围堰安拆工程施工方案2021

中建六局优秀施工方案申报材料围堰安拆工程施工方案目录一、中建六局优秀施工组织设计（施工方案）奖推荐表二、施工照片三、施工方案审批论证材料四、分部工程验收证明五、获得的成果及奖励证明材料六、施工组织设计（施工方案）正文及附图一、中建六局优秀施工方案推荐附件2：中建六局优秀施工组织设计（优秀施工方案）奖推荐表一、项目基本情况中建城市建设发展有中新天津生态城临海新城

申报单位项目名称限公司水系连通二期工程围堰安拆工程施工方申报内容案20000平方米工程类型水利工程（21396.2282万元）程总造价）主要编制人王健、魏敬超开工时间2020年5月20日竣工时间2021年12月15日工程质量工程安全

无无（获奖）情况（获奖）情况（1）工程概况中新天津生态城临海新城水系连通二期工程-1#2#工程施工项目位于天津市滨海新区生态城内。总建筑面积20000平方米，由2栋单体组成，均为过水工作闸，结构形式为剪力墙+框架结构。（2）分项工程施工方法本工程进口清淤段及进口渐变段土方开挖位置已深入到原海堤挡墙及滩涂区域，为保证水工主体结构施工在拆除原有海堤挡墙后不受海水倒灌的威胁，项目采用临时围堰的施工方法，保证后续结构主体的顺利施工。1（3）新技术使用在围堰施工过程中，项目采用了以下新技术：0.5m堰防渗性能。背海侧均质土填筑区域单桩逐根打入式为梅花型分布，单排钢管桩使用40a工字钢现场加工成的钢围檩焊接连接，加固桩设置在钢管桩背海侧。实时监测围堰的竖向以及水平位移情况。（4）技术创新点采用钢管桩与钢板桩组合型临时围堰，既能保证围堰的抗渗能力，有能提高围堰整体的刚性，在用料方面减少了土石方的填充量，同时钢管桩与钢板桩易于施工，可进行二次利用，避免造成材料的浪费。（5）主要经济技术指标1）膜袋混凝土膜袋混凝土整体平均厚度15cm，混凝土标号为C20。2）钢板桩使用桩长15m的SP-Ⅳ拉森钢板桩。3）钢管桩DN600钢管桩，外径均为600mm，壁厚12mm，打入位置距基坑开挖边线3m。2钢管桩密排布置，每根长度15m。4）主要工程量18000m³2山皮土36000m³3均质土23000m³4SP-Ⅳ拉森桩15m1400根5钢管桩15m/φ600*12mm400根6钢围檩40a工字钢300m7牛腿板厚12mm200块（6）实施情况基本无渗水，为水闸水工主体结构施工创造了良好干施工条件，在围堰采用钢板桩止水措施后，减少了围堰对于隔水材料的需求，在水工主体结构完工后，钢板桩可以再次利用，节省了一次性消耗材料的用量。QC移率》获得天津市建设系统优秀质量管理二类成果。3二、推荐单位推荐意见该方案属于在淤泥质黏土地质临海工况下建造永久水利设施时，为防止水源及淤泥、砂土进入建筑物修建位置，使用围堰迎水坡坡面膜袋混凝土防护技术、钢管桩与钢板桩结合的形式修建临时围护性结构的技术措施。在长期的水流冲刷以及围堰自身重力作用下围堰下部会产生透水点，多数土石方组合型围堰的补救措施的做法就是在围堰内侧打钢板桩提高抗渗性能以及钢管桩调高围堰刚性，此做法不仅增加施工成本，同时占用了较多主体结构施工工期较为被动。本方案提出的在围堰内侧打钢板桩提高抗渗性能以及钢管桩调高围堰刚性的技术措施不仅节省了一次性消耗材料的用量，有效提高土石方围堰的抗渗性能和整体刚度，同时占据了一定的主动性。本方案在中新天津生态城临海新城水系连通二期工程-1#2#水闸工程施工项目的成功运用，推动了临时围堰施工技术改良方面的发展，为传统施工技术改良、改进领域提供了宝贵经验，同时为围堰渗水、偏移等问题的解决提供了经验借鉴。该技术的运用，不仅为项目及公司培养了一批敢于创新的技术骨干，同时积累了丰富的施工经验和大量的技术资料，提高了项目的施工技术与管理水平，特此推荐。（单位盖章）年月日4二、施工照片图1钢板桩施工图2钢管桩施工图3膜袋混凝土浇筑图4内堰均质土填筑图5山皮土填筑图6围堰合龙图7围堰完工照片图8效果图图9效果图三、施工方案审批论证材料五、获得的成果及奖励证明材料六、施工组织设计（施工方案）正文及附1.编制依据.....................................................................................................................11.1国家、行业和地方相关法律和法规................................................................11.2相关施工图设计文件........................................................................................11.3主要法规、规定................................................................................................11.4其它文件............................................................................................................12.工程概况.......................................................................................................................22.1工程水文地质情况............................................................................................22.2周边环境描述....................................................................................................92.3工程特点难点分析及对策................................................................................92.4钢板桩止水技术..............................................................................................112.5钢管桩支固技术..............................................................................................113.施工总体部署及进度计划.........................................................................................123.1施工总体部署..................................................................................................123.2施工组织机构..................................................................................................133.3施工进度计划..................................................................................................133.4资源配置计划..................................................................................................144.施工准备工作.............................................................................................................144.1施工平面布置..................................................................................................144.2现场作业条件准备..........................................................................................154.3技术措施准备..................................................................................................155.围堰施工方法及技术措施.........................................................................................165.1工艺流程..........................................................................................................175.2施工方法..........................................................................................................176监测方案......................................................................................................................256.1围堰监测项目..................................................................................................256.2监测点布设......................................................................................................256.3观测方法..........................................................................................................266.4监测频率..........................................................................................................276.5监测预警值......................................................................................................276.6监测信息反馈..................................................................................................277.围堰拆除.....................................................................................................................287.1施工进度计划..................................................................................................287.2资源配置计划..................................................................................................297.3工艺流程..........................................................................................................297.4施工方法..........................................................................................................318.质量保证措施.............................................................................................................349.安全环保、文明施工保证措施.................................................................................359.1安全保证施工措施..........................................................................................359.2季节性施工安全措施......................................................................................399.3应急预案及应急处置措施..............................................................................401.编制依据1.1国家、行业和地方相关法律和法规规范名称1水利水电工程施工测量规范SL52-20152水利水电工程施工质量通病防治导则SL/Z690-20133水利工程施工安全防护施工技术规范SL714-20154水闸施工规范SL27-20145水利水电建设工程验收规程SL223-20086水利水电工程测量规范SL197-20137水电水利工程施工环境保护技术规程DL/T5260-20108水电水利工程重大危险源辨识及评价导则DL/T5274-20129水电水利工程施工度汛风险评估规程DL/T5307-201310水利水电工程施工通用安全技术规程SL398-200711水利水电工程土建施工安全技术规程SL399-200712水利水电工程施工组织设计规范SL303-201713堤防工程施工规范SL260-201414港口及航道换工程设计与施工规范JTJ300-200015水利水电工程施工安全管理导则SL721-20151.2相关施工图设计文件图纸类别图纸编号1施工围堰19143SSZ219143SSG1.3主要法规、规定法规名称中华人民共和国建筑法97主席令第91号中华人民共和国环境保护法89主席令第22号建设工程安全生产管理条例国务院令第393号1建筑施工企业安全生产许可证管理规定建设部令第128号建设工程质量管理条例2000国务院279号《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》号《住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知》建办质〔2018〕31号1.4其它文件地勘报告1第1页单2.工程概况本项目为中新天津生态城临海新城水系连通二期工程—1#、2#水闸工程施工，水闸位于临海新城1#、2#河道与南围堤的交汇处。1#、2#水闸的功能为换水、挡潮、排涝冲淤。（1）换水功能：水闸建设主要为解决临海新城水系进水要求。换水高水位、低水位设置分别为1.81200年一遇的潮位和100排水冲淤的功能。50修闸段、穿堤段、堤后闸室段、堤后检修闸段、出口护底段及出口连接段。200浪重现期100年一遇，建筑物级别是1级。1工程名称2工程地址中新天津生态城临海新城内3建设单位天津生态城泰达海洋技术开发有限公司4设计单位天津市水利勘测设计院5监理单位北京中城建建设监理有限公司6勘察单位中交水运规划设计院有限公司7施工单位中建六局水利水电建设集团有限公司8合同工期2020年02月152020年12月31日9合同质量目标国家验收规范合格2.1工程水文地质情况（1）1#闸工程地质条件根据本次勘察资料和《天津市地基土层序划分技术规程》(DB/T29-191-2009)，该场地埋深约60.00m6进一步划分为20个亚层，现自上而下分述之：1）人工填土层（Qml）下可分为4个亚层。第2页11-17～1-203.60m～4.70m0.5m以下主要为块石和碎石，钻探岩芯部分呈短柱状，一般柱长5～10cm，最长约18cm。第二亚层，中粗砂（地层编号①2）：主要分布于围堤北侧人工吹填的陆域地段。厚度一般为0.30m～0.40m，为砂垫层，呈灰黄色，松散状态，无层理，含贝壳。第三亚层，淤泥质黏土（地层编号①3）：主要分布于围堤北侧人工吹填的陆域地段。厚度一般为3.60m～6.10m，人工吹填形成，呈灰色，流塑～软塑状态，无层理，含贝壳，属高压缩性土。局部夹淤泥、粉土透镜体，该层土表层一般分布0.30-0.40m的中粗砂垫。4号孔有揭示）。厚度一般为2.60～3.30m左右，为人工膜袋吹填砂，呈灰色，稍密状态，无层理，含贝壳。人工填土围堤部分填垫年限大于十年，围堤北侧陆域地段填垫年限小于十年。2）全新统中组海相沉积层（Q2m）4厚度5个亚层。11-24、1-25号孔附近分布。23状态，有层理，含贝壳，夹粉土薄层。局部夹粉土透镜体。4状态，有层理，含大量碎贝壳，属中压缩性土。局部夹粉土透镜体。51-21、1-22、号孔附近分布。3）全新统下组沼泽相沉积层（Q1h）4厚度0.70m～3.60m，顶板标高为-15.70m～-18.72m，主要由黏土（地层编号⑦1）第3页组成，呈浅灰～黑灰色，可塑状态，无层理，含有机质、腐植物，属中压缩性土，局部相变为粉质黏土。4）全新统下组陆相冲积层（Q1al）4厚度2个亚层。1色，可塑状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。局部夹粉土透镜体。21-17～1-19、1-23号孔附近分布。5）上更新统第五组陆相冲积层（Qeal）3厚度10.40m～18.00m，顶板标高为-24.10m～-26.88m，该层从上而下可分为3个亚层。1塑状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。局部夹粉土透镜体。2号孔附近缺失该层。本场地地基土分布较稳定。南侧1#水闸主体选取典型8-8剖面，详细见后附图。勘察报告中8-8剖面具体场地土层参数如下：地层编号土层名称（m）W(%)比eILr(kN/m3)直剪快剪固结快剪C(kPa)C(kPa)1-2中粗砂0.4---19.4028--1-3淤泥质粘土5.744.51.221.0917.5(9.0)(4.0)(10.5)(10)6-24.942.31.1770.9417.9(10.50)(5.50)12.6016.076-3粉质粘土7.729.80.870.9818.911.2016.5213.3021.441#水闸北侧拟开挖河道选取典型11-11剖面，详细见后附图。勘察报告中11-11剖面具体场地土层参数如下：地层编号土层名称（m）W(%)比eILr(kN/m3)直剪快剪固结快剪C(kPa)C(kPa)第4页1-2中粗砂0.4---19.4028--1-3淤泥质粘土5.744.51.221.0917.5(9.0)(4.0)(10.5)(10)6-24.942.31.1770.9417.9(10.50)(5.50)12.6016.076-3粉质粘土7.729.80.870.9818.911.2016.5213.3021.44注：上表中c、值为标准值，重度γ为平均值，（）内为建议值。（2）2#闸工程地质条件场地埋深约60.00m6一步划分为21个亚层，现自上而下分述之：1）人工填土层（Qml）下可分为5个亚层。第一亚层，抛石（地层编号①1）：厚度一般为3.70m～4.70m左右，主要由块石、碎石、细砂组成，呈杂色，松散状态。钻探时，表层0.5m主要为碎石和细砂，0.5m以下主要为块石和碎石，钻探岩芯部分呈短柱状，一般柱长5-10cm，最长约18cm。，分布于现状围堤堤身区域（即本场地2-17～2-20号孔附近区域）。20.20m～0.40m，为真空预压时砂2-16～2-23号孔附近缺失该层。第三亚层，粉砂（地层编号①3-2）：厚度一般为0.70m～2.80m，吹填形成，呈灰色，松散～稍密状态，无层理，含贝壳，多夹粉土薄层。3该层土主要分布于现状围堤后方的吹填陆域区域。42.60～3.30m为膜袋吹填砂，呈灰色，稍密状态，无层理，含贝壳。分布于现状围堤堤身区域抛石层下部（1-17号孔有揭示）。4膜袋吹填砂，呈灰色，稍密状态，无层理，含贝壳。分布于现状围堤堤身区域（即本场地2-17～2-20号孔附近区域）。人工填土围堤部分填垫年限大于十年，围堤北侧陆域地段填垫年限小于十年。2）全新统中组海相沉积层（Q2m）4第5页厚度5个亚层。1状态，有层理，含贝壳。局部夹粉土透镜体。该层土为粉质黏土与粉土互层状，剖面图上以粉质黏土标示。仅在2-6、2-6、2-16～2-23号孔附近缺失该层。21.50m～6.20m主要为淤泥质黏土。3状态，有层理，含贝壳，夹粉土薄层。4状态，有层理，含大量碎贝壳，属中压缩性土。局部夹粉土透镜体。52-23、2-25号孔附近缺失该层。3）全新统下组沼泽相沉积层（Q1h）4厚度1.10m～3.00m，顶板标高为-15.43m～-17.44m，主要由黏土（地层编号⑦1）组成，呈浅灰～黑灰色，可塑状态，无层理，含有机质、腐植物，属中压缩性土。4）全新统下组陆相冲积层（Q1al）4厚度3.90m～6.90m，顶板标高为-17.68m～-19.77m，该层从上而下可分为2个亚层。1色，可塑状态，无层理，含铁质，属中压缩性土。局部夹粉土透镜体。2态，无层理，含铁质，属中压缩性土。5）上更新统第五组陆相冲积层（Qeal）3厚度11.30m～17.30m，顶板标高为-22.67m～-25.85m，该层从上而下可分为3个亚层。1号孔附近缺失该层。第6页22-25号孔附近缺失该层。本场地地基土分布较稳定。勘察报告中11-11剖面具体场地土层参数如下：地层编号土层名称（m）W(%)比e液性指数ILr(kN/m3)直剪快剪固结快剪C(kPa)C(kPa)中粗砂1.8---19.4028--1-33.433.31.0010.7718.3(10.0)(8.0)(10.5)(13)6-1粉质粘土2.524.90.7500.7519.4(10)(17)(13)(20)6-23.841.61.1760.8417.9(10.0)(6.0)11.9214.716-3粉质粘土6.231.90.9221.0118.712.3816.5513.3120.61勘察报告中9-9剖面具体场地土层参数如下：地层编号土层名称（m）W(%)比e液性指数ILr(kN/m3)直剪快剪固结快剪C(kPa)C(kPa)中粗砂2.1---19.4028--1-33.633.31.0010.7718.3(10.0)(8.0)(10.5)(13)6-1粉质粘土1.324.90.7500.7519.4(10)(17)(13)(20)6-24.641.61.1760.8417.9(10.0)(6.0)11.9214.716-3粉质粘土6.731.90.9221.0118.712.3816.5513.3120.61注：上表中c、值为标准值，重度γ为平均值，（）内为建议值。（3）土层渗透性指标25.00m以上各层土渗透系数及渗透性如下表：地层编号垂直渗透系数KV(cm/s)水平渗透系数KH(cm/s)渗透性淤泥质黏土1.90×10-82.00×10-8极微透水粉质黏土（5.00×10-6）（1.20×10-6）微透水5.00×10-82.50×10-8极微透水粉质黏土1.50×10-61.90×10-6微透水粉质黏土（3.00×10-6）（5.00×10-6）微透水3.60×10-84.90×10-8极微透水注：（）内为建议值。第7页（4）典型地质剖面图1#闸典型地质剖面图2#闸典型地质剖面图勘察期间测得场地陆域地下潜水水位如下：1#水闸：静止水位埋深0.90m～2.10m，相当于标高2.69m～2.04m。第8页2#水闸：静止水位埋深0.80m～2.00m，相当于标高3.12m～2.63m。表层地下水属潜水类型，主要由大气降水及周边水域补给，以蒸发形式排泄，或向周边水域排泄，水位主要随季节有所变化，部分临海侧区域亦受潮水及周边水域的影响，但影响有限，地下水位一般年变幅在0.80～1.20m左右。根据勘察期间地下水位观测值，并结合天津地区地下水位变化幅度，该场地抗浮设防水位可按大沽标高+4.00m考虑。根据现场观测反映，每天大概有2次涨潮现象，还是涨潮过程较缓慢，海平面最高标高约大沽标高+2.0m至+2.5m，退潮时海平面最低大沽标高约-0.5m。100m左右的海滩（退潮时有人在海滩赶海检贝壳等），海水涨潮时大多时候较缓慢。根据勘察报告描述，护堤上部3~3.5m左右已换填为抛石，下部3~5m范围已换填为粉砂，临海侧土质条件已改善，部分临海侧区域亦受潮水及周边水域的影响，但影响有限。临海侧围堰手续已完成审批，根据总进度计划，将尽快进行临海侧围堰施工，可降低临海侧基坑边坡的风险。施工过程中需加强对堤坝的监测与巡视，必要时对混凝土堤坝临海侧采取相应的防冲刷的措施，发现异常情况需及时汇报，采取措施。2.2周边环境描述工程位于天津滨海新区滨海旅游区临海新城南部沿岸，场地较平坦，1#水闸主体及无构筑物，环境相对较宽松。1#闸围堰施工区域滩涂高程较高，退潮时可漏出大量滩涂面；2#闸围堰施工区域滩涂高程较低，退潮后漏出滩涂面积较小。2.3工程特点难点分析及对策本工程1#、2#闸门均设置围堰，围堰设置于水闸东南侧临海方向，围堰结构采用土石围堰结合钢板桩止水及钢管桩支固的组合形式。1#水闸围堰长为239m，2#水闸围堰长为方向结构依次为块石、山皮土、均质土、山皮土。围堰临水侧堰身覆盖由碎石垫层、C20第9页1#闸围堰布置图2#闸围堰布置图围堰典型断面图第10页2.3.1工期紧张根据整体工程进度计划要求，围堰施工工期暂定于2020年6月20日---7月20日，工期要求较高，需要做好物资、机械、人员准备，待条件成熟后立刻投入施工。2.3.2防水、防渗漏要求较高因工序穿插原因，需完成围堰合拢后方可破除原有海挡墙，进行水工主体区域的主体结构施工。因此，围堰工程的防水性能、防渗漏性能要求较高。2.3.3强度和稳定性要求高围堰施工完成后，将起到阻挡海水进入施工区域的重要作用，围堰要有足够的强度和稳定性。2.4钢板桩止水技术在围堰背海侧均质土填筑区域单桩逐根打入序如下：填筑临海抛石抢台，填筑山皮土围堰至设计断面，铺设临海侧碎石垫层及复合土工膜，排除基坑内积水，围堰均质土打入拉森钢板桩，填筑围堰均质土至设计断面，填筑防浪墙，浇筑膜袋混凝土。如上图围堰典型断面图所示：在距基础边11.5m处，均质土填筑区域打入15m长拉森钢板桩。2.5钢管桩支固技术为保证临时围堰体系在自重作用下偏移量不超过预警值，影响到水工主体结构施工，并为保证施工过程的安全性以及围堰自身的稳定性。在钢板桩外侧插打钢管桩，钢管桩的分布形式为梅花型分布，单排钢管桩使用40a工字钢现场加工成的钢围檩焊第11页接连接，加固桩设置在钢管桩背海侧。钢管桩围护结构断面图钢管桩插打平面示意图3.施工总体部署及进度计划3.1施工总体部署围堰工程为整个项目的关键节点，因此现场具备施工条件后要全面展开施工。计划从东西两侧向中间同时推进施工，首先拆除围堰范围的海挡墙及栅栏板。然后按照断面结构型式从底向上施工围堰，待施工完成后，进行内外侧边坡防护施工，先外后内，最后进行膜袋混凝土压顶施工，整体形成流水作业。第12页3.2施工组织机构3.2.1组织架构3.3施工进度计划根据天津市气象特点，及现阶段工期安排，为避免临时围堰遭受风暴潮破坏，临时围堰施工计划30天完成。本工程计划2020年6月20年7月20下。施工时间1块石抛填6月20日---6月30日2迎水面山皮土6月20日---6月30日3背水面山皮土6月20日---6月30日4均质土填筑6月日---7月5日5拉森钢板桩施工7月5日---7月10日6钢管桩施工7月10日---7月15日7迎水面碎石、土工布、膜袋混凝土施工7月10日---7月15日8围堰顶部防浪墙施工7月15日---7月20日第13页3.4资源配置计划3.4.1主要材料配置计划1#、2#水闸围堰典型断面图基本一致，以2#水闸为例，围堰主要工程量如下。18000m³2山皮土36000m³3均质土23000m³4SP-Ⅳ拉森桩15m1400根5钢管桩15m/φ600*12mm400根6钢围檩40a工字钢300m7牛腿板厚12mm200块3.4.2劳动力配置计划1测量员22安全员23204挖机司机45自卸汽车司机20627吊车司机13.4.3机械配置计划1PC22042自卸卡车203抽水泵10台4液压履带式打拔机2516推土机TY2202台4.施工准备工作4.1施工平面布置根据现场实际情况，将围堰所需材料堆放至现场围挡范围以外，距施工围堰距离较近，对施工进度有一定的保障。第14页4.2现场作业条件准备4.2.1施工水源、电源准备计划（1）临时供水现场供水水管主要考虑室外消火栓给水系统、室内消防及生产给水系统。消防系统在现场安装临时水箱，两台加压泵，一用一备。办公、生活场所给、排水系统。对现场给、排水管网初步设计如下：给水：水源接入点在北侧市政给水管线节点处，接入点管径为DN80的镀锌钢管。现场用水管道根据天津市有关要求以及业主提供的水源接入点接入，接入现场后加装水表计量。现场生产和消防合用同一管网。（2）临时供电根据现场使用的各类机具及生活用电计算用电量，并进行供电线路设计，合理布置现场临电的系统；按照临电负荷表进行现场临电的负荷验算，校核业主方所提供的电量是否能够满足现场施工所需电量；通过计算确定变压器规格、导线截面、各级电箱规格。4.2.2临时道路及堆料区施工前铺设施工通道，从堆料区铺设至以利于总体施工和周转使用。4.3技术措施准备第15页误和矛盾之处。（2）仔细查阅图纸，把相关问题解决在施工前，做到工作重点明确。况。（4）熟悉设计内容和技术要求，充分了解工程规模、特点和质量要求。（5）施工前，将设计意图层层交底，确保各级施工人员充分了解工程特点。（6）提前制定围堰施工方案，确定施工顺序、运输路线等。5.围堰施工方法及技术措施1#闸临时围堰长度1#水闸围堰长为结构形式。围堰主要控制点坐标如下。1#闸2#闸堰顶标高分别填块石至标高1.5m（外侧坡比1:3）、山皮土至标高4.95m（外侧坡比1:2.5）、均质土至标高第16页填筑至标高5m后,迎水面沿坡面铺30cm浇筑15cm3m15m1.5m处插打钢管桩做支固措施。5.1工艺流程5.1.1施工流程定位放样→破除围堰位置原有海挡墙→迎水面块石及山皮土填筑→背水面山皮土填筑→均质土填筑→钢板桩施工→钢管桩施工→迎水面碎石填筑→土工布铺设→迎水面膜袋混凝土施工→围堰顶防浪墙施工。5.2施工方法5.2.1施工测量对业主提供的控制点进行校核，无误后，将坐标放出，并用红漆标识，且插上导杆；根据围堰的断面尺寸，将顶点、坡脚点放出，并用红漆标识，且插上导杆。5.2.2海挡墙、栅栏板拆除工将围堰施工范围内的栅栏板起吊装车运至现场附近，堆存并保护好。5.2.3围堰填筑填筑时，由围堰两端用进占法向中间推进，自卸汽车配合挖掘机填筑块石和山皮土，自卸汽车运均质土。首层用大块石挤於泥，后回填山皮土及均质土，边填筑边碾压夯实，若无明显沉降，向前延伸施工；若沉降量较大，则需再填一层进行碾压，直至沉降量满足设计及施工要求为止。测量人员跟踪测量，保证筑堰尺寸符合要求。随时查询潮汐情况，尽量在低潮位时施工。外海围堰合龙位置选在围堰中间处，在一个月高低潮位变化最小的时候合龙，合龙段宽度根据回填强度确定。合龙时提前联系好，备足合龙填料及运输车辆，合龙时一次成型。5.2.4抛填块石及山皮土100～200kg20cm，第17页尽量级配连续。石料采用自卸汽车运至施工现场，挖掘机进行抛填。5.2.5拉森钢板桩施工5.2.5.1定位放线由测量员放出钢板桩围护的轴线，每隔一定距离设置导向桩，导向桩直接使用钢板桩，然后挂绳线作为导线，打桩时利用导线控制钢板桩的轴线。5.2.5.2钢板桩打入钢板桩采用SP-Ⅳ拉森桩，桩长为15m。钢板桩的机械性能及尺寸应符合要求。经过整修、焊接后的钢板桩堆存、搬运、起吊时应防止由于自重而引起的变形与损坏。进桩时把桩卸到打拔机附近6米范围之内），打拔机把桩夹起同时吊到打桩轴线上空，工人利用辅助工将打拔机对好方向。再沿轴线对好前一根桩的止水口插入土体，为了防止钢板桩的自然跟进，第一根桩应高出地面1m左右。5.2.5.3垂直度标高控制钢板桩打入时应有一人专门指挥，随时调整钢板的垂直度，保证其垂直，钢板桩在插入土体比较浅时（4~5m），用线锤或经纬仪控制钢板桩垂直度。桩顶标高与自然10米距利用水准仪复核一次桩顶标高。使打入的桩整齐，受力均匀。在打钢板桩的过程中，应随即检查其平面位置是否正确，桩身是否垂直，如发现倾斜（不论是前后倾斜或左右倾斜）应立即纠正或拔起重打。钢板桩采用振动等方法下沉。开始沉桩时宜用自重下沉，待桩身有足够稳定后再采用振动下沉。打桩机械采用38吨履带吊车，DZ45A型振动沉拔桩锤。5.2.5.4钢板桩的拔出钢板桩的拔出仍用履带式液压拔桩机，在拔桩机行驶的路径上铺设钢板，钢板桩拔出时拔桩机尽量少振动，减少对周围土体的扰动。桩拔出后留下的空隙用黄砂回填密实，防止周围土体过早位移、塌陷。5.2.6钢管桩施工根据现场地质情况及围堰施工措施，本项目对钢管桩施工具有防水功能要求，且需承受较大侧方荷载，因此钢管桩施工形式采用密排锁口施工，起横向联结作用的同时又能起到止水作用。作业内容主要涉及：钢管桩插打、基坑沿线土方开挖、承台等构造物施工、拔出钢管桩。第18页5.2.6.1施工工艺（1）密排钢管桩连接钢管桩采用双拼40a工字钢焊接的形式进行连接使其成为一个整体，行成整体受力，在进行围檩施工前，需将工字钢进行切割工合适尺寸后在进行与钢管桩的焊接，属于一次性耗材，无法进行后期的回收二次使用。（2）钢围檩工字钢围檩支撑采用12mm厚钢牛腿板，间距1200mm布置，围檩顶标高为-1.5m，牛腿焊接完成后，双拼40a工字钢围檩与牛腿连接处采用单面焊连接，焊缝高度的母材一起组成焊缝金属，焊缝高度8mm。钢冠梁主视图钢冠梁剖面图（3）加固桩设置40a工字钢连接，设置钢围檩，构造与密排桩相同。加固桩与密排桩之间无连接，加固桩第19页以中心线间隔5m布置。5.2.6.2施工过程采用DN600钢管桩，外径均为600mm，壁厚12mm，打入位置距基坑开挖边线3m。钢管桩密排布置，每根长度15m。由于项目地质条件较差，钢管桩施工增加加固桩措施，加固桩由三根钢管桩组成一组，呈三角形分布，顶部焊接双拼40a工字钢围檩，加固桩围檩与钢管排桩围檩应贴紧。加固桩组与组中心间隔5m布置。具体施过程如下：（1）设置导向桩导向桩采用型钢制成。先根据第一根钢管桩的位置对辅助导向桩进行放样，然后用履带吊吊起电动振动桩锤，按放样位置将两根导向桩打下。（2）第一根钢管桩插打辅助导向桩插打完成后设置导向架，通过桩机夹具吊起钢管桩，插入导向架，通过捶打，完成第一根钢管桩的插打施工。（3）拆除导向架，拔出辅助导向桩。（4）其他钢管桩插打放样后，利用第一根钢管桩设置导向，吊起第二根钢管桩，将第二根钢管桩的公第二根桩施工完毕后，接触临时导向卡，按照第二根桩的施工方法进行其余钢管的插打施工，直至所有钢管桩施工完毕。不能用拉挤方法调整时，应拔出重插。40a工字钢围檩，围檩与钢管桩贴紧焊接，并用钢丝绳绑扎。施工完毕后，检查围檩与钢第20页管桩的连接质量。5.2.7铺设土工布防水层土工布均采用人工铺设。铺设范围以图纸标注端头为原则，施工时要严格控制。土工布铺设时应留有折皱，土工布纵向应垂直于堤轴线铺设。土工布采用搭接拼接，搭接宽度水下不小于1.0m，水上不小于0.5m。铺设土工布前，基层表面必须进行整平不能有过大的凹凸不平，特别不能有尖锐物体，以免造成土工布破损；如发现破损，应及时修补。所有土工织物的各项技术指标均应符合设计要求；在施工过程中如发现有破损，应及时进行等强度修补；铺设后严禁长时间暴露日晒，及时做好覆盖保护。5.2.8膜袋混凝土施工方案本工程围堰迎水面边坡采用15cm厚C20工业长丝经特殊工艺处理后织造，具有抗老化、耐顶破、抗拉强度高的特点。工程采送泵的管道相连充灌混凝土。膜袋砼施工分块进行，一般以单幅宽10m为一块，采用跳块的方法施工，施工完一个单元后再进行下一个单元的施工。根据护坡面的测量放样，提前按实际尺寸厂家定货。膜袋垂直堰轴线的收缩量一般按缝制好30cm左右长的袋嘴。现场敷设时，由人工沿堰轴从一端向另一端缝接。膜袋定位铺设：膜袋铺设时，将膜袋展开，灌入口朝上，检查膜袋表面。是否有无破损、脱线另需检查膜袋尺寸是否满足设计要求，将相邻块膜袋布缝合成一体。膜袋铺设时自上往下敷设。在平整好的边坡上平摊展开，然后，穿管和打桩缝接好膜袋6mΦ60mm方打桩，桩间距1.3m，桩采用长2mΦ60mm的钢管，保留约60cm的桩头，作为手拉葫芦的固定端。膜袋固定Φ60mm钢管分别套入膜袋上下端预留的套管袖口后，上端膜袋在坡顶处用8#铁丝制成的n下端Φ60mm钢管用人工拉到坡脚，按预定位置顺坡展开模袋，扎紧下口，上下两端设桩固定。膜袋混凝土充灌：混凝土充灌前应首先将膜袋用水浸湿，以防治膜袋吸水，坍落第21页和输送管道，以减少摩阻。充灌之前，先将软管插入膜袋颈口内10～15cm，再用扎带将颈口扎死，一切工作准备就绪，开始充灌。软管只能顺坡充灌，并自下而上顺序进行，为防止膜袋混凝土出现冷缝，混凝土充灌必须保持连续进行。现场操作人员应随时观察膜袋中混凝土的流动状态，利用顶部松紧器及时调整膜袋位置。当下部膜袋内混凝土上升到1m沟谷顺直，发现顺坡不直时及时调整。30s另一个袋口以排出袋内的空气和多余水分，保证整个膜袋内混凝土冲灌饱满。膜袋砼充灌结束24小时以内禁止人员踩踏和压放重物，适时洒水养护。土石围堰防渗体与原有海挡墙连接部位，可采用扩大防渗体断面形式，将碎石、土工布、膜袋混凝土搭接至原海挡墙0.5m以上，以确保围堰防渗性能。模袋混凝土在充灌口留取试块,每班或100m3混凝土留一组试样,混凝土强度应达设计标准。5.2.9格宾石笼防浪墙做法（1）基坑开挖及清平精确测量放线后进行围堰整平，在格宾宽的两侧各加1m作预留工作面。（2）格宾组装取出一个完整的格宾单元，校正弯曲变形的部分，可用钳子拉和脚踩整平。立起隔板及前后面板，先用边缘钢丝延长部分固定住角点，确保每一竖直面板上绞合和注意按每间隔10～15cm一条竖直线绞合，而且绞合后的隔板是在同一竖直面上。用于转弯的格宾，绞合时前面板不绞合，折放到底板下，并用钢丝绳稍微绞几个点，方便移动安装。组装格宾的原则：形状规则，绞合牢固、所有竖直面板上边缘在同一水平面上并且确保盖板边缘能够与面板上端水平边缘绞合。第22页（3）格宾安装安装前，先放线，确定出格宾的外边沿线。将组装好的格宾紧密整齐地摆放在恰当的位置上，摆放时应面对面、背对背，便于石料填充、盖板绞合和节约钢丝。碰到拐角时，可采用组装时不绞合前面板，将前面板折叠到底板下，将格宾套进另一个格宾，底板重叠来完成。将相邻的格宾边缘用长钢丝绞合起来，用1.4米的长钢丝单、双间隔10-15cm绞合1m长边缘。第二层及以上部分的格宾底部边缘需与下层绞合在一起，绞合要求同上，边缘钢丝加长部分往相邻的边缘绕紧。（4）石料填充填充石料必须同时均匀地向同层的各箱格内放入填充料，不能将单格网箱一次性投满。33cm为宜。防止格宾面墙的面板受压鼓出及装填导致隔板弯曲采取一下三种措施：填装完后可移动到其他位置进行安装。两格宾单元填石高度相差不超过33cm。3）每装填满三分之一就安装两根加固钢丝(每根长度在2.5m左右)，中间用小木太紧而导致墙面往内收缩。应以适当的小碎石填塞。以增加石笼容重。石料间应相互搭接稳定，平面朝外。每层石笼添石完成后，应择点控制测量标高。（5）盖板绞合绞合盖子前，要对整体结构进行检查，对一些弯曲变形、表面不平整等不符合施第23页工要求的地方进行校正：出现隔板弯曲的现象，可通过将鼓出一边的石头移到另一方格，然后扳直隔板来加以纠正，或用钢钎扳直，每一层表面的石头必须用人工清平，确保表面平整、尽量减少空隙率、有2.5-4cm的超高，对于顶部被埋到石头下面，绞合不到位的隔板，可用钢钎将其翘起。用长1.4m上边缘。靠在一起的竖直面板上边缘与面板边缘要绞在一起(一般有4一条直线，而且绞合点的几根钢丝紧密靠拢，绞合不拢的地方必须用钢钎校正，同一层面的表面必须在同一水平面上。（6）箱体植被施工依土壤、气候和景观要求，做好植被草种或灌木的选择，网箱封盖后，空隙处宜填满壤土，顶部填满高约5㎝壤土。（7）格宾墙后回填结构回填土料类型选用砂砾、砂型土回填，以砂型土回填为优;1m或0.50m，以30-40cm为宜，摊铺厚度应均匀，压实后的表面应平整。摊铺宜由面墙向加筋网面尾部顺序为宜。回填土密实方法采用水夯法施工，施工过程中，加强工艺控制。（8）质量标准填充料采用片石和卵石两种材料，填充料(片石、鹅卵石)的粒径，80%以上在80mm-200mm之间，余为粒径较小填充石缝，以增加填充密度。填料时同时均匀向一组网格内填料，严禁往单个网格内填料，网格内填料高差为网格高度的1/3。石料填充后达到填充率为70%。加筋格宾的回填采用砂砾回填，每层先用小型挖掘机碾压平整，施工最上层时用水夯。5.2.10围堰运行过程的监测、维护和保养（1）加强监测围堰安全监测可采用巡视检查和仪器设备观测。施工围堰填筑完成后，顺围堰方向做好纵向位移观测点，在围堰运行过程中，安排专人值班，做好围堰水位观测和纵第24页向位移观测并记录，每天定时二次。加强暴雨期间的值班工作，并做好围堰的经常性检查，发现问题及时上报。观测频率及观测计划：施工开始前观测初始状态应不小于2天，围堰施工期每天观测一次，降水时每天观测2次。观测过程中若发现变形曲线变陡、变形速率加快等异常现象，应立即停止施工，并增加观测次数、局部加密观测点，会同设计单位、建≤+4.0mm/天，预警值≤+50mm。（2）加强维护和保养定期检查和维护施工围堰，发现透水、松动等及时堵漏、填平、压实；同时备足防汛物资和机械，以确保施工期围堰安全；制定抢险应急预案，备足防汛、抢险应急机械、材料、器具，发生超标准洪水时，根据水位情况对施工围堰进行加宽、加固和加高。6监测方案6.1围堰监测项目50497-2009程监测要求，围堰施工及使用过程中应对以下几方面进行监测：（1）围堰水平位移；（2）围堰平台沉降；（3）深层土体侧向位移；（4）渗流量；6.2监测点布设监测点设置在边坡平台上，监测点布设数量见下表：监测项目1围堰沉降组52围堰水平位移组54点3深层土体侧向位移组54渗流量组按实际需要第25页1#闸坡顶监测点平面布置图2#闸坡顶监测点平面布置图6.3观测方法观测仪器观测方法水平位移收敛计主要采用视准线法进行观测，测量仪器主要为经纬仪；基坑不规则处可采用测距法和收敛法，测量仪器主要为全站仪和收敛计沉降观测FG005A仪水准路线行程闭合和附和路线，水准基准点设在基坑变形能影响到的范围以外的地方，且不少于三个第26页在围堰内部开挖1m*1m*1m集水坑内水位抽到下限水位，记录集水坑的相对高程-容积曲线；渗流量水位计开始测量时停止水泵抽水记下观测时段；用容积曲线计算观测时段内水量，求出围堰渗流量值。6.4监测频率参考《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）要求，监测频率见下表：监测项目监测频率1围堰巡视监测围堰施工期间1次/1天，围堰完成后内部降

2围堰水平位移监测水期间1天，1次/2天；7-14天，1次/3天；14-28

3围堰竖向位移监测天，1次/5天；大于28天，1次/10天

4深层水平位移监测6.5监测预警值警戒值累计变化量（mm）围堰沉降100围堰水平位移80深层土体侧向位移80渗流量根据现场情况确定6.6监测信息反馈每次观测后应立即对原始数据进行检查和整理，并及时做初步分析。当数据达到或超过报警值时立即报警，并通过以下两种方式将监测信息及时、快捷的反馈至相关各方：之后2小时之内，由项目负责人将各项监测信息以口头的形式上报给建设单位、监理单位、设计单位及施工单位。的项目负责人签字或盖章，并在当天之内，将报表上报至建设单位、监理单位、设计单位及施工单位，并和各方进行及时的磋商，以便采取相应的措施确保施工安全和周围环境的安全。在监测过程中应根据监测数据分析的结果，及时调整施工方案及措施，将监测成果反馈到施工中去。第27页每次观测后应立即对原始观测数据进行填表制图，剔除异常值，进行初步分析，资料整理整齐，建立资料数据库并拷贝、存档。7.围堰拆除7.1施工进度计划围堰拆除时间应尽量避开大潮期（农历初一以及十五前后），施工作业时间控制在每日退潮阶段。首先，将工作闸门落下，对围堰的内堰进行卸荷，采用挖掘机及自卸车辆开挖运输走部分土石，卸土点由业主单位指定，耗时3天。558200根计算，拆除需要花费3个台班，即3天。2#闸采用拉森桩743根，按照每台班拆除200根计算，拆除需要花费4个台班，即4天。2#闸钢管桩使用量为291根，拔出前应先拆除钢管桩与钢围檩的连接，可进行平行施工，按照每台班拆除100根计算，拆除需要花费3个台班，即3天。蓄水施工，在破堰通水之前，使用4台抽水泵对堰内进行蓄水，保证抽水泵不间断施工，使堰内水头高于堰外水头。围堰土石方共计开挖2000m³计算，需要8.96个台班，即9天。1#闸进度计划：施工时间1小围堰卸荷找坡32拔出拉森桩33平衡围堰内外水头/4土石方挖运95顶部墩袋土拆除16膜袋混凝土拆除57残留块石清理22#闸进度计划施工时间1小围堰卸荷找找坡32拔出拉森桩43土石方挖运94拆除钢管桩75平衡围堰内外水头/第28页6顶部墩袋土拆除17膜袋混凝土拆除58残留块石清理27.2资源配置计划7.2.1劳动力配置计划1测量员22安全员23挖机司机44自卸汽车司机105打拔机司机26吊车司机1717.2.2机械配置计划1PC22042自卸卡车203抽水泵10台4液压履带式打拔机2516长臂挖掘机液压破碎锤17切割机17.3工艺流程7.3.1施工流程围堰拆除需综合考虑对工程安全、施工进度等各方面的影响。目前已完成了主体确保通水后进水池内无杂物。此外，拆除围堰后要确保闸门具备良好的闭水性能，且做好预防措施，即闸门渗水能及时排除。1#闸在拆除围堰前需完成电力迁改工作。首先挖除部分内堰山皮土，卸载掉部分荷载，平整施工面，作为临时施工道路，拆除拉森桩，拉森桩拆除后对钢管桩进行拆除，钢管桩拆除过程可以同步拆除内堰土石方以及围堰顶部墩袋，待钢管桩拆除完成后，使用抽水泵向堰内持续蓄水，保证破堰通水时堰内水位高于堰外水位，破除围堰选择退潮时间进行，拆除膜袋混凝土，最后由中间向东西两侧拆除整体土石方围堰。第29页整个拆除过程应在退潮期间进行施工。综上所述，围堰拆除工作按照以下步骤进行：进口段护底区域清理→闸门安全措施→内堰部分山皮土开挖外运→围堰拉森桩拆除→围堰内钢管桩挖除→平衡围堰内外水头→围堰顶部墩袋拆除→膜袋混凝土拆除→土石方围堰拆除。7.3.2施工实景示意图7.3.3土石方等物料堆放用于存放山皮土以及拆除后的围堰膜袋混凝土。第30页1#闸山皮土及膜袋混凝土堆放点2#闸山皮土及膜袋混凝土堆放点7.4施工方法7.4.1电力迁改为满足围堰拆除条件，应在拆除之前将围堰处电缆进行拆改。确定电缆埋设位置之后采用机械开挖配合人工的形式将电缆挖出，挖除电缆时应清理干净围堰处的尖锐物，防止拉扯电缆时刮伤电缆外皮，在进行电缆拆改时应确定现场已完全停电，否则不得进行电力迁改施工。第31页7.4.2位移监测50497-2009程监测要求，围堰拆除拉森桩以及钢管桩过程中应对以下几方面进行监测：围堰水平位移；围堰竖向沉降。导致围堰滑坡、位移，深层土液化，增加施工过程风险。施工前三天对围堰监测点的标高以及坐标点进行检测记录，拔除拉森桩以及钢管桩的过程中对围堰实时监测，与未施工前数据进行对比，确保围堰单日偏移量在预警值一下以及总偏移量在可控范围内。若偏移量超出预警值应立即停止施工，启动应急预案。（1）监测点布设1#闸竖向位移监测点设置在山皮土围堰顶部，水平向位移监测点设置在靠近主体结构内堰边缘处。2#闸竖向位移监测点设置在山皮土围堰顶部，水平向位移监测点设置在膜袋混凝土顶部，监测点布设数量见下表监测项目1围堰沉降组34点2围堰水平位移组31#闸坡顶监测点平面布置图第32页2#闸坡顶监测点平面布置图7.4.3主体结构清理围堰拆除前，主体结构水下部分已通过水下阶段验收工作。在正式拆除围堰前对主体结构水下部分进行全面清理，保证水下结构内清洁、干净。7.4.4拉森桩拆除拉森桩拆除由中间向东西两侧进行，采用38t履带吊，吊振动锤进行拔除，桩拔出后留下的空隙用黄砂回填密实，防止周围土体过早位移、塌陷。拔除拉森桩可适当线拔高5-6m，观察围堰透水情况。拉森桩拔除后由小型吊机装车，运送至指定地点，进行整修储存。7.4.5钢管桩拆除拔桩设备进场，采用38t履带吊。钢管桩拆除由中间向东西两侧进行，先将相邻吊运至平整地面，进行整修储存。1：5左右。内围堰以及均质土部分挖除时应严格控制开挖深度，及时跟踪测量，避免过挖、少挖，保证整个开挖断面达到设计及规范要求，保证后期抛石工序的正常进行，避免抛石后平面标高超高或者超挖后造成石料的浪费。第33页7.4.6平衡围堰内外水头围堰破除通水施工前，使用4台抽水泵对围堰内进行蓄水，使围堰内测水头尽量高于外侧水头，否则严禁破堰施工，以此减小因浪潮带来的冲击。7.4.7膜袋混凝土拆除本工程围堰迎水面边坡采用15cm厚C2026m。膜袋混凝土拆除分块进行，以单幅宽10m为一块，采用挖掘机液压破碎锤进行拆除。统一拆除后装车，运输至建筑垃圾指定储存地点。7.4.8外围堰挖除本层土方开挖量约为3中部向东西两侧进行，挖机、土方车都在4.95m平台上作业。8.质量保证措施8.1围堰施工质量保证措施在健全组织机构分工明确的前提下，做好项目管理工作，完成公司下达的工程质量目标。各级施工人员树立“百年大计，质量第一”的指导思想进行施工，并做好现场工程技术交底和安全交底。施工中努力作好动态控制工作，保证质量目标、进度目标、造价目标、安全目标的实现。现场人员必须熟悉施工图纸和相关规范。制定工作检查验收制度，班组之间进行自检、互检、交接检制度，加强分项工程质量复核工作，消除工程不良隐患。严把施工材料关，不合格材料坚决不许进入施工场地。坚持培训上岗制度，工程项目管理及操作人员应持证上岗。及时做好工程各类技术档案的收集、整理，确保其准确性，可靠性。加强沉降观测记录，并进行逐层测设，做好观测记录，发现不均匀沉降及时通知建设、设计单位。8.2围堰拆除质量保证措施8.2.1施工准备工作质量控制（1）建立健全施工现场组织机构，明确每个人的工作岗位和工作范围；（2）准备充分的施工机械和设备，提前检查确保完好率；第34页（3）在向围堰充水时，密切关注闸门闭水情况；（4）做好对施工人员技术方案交底和对班组人员的交底。8.2.2质量控制措施首先在内部进行方案会审，会审后及时把方案向建设单位、监理单位进行申报。（2）严格按照施工程序组织施工，并对具体的施工作业方案指导施工。（3）施工中配备专职人员进行质量控制，配备测量人员测量定位，放线定标高，确保施工质量达到设计及规范要求。制室设门上锁，钥匙由专人保管，确保闲杂人等不得接近。9.安全环保、文明施工保证措施9.1安全保证施工措施9.1.1安全管理机构及职责在抓好生产的同时，必须管好安全生产工作，以安全促生产。（1）项目部成立安全领导小组布的其他有关劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度，以及招标文件中的有关条款。在合同履行期间，若上述法规、规定有修改或重新颁布，将遵照执行。坚持“安全第一，预防为主”的方针，树立“安全就是效益”的观念，并灌输到生产的各个环节。为加强劳动保护实现安全生产，在现场实施安全生产目标责任制。审批安全生产措施计划，完善各部门管理人员的安全生产责任制；定期研究解决安全生产中的难题；组织安全生产检查和开展安全无事故竞赛活动等，总结与推广安全生产先进经验；主持重大伤亡事故的调查分析，提出对责任人处理意见和改进措施。第35页工程部对生产过程的安全状况进行日常检查，生产会上要对安全情况、防火、防风提出具体要求，整改措施落实到位。综合办公室认真宣传有关安全生产，环境保护方面的方针政策对全体人员进行安全教育、培训、考核。设备物资部对机械设备的安全状况随时进行检查，保证机械设备处于完好状态。对新型设备制定安全操作规程。安全质量部与工程部负责编制安全技术交底文件，对新工艺制定安全操作规程，提出相关安全措施。专职安全人员深入工地，全面作好生产过程中的安全检查工作。各工种严格遵守各岗位的安全操作规程，特种作业人员必须持证上岗。9.1.2安全制度（1）班前、班后会议制度施工前由班组长主持召开本组人员会议，布置施工任务、施工方法、工作范围、人员分工及安全注意事项等。班后由班组长主持召开总结会，说明完成工作情况，安全生产情况，吸取经验教训和表扬安全生产的好人好事。（2）安全活动制度根据工程情况，每月至少开展一次安全活动或学习。安全活动内容可进行安全检查、安全学习或总结安全生产工作经验等。每次安全活动情况应详细记入安全活动记录本（3）安全检查制度结合工程施工情况，开展经常性的安全检查。每月至少进行一次安全专项检查，由项目经理带队，安全领导小组的所有人员参加。每次检查要做好记录。安全检查采取定期或不定期检查，施工管理人员每到一处生产活动地点，要经常检查安全。安全检查须明确目的，对查出的事故隐患要制定整改措施。通过检查，给经常忽视的安全生产的思想敲响警钟，及时纠正违章作业，冒险行为。安全生产检查内容：查思想：检查全体施工人员、班组对安全生产的重视程度。查班组：检查班组长是否把安全生产工作摆在主要位置，是否贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。第36页查制度：检查有关安全制度的贯彻执行情况，是否深入人心严格执行。查隐患：检查劳动条件，安全设施，安全装置，是否按规定正确使用防护用品、用具。检查安全保卫，安全用电等制度的执行情况。对安全检查中发现的问题和安全隐患，由专职安全员开出“隐患整改通知单”交受检部门长或施工队长等落实整改，在整改结束上报安全员复查以前，停止涉及隐患内容的施工作业。（4）安全技术交底制度确保每个人都清楚明了。同时在典型施工中随时按照主办工程师的要求进行调整。（5）安全培训制度切实做好新入场人员的三级安全教育和转岗人员的安全教育工作，使参加施工的人员熟悉各自工种的安全操作规程。在新工艺、新设备和新技术正式使用前，要先进行安全技术培训，合格后方可操作。定期进行安全知识培训和考核，不合格者不准上岗。9.1.3安全文明具体措施在开工前制定安全措施计划，在不同施工阶段购置必须的安全防护用品，逐级签订《安全目标责任书》，将“责任目标值”层层分解到各部门、施工队和班组。做好总结施工生产中存在的问题和解决办法，布置下一步的安全工作。加强班组建设，坚持班前会等制度落实。对新入场人员和转岗人员进行“三级安全教育”和安全培训，合格后方可上岗。与分包单位签订《分发包安全协议书》，并对分包单位人员进行入场安全教育。（1）落实安全生产责任制班组安全员安全生产责任制组织本组工人学习党和国家劳动保护政策、法令和企业安全生产规章制度及安全技术、工业卫生知识、交流经验提高安全素质。协助班组长经常对本组工人（新工人）和调换工种的工人进行安全教育，督促其爱护和正确使用劳动保护用品和设施。协助班组长开好班前会、做好安全自查。施工第37页中发现违章指挥、违章作业及危及人身的作业有权制止，并向有关领导汇报。发生安全事故，协助班组长抢救伤员，维护现场并立即报告，按照“四不放过”原则做好事故分析，总结教训，制定措施。主办工程师(技术员)安全生产责任制对所主办的工程项目有关劳动卫生，环境保护、施工安全技术规定（标准）负直并落实到生产全过程，实施监督检查。在编制主办工程施工组织设计时，亦必须编制相应的施工安全技术措施计划，并检查实施效果，保证安全生产。在分项（单项）工程，典型开工中，对外发包工程或采用新工艺、新设备施工时，均必须在施工前负责对有关承办单位、工段、班组做好具体书面资料的安全技术交底，填写“安全技术交底通知单”，而后双方办理签认手续，并监督实施。在施工中对执行安全技术措施确有困难的工序，必须制定安全可靠的防范措施，经公司安全主管部门同意，主管生产副经理审定后方可实施。继续完善修改其有关的安全技术措施。负责编制施工安全技术操作规程、危险作业的防范预防安全措施，并检查实施效果。参加施工中发生的伤亡事故的调查分析，会同有关人员制定整改技术措施。在做主办工程技术总结时，亦要总结安全生产方面的经验与教训，积极配合安全员做好安全生产工作。职工安全生产责任制认真学习和严格遵守各项规章制度、劳动纪律，不违章作业，并劝阻制止他人的违章作业。精心操作，做好各项纪录，交接班必须交接安全生产情况，交班要为接班创造安全生产的良好条件。正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。发生事故，要果断正确处理，及时如实向上级报告，严格保护现场，做好详细记录。按时认真进行巡回检查，发现异常情况，及时处理和报告。加强设备维护，保持作业现场清洁，搞好文明生产。上岗必须按规定着装。妥善保管，正确使用各种防护用品和消防器材。积极参加各种安全活动。有权拒绝违章作业的指令。第38页（2）具体安全措施块石施工时，机械设备距离堤身边缘距离不小于1m，防止机械设备滑落坠海。海上施工时要安排现场管理人员进行监督，确保施工安全，防止现场发生事故。注意收听天气预报，及时掌握气象变化情况，如遇强风等恶劣天气，提前停止施工任务。必须由专人指挥，所有操作人员必须服从指挥，严禁违章操作。在风暴潮季节，做好天气预报准备工作，风力大于6级，停止作业。做到文明施工，不随意向海面抛洒废弃物，做到不污染海洋环境。施工过程中发现安全隐患应及时整改处理，并应有检查记录。（3）机械安全保证措施各种机械要有专人负责维修、保养护，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。机械使用时操作人员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体电否有异常振动及发出异响，出现问题及时停电关机处理，不得擅离职守、隐瞒不报。重车进堤前，检查车辆内只允许有司机1人，随车人员全部下车，不得进堤；同时倒车时，司机必须将驾驶台左侧窗户打开，便于观察。机械安装其基础必须平衡、牢固，机体的锚固、支撑措施齐全，固定机械不得使用临时支撑，高大机械在多风季节应设缆风绳。运输车辆按指定线路行走，依次排队卸车，不得抢位。50cm戴照明灯。机械设备附近设标志牌，并在操作位置附近悬挂操作规程牌。9.2季节性施工安全措施9.2.1汛期应急预案根据本市气象资料，汛期集中在六月初至九月末。第39页一次全面安全检查，消除隐患，确保汛、雨期施工顺利进行。并做好检查记录，落实整改措施及完成时间。保证设备不被雨淋、水浸泡。特别是潮湿环境的施工用电必须符合安全用电的有关要求；雷暴时停止施工作业，对相关电路断电保护。（4）现场材料、构件码放严禁超高、倾斜、坍塌，地基必须坚实不积水,材料进场时材料员要在卸车现场负责监督。（5）气温炎热潮湿，应注意饮食卫生，预防食物中毒和中暑。理好，必须符合用电管理规定要求。（7）对临时道路和排水沟要经常维修和疏通，以保证暴雨后能通行和排水。垫平；对现场塌陷区进行修复，未修复前及时设置警示牌或警示灯。行抢救。9.3应急预案及应急处置措施9.3.1应急救援小组监理（1）组长及副组长第40页调动全部救援人员、设备、物资等资源。副组长职责：负责协助组长做好事故的相关决策与全局指挥工作。（2）应急抢险组职责：接到现场报警通知后，第一时间向应急救援小组组长汇报事故概况，并通知各组负责人做好应急出发准备工作；组织实施抢险行动方案，