2025年高职第二学年（药剂学）片剂制备工艺综合测试试题及答案

2025年高职第二学年（药剂学）片剂制备工艺综合测试试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题，共40分）答题要求：每题只有一个正确答案，请将正确答案的序号填在括号内。(总共20题，每题2分)1.以下关于片剂制备工艺的说法，错误的是（）A.制粒的主要目的是改善物料的流动性和可压性B.整粒是为了使干燥过程中结块的颗粒分散C.压片时压力越大，片剂的硬度越大，溶出度越好D.润滑剂可防止物料黏附模具2.湿法制粒压片时，干颗粒的含水量一般控制在（）A.1%-3%B.3%-5%C.5%-7%D.7%-9%3.以下哪种辅料可作为填充剂（）A.羧甲基淀粉钠B.羟丙基甲基纤维素C.微晶纤维素D.硬脂酸镁4.片剂制备过程中，可用于调节物料流动性的辅料是（）A.淀粉浆B.糊精C.微粉硅胶D.滑石粉5.压片时出现裂片的原因不包括（）A.物料塑性差B.压力分布不均匀C.颗粒含水量过多D.冲模表面粗糙6.以下哪种方法不属于片剂的制粒方法（）A.挤出制粒B.喷雾干燥制粒C.滚压法制粒D.流化沸腾制粒7.干法制粒压片适用于（）A.对湿热敏感的药物B.对湿热稳定的药物C.所有药物D.难溶性药物8.片剂包衣的目的不包括（）A.改善外观B.掩盖不良气味C.增加药物稳定性D.提高药物溶解度9.以下哪种包衣材料是肠溶型包衣材料（）A.羟丙基甲基纤维素B.醋酸纤维素酞酸酯C.乙基纤维素D.聚乙烯醇10.制备片剂时，崩解剂的加入方法不包括（）A.内加法B.外加法C.内外加法D.混合法11.以下哪种辅料可作为黏合剂（）A.淀粉B.糖粉C.乙醇D.硬脂酸镁12.片剂制备过程中，可用于改善物料可压性的辅料是（）A.硫酸钙B.预胶化淀粉C.乳糖D.聚维酮13.压片时出现黏冲的原因不包括（）A.颗粒含水量过多B.润滑剂用量不足C.冲模表面粗糙D.压力过大14.以下哪种方法可用于测定片剂的硬度（）A.崩解时限测定法B.溶出度测定法C.硬度仪测定法D.重量差异测定法15.片剂制备过程中，可用于调节片剂崩解速度的辅料是（）A.羧甲基淀粉钠B.微晶纤维素C.硬脂酸镁D.乳糖16.以下哪种包衣材料是胃溶型包衣材料（）A.丙烯酸树脂Ⅱ号B.羟丙基甲基纤维素C.醋酸纤维素酞酸酯D.乙基纤维素17.制备片剂时，润滑剂的作用不包括（）A.降低物料与模具之间的摩擦力B.防止物料黏附模具C.改善物料的流动性D.提高片剂的硬度18.以下哪种方法不属于片剂的干燥方法（）A.常压干燥B.减压干燥C.冷冻干燥D.喷雾干燥19.片剂制备过程中，可用于改善物料流动性的设备是（）A.摇摆式颗粒机B.槽型混合机C.流化床干燥机D.旋转式压片机20.以下哪种辅料可作为崩解剂（）A.淀粉浆B.羧甲基淀粉钠C.微粉硅胶D.滑石粉第II卷（非选择题，共60分）21.简答题：简述片剂制备的一般工艺流程。(10分)22.简答题：湿法制粒压片时，影响颗粒质量的因素有哪些？(10分)23.简答题：片剂包衣的种类及各自的特点是什么？(10分)24.材料分析题：某药厂在制备某片剂时，出现了裂片现象。已知该药物对湿热敏感，采用湿法制粒压片工艺。请分析可能导致裂片的原因，并提出解决措施。(15分)材料：该药物本身质地疏松，流动性差。制粒时淀粉浆浓度过高，干燥温度较高。压片时压力不均匀。25.材料分析题：某片剂处方如下：主药100g，淀粉20g，糊精10g，羧甲基淀粉钠5g，硬脂酸镁1g。请分析各辅料的作用，并说明该片剂可能存在的问题及解决方法。(15分)答案：1.C2.B3.C4.C5.C6.C7.A8.D9.B10.D11.B12.B13.D14.C15.A16.B17.D18.D19.C20.B21.片剂制备的一般工艺流程为：原辅料的准备、粉碎与过筛、混合、制粒、干燥、整粒、压片、包衣等。原辅料需符合质量标准，粉碎过筛使物料粒度合适，混合保证成分均匀，制粒改善流动性和可压性，干燥去除水分，整粒使颗粒均匀，压片成型，包衣可改善外观、稳定性等。22.湿法制粒压片时，影响颗粒质量的因素有：①物料的性质，如粒度、密度、含水量等；②黏合剂的种类和用量，浓度过高或过低都可能影响颗粒质量；③制粒方法，不同方法对颗粒的形状、大小等有影响；④干燥条件，温度、时间等不合适可能导致颗粒过硬或过软；⑤搅拌速度和时间，影响物料混合均匀度。23.片剂包衣的种类及特点：①胃溶型包衣材料，能在胃中溶解，如羟丙基甲基纤维素等，可改善外观、掩盖不良气味等；②肠溶型包衣材料，在肠道中溶解，如醋酸纤维素酞酸酯等，可保护药物免受胃酸破坏；③缓释控释包衣材料，能控制药物释放速度，如乙基纤维素等，可延长药物作用时间。24.可能导致裂片的原因：①物料塑性差，该药物本身质地疏松，流动性差，导致片剂成型困难易裂片；②制粒时淀粉浆浓度过高，使颗粒过硬，弹性大，受压时易裂片；③干燥温度较高，颗粒失水过快，产生较大收缩应力导致裂片；④压片时压力不均匀，局部压力过大引起裂片。解决措施：①更换制粒方法，如采用干法制粒；②调整淀粉浆浓度；③降低干燥温度，采用合适的干燥方法；④检查压片机，确保压力均匀。25.淀粉作用为填充剂、崩解剂；糊精为填充剂、黏合剂