以下哪种刀具材料的硬度最高？A.高速钢B.硬质合金C.陶瓷D.立方氮化硼9.钻削时，钻头的横刃过长会导致A.轴向力增大B.扭矩增大C.加工精度降低D.以上都是10.拉削加工的特点不包括A.生产率高B.加工精度高C.能加工各种形状的表面D.刀具成本低11.以下哪种机床属于精密机床？A.普通车床B.铣床C.坐标镗床D.摇臂钻床12.工件的定位基准面与定位元件的定位面之间的配合称为A.定位精度B.定位副C.定位误差D.定位方式13.夹紧力的方向应尽量与切削力、重力方向A.相同B.相反C.垂直D.成45度角14.以下哪种夹具属于通用夹具？A.三爪卡盘B.专用夹具C.组合夹具D.随行夹具15.加工中心与普通数控机床相比，增加了A.刀库和自动换刀装置B.数控系统C.伺服系统D.主轴箱16.数控编程时，刀具补偿功能主要用于补偿A.刀具磨损B.刀具安装误差C.工件加工余量不均匀D.以上都是17.以下哪种加工方法属于特种加工？A.激光加工B.电解加工C.超声波加工D.以上都是18.电火花加工的主要特点不包括A.可以加工任何硬、脆、韧、软、高熔点的金属材料B.加工时无切削力C.加工精度高D.加工速度快19.超声波加工主要用于加工A.硬脆材料B.塑性材料C.有色金属材料D.黑色金属材料20.以下哪种工艺属于精密加工工艺？A.超精密切削B.精密磨削C.精密研磨D.以上都是第II卷（非选择题共60分）21.（10分）简述刀具磨损的原因及磨损形式。22.（10分）分析车削加工时，切削用量三要素对加工质量和生产率的影响。23.（10分）说明夹具在机械加工中的作用及夹紧装置的基本要求。24.（15分）阅读材料：随着制造业的发展，对机械制造精度的要求越来越高。在精密机械加工中，超精密切削是一种重要的加工方法。超精密切削加工的精度可达微米甚至纳米级，能够满足各种高精度零件的加工需求。例如，在光学镜片的加工中，超精密切削可以保证镜片表面的平整度和光洁度，提高光学性能。请回答：超精密切削加工的特点有哪些？它在哪些领域有重要应用？25.（15分）阅读材料：数控加工技术在现代机械制造中得到了广泛应用。某工厂采用数控车床加工一批轴类零件。在加工过程中，通过合理设置数控程序，实现了零件的高效、高精度加工。数控车床配备了先进的数控系统和高精度的伺服驱动装置，能够精确控制刀具的运动轨迹和切削参数。请回答：数控加工有哪些优点？在轴类零件加工中，如何保证加工精度？答案：1.C2.B3.B4.C5.A6.A7.B8.D9.D10.D11.C12.B13.A14.A15.A16.D17.D18.D19.A20.D21.刀具磨损原因：机械磨损，切削时刀具与工件间的机械摩擦；热效应磨损，切削热使刀具材料性能变化；化学磨损，切削液、工件材料与刀具发生化学反应。磨损形式：前刀面磨损，主要发生在切削速度较高、切削厚度较大时；后刀面磨损，在切削速度较低、切削厚度较小时易出现；边界磨损，在刀具前、后刀面与工件待加工表面和已加工表面接触的边缘处产生。22.切削速度：提高切削速度可提高生产率，但会使切削温度升高，可能影响加工质量，如导致刀具磨损加剧、工件表面粗糙度增大等。进给量：增大进给量能提高生产率，但会使加工表面粗糙度增大。背吃刀量：增加背吃刀量可提高生产率，对加工精度影响相对较小，但过大可能引起切削力过大等问题。23.夹具作用：保证工件的加工精度；提高劳动生产率；减轻工人劳动强度；扩大机床工艺范围。夹紧装置基本要求：夹紧力大小适当，既要保证工件在加工过程中不发生位移，又不能使工件产生过大变形；夹紧力方向应有利于工件定位和夹紧，尽量与切削力、重力方向相同；夹紧力作用点应落在工件刚性较好的部位，避免工件产生夹紧变形。24.超精密切削加工特点：加工精度高，可达微米甚至纳米级；加工表面质量好，能满足高精度零件表面平整度和光洁度要求。应用领域：光学镜片加工，保证镜片光学性能；精密机械零件加工，如航空航天领域的高精度零件。25.数控加工优点：加工精度高，能精确控制刀具运动轨迹和切