《化工单元操作技术》课件-认识流体输送系统

认识流体输送系统主讲老师：胡文静目录Contents01流体输送案例02流体输送系统的构成Part.1流体输送方式流体输送方式一、流体流动及输送在工业生产中的应用1.流体：液体和气体的统称。2.流体流动知识的生产应用液体：不可压缩气体：可压缩特点：具有流动性、受外力作用时内部产生相对运动流体输送；管内适宜流速、管径及输送设备的选定；压强和流量的测量；为强化传热、传质设备的效能提供适宜的流动条件。流体输送方式二、流体输送方式液体输送压缩空气送料真空抽料输送机械送料高位槽送料流体输送方式高位槽送料是利用化工生产中各容器、设备之间存在的位差，将高位设备的流体直接用管道连接送到低位设备。在工艺要求特别稳定的场合，常常设置高位槽，以避免输送机械带来的波动。流体输送方式真空抽料是指通过真空系统造成的负压来实现液体从一个设备输送到另一个设备的操作。真空抽料需要抽真空系统，流量调节不方便，主要用于间歇操作，连续操作时设备的真空度必须满足输送任务的流量和工艺条件对压力的要求。流体输送方式压缩空气送料是向贮槽中通入压缩空气，在压力作用下，将贮槽中液体输送至指定设备的操作，此法只能间歇操作，流量小且不易调节，化工生产中常用于输送具有腐蚀性和易燃易爆的流体。压缩空气送料时，空气的压力必须满足输送任务对升扬高度和流量的要求。流体输送方式流体输送机械送料是借助流体输送机械对流体做功，实现流体输送目的。由于泵的类型多，扬程和流量适应范围广、易于调节，因此该方法是化工厂中最常见的流体输送方式。Part.2流体输送系统的构成流体输送系统的构成流体输送系统的构成测量仪表及控制系统流体输送设备化工管路流体输送系统的构成给流体提供机械能的机械称为流体输送机械流体输送设备的作用流体输送设备分类为流体提供动力，以满足输送要求为工艺过程创造必要的压力条件按工作原理分类：离心式、往复式、旋转式及流体作用式；按输送流体分类：液体输送机械（泵）和气体输送机械（风机）气体输送机械分类：通风机、鼓风机、压缩机、真空泵流体输送系统的构成流体输送系统主要作用是对工艺生产中流量、压力、液位、温度等各种参数进行测量及控制。分类按结构原理分多种形式；按测量参数分压力仪表、流量仪表、液位仪表、温度仪表等；按指示形式分就地指示式仪表和远传式仪表；按控制形式分手动控制，自动控制。化工管路化工管路由管子、管件和阀门等按一定的排列方式构成，也包括一些附属于管路的管架、管卡、管撑等辅件。类

型特

点简单管路单一管路直径不变、无分支的管路串联管路无分支但管径多变的管路复杂管路分支管路总管路分成两个或多个分支，各分支不再会合并联管路总管路分成两个或多个分支，最终又会合为一（1）按是否有分支分类按管路是否分出支管来分类，可分为简单管路和复杂管路。化工管路类型作用举例工艺管路生产的主要管路原料管路、半成品及产品管路辅助管路辅助生产的管路燃料系统、蒸汽及冷凝水系统、冷却水系统、排污系统、供风系统等（2）按用途分类按管路的用途分类，可分为工艺管路和辅助管路。化工管路（3）按介质压力分类按管路中介质压力的高低可将管路分为超高压管、高压管、中压管、低压管及真空管。类型设计压力p/MPa超高压管p>100高压管16≤P≤100中压管1.6≤p＜16低压管0≤p＜1.6真空管p＜0化工管路（4）按介质温度分类按输送介质的温度可分为低温管、常温管及高温管。类型工作温度t/℃低温管t≤—20常温管—20＜t≤200高温管t＞200（5）按材质分类化工生产中使用的管材不同可分为金属管、非金属管和复合管。化工管路（6）石化管路分类石化管路输送的介质一般都是易燃、可燃性介质，有些物料属于剧毒介质。石化管路分为A、B、C三级。类型使用范围A级管路输送剧毒介质；设计压力p＞10MPa、输送易燃、可燃介质B级管路输送闪点低于280C的易燃介质；输送爆炸下限低于10%的介质；操作温度高于或等于介质自燃点的C级管路C级管路输送闪点28~600C的易燃、可燃介质；输送爆炸下限高于或等于10%的介质化工管路生产中输送的流体是各式各样的，输送条件与输送量也各不相同，管路也必然各不相同。为了简化管子和管件等产品的规格，使其既满足化工生产的需要，又适应批量生产的要求，方便设计制造和安装检修，便于匹配互换，国家制定了管路标准。化工管路（1）公称直径管子的规格通常用“φ外径×壁厚”来表示，如φ38mm×2.5mm公称直径是为设计、制造、安装和维修方便而规定的一种标准直径，用符号DN表示，它是指管子的公称内径或名义内径。（2）公称压力公称压力是为了设计、制造和使用方便而规定的一种标准压力，用PN表示，单位为MPa。如PN4.0表示公称压力为4MPa。通常公称压力大于或等于实际工作的最大压力。化工管路管子是管路的主体，管子的选用，首先应根据所输送物料的性质和操作条件来选择管材及公称压力，然后再根据输送介质的流量及流速确定管子的直径，据此确定管子的公称直径，选择管子、管件的规格。金属材料制作的管子，根据金属材料的不同分为：钢管、铸铁管和有色金属管。金属材料制作管子普通级薄壁金属管子化工管路输送有毒易燃易爆强腐蚀性流体或用于制作高温换热器蒸发器裂解炉等化工设备内部的管子时，可选用无缝钢管。01输送水、煤气、暖气、压缩空气、低压蒸汽以及无腐蚀性的流体是可选用由低碳钢焊接而成的有缝钢管。02输送碱液及浓硫酸的管道可使用铸铁管。铸铁管价廉而耐腐蚀，但强度低，紧密性也差，不能用于运输带压力的蒸汽、爆炸性及有毒性气体。03化工管路输送硫酸、稀盐酸、60%以下的氢氟酸、80%以下的醋酸及干或湿的二氧化硫气体管路，可选用铅管来输送。其工作温度不能高于不能高于140℃。04对于浓硝酸、稀盐酸、甲酸、硫化氢及二氧化碳等酸性介质的输送管路，可以选择铝管。铝管不能耐碱，不可用与输送碱液及其他含氯离子的化合物。05化工厂内的油压系统、润滑系统、仪表的取压管线、深冷装置管路通常选用铜管或黄铜管。06化工管路非金属管主要包括陶瓷管、水泥管、玻璃管、塑料管和橡胶管等，对于压力低于196kPa和温度低于150℃腐蚀性流体的输送，可选