2025年化工cad考试题及答案

2025年化工cad考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1.化工工艺流程图（PFD）中，仪表控制点符号“TI-101”表示的含义是（）。A.温度显示仪表，位号101B.温度指示仪表，位号101C.温度变送仪表，位号101D.温度记录仪表，位号1012.AutoCAD2024化工制图模块中，“智能管道库”功能默认包含的标准不包括（）。A.GB/T20801-2020（压力管道规范）B.ASMEB31.3（工艺管道）C.HG/T20553-2011（化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列）D.ISO6708（管件公称尺寸）3.绘制化工设备装配图时，若设备主体长度为6500mm，采用1:50的比例，则图上绘制的主体长度应为（）。A.130mmB.120mmC.150mmD.100mm4.化工CAD中，“多段线（PLINE）”命令绘制管道中心线时，若需设置线宽为0.15mm，应在（）中调整。A.特性面板（Properties）B.线宽设置（LineweightSettings）C.多段线编辑（PEDIT）的“宽度”选项D.图层管理器（LayerManager）5.以下关于化工设备图中“焊接符号”的标注规则，错误的是（）。A.箭头线应指向焊缝所在的一侧B.基本符号标注在基准线的实线侧或虚线侧C.焊缝尺寸标注在基本符号的右侧D.相同焊缝可仅标注一次，并在数量前加“×”6.在AutoCAD中绘制带夹套的反应釜俯视图时，夹套与内筒的同心圆应使用（）命令快速提供。A.偏移（OFFSET）B.复制（COPY）C.阵列（ARRAY）D.镜像（MIRROR）7.化工管道轴测图（ISO图）中，水平管道与垂直管道的交叉处，应优先表示（）。A.水平管道断开，垂直管道连续B.垂直管道断开，水平管道连续C.两者均断开并标注“交叉”D.两者均连续，通过颜色区分8.利用AutoCAD的“块（BLOCK）”功能创建标准阀门图块时，为便于后续编辑，应（）。A.将块定义为“外部块（WBLOCK）”B.为块添加属性（ATTRIBUTE），如阀门型号、压力等级C.设置块的缩放比例为固定值D.仅包含几何图形，不添加文字信息9.化工工艺管道布置图中，“管架”的图例符号通常用（）表示。A.两条平行粗实线，中间加短斜线B.圆圈内标注“ST”C.三角形加水平线段D.虚线绘制的矩形框10.在AutoCAD中使用“标注（DIMENSION）”命令标注化工设备的接管尺寸时，若需标注“Φ159×4.5”（外径×壁厚），应采用（）。A.线性标注（LINEAR）B.直径标注（DIMDIAMETER）C.对齐标注（ALIGNED）D.多重引线标注（MLEADER）二、填空题（每空1分，共20分）1.化工CAD中，“图层（LAYER）”的主要作用是________、________和________。2.绘制化工设备图时，常用的比例有________、________和________（写出三种）。3.管道轴测图中，“R”表示________，“EL”表示________。4.AutoCAD2024的“参数化设计（Parametric）”功能可通过________和________约束，实现设备尺寸的自动关联更新。5.化工工艺流程图中，“设备位号”的组成通常为________+________+________（如T-101）。6.绘制带搅拌器的反应釜时，搅拌轴与桨叶的连接方式需用________符号表示，密封结构（如机械密封）应在________视图中详细绘制。7.管道布置图中，“管段号”的标注格式一般为________-________-________（如PG-101-150B），其中“150”表示________。8.AutoCAD中，“快速选择（QSELECT）”命令可通过________和________筛选特定对象，提高绘图效率。三、简答题（每题10分，共30分）1.简述化工CAD中“图层管理”的基本原则及实际应用中的注意事项。2.绘制化工管道轴测图时，如何处理“管道交叉”“分支”“弯头”的表示方法？请结合图例说明。3.某化工厂需绘制一台“列管式换热器”的装配图，简述从前期准备到最终出图的主要步骤。四、绘图题（20分）根据以下要求，使用AutoCAD绘制“带夹套的搪玻璃反应釜”主视图（比例1:30）：（1）设备主体：内筒直径Φ1600mm，高度4500mm；夹套直径Φ1800mm，高度4000mm；（2）附属结构：顶部设2个Φ150mm进料口（中心距筒壁200mm，间距300mm），底部设1个Φ200mm出料口（中心与筒体中心重合）；（3）搅拌装置：搅拌轴直径Φ80mm，长度4200mm，底部设三叶推进式搅拌桨（桨叶长度300mm，宽度100mm）；（4）标注要求：标注内筒、夹套的直径与高度，进料口、出料口的定位尺寸及直径，搅拌轴的长度。五、综合应用题（10分）某化工厂拟建设一条年产5万吨甲醇的生产线，需绘制“甲醇精馏塔及附属管道”的布置图。请结合化工CAD规范，说明绘制该布置图的关键步骤及需重点注意的问题（包括设备定位、管道走向、标注内容、材料表编制等）。答案一、单项选择题1.B2.D3.A4.C5.C6.A7.B8.B9.A10.D二、填空题1.分类管理图形对象、控制显示与打印、统一设置颜色/线型/线宽2.1:10、1:20、1:50（或1:30、1:100等）3.管道转弯半径、管道中心标高4.几何约束（GeometricConstraints）、尺寸约束（DimensionalConstraints）5.设备类别代号（如T表示塔）、车间或工段号、设备序号6.剖面线（或“焊接符号”）、局部放大7.物料代号（如PG表示工艺气体）、管段序号、管道公称直径（DN）、公称直径为150mm8.对象类型（如直线、圆）、特性（如颜色、图层）三、简答题1.图层管理基本原则：①按功能分类（如设备层、管道层、标注层、中心线层）；②统一颜色/线型/线宽（如设备轮廓用白色连续线，中心线用红色CENTER线型）；③预留备用层（应对设计变更）。注意事项：避免图层过多导致管理混乱；关键图层（如标注层）禁止锁定或关闭；打印前需检查各图层线宽是否符合出图要求（如设备轮廓线宽0.35mm，中心线0.15mm）。2.管道交叉：水平管道连续，垂直管道在交叉处断开（绘制时先画水平管，后画垂直管，用“打断（BREAK）”命令处理交叉点）；分支：主管连续，支管以45°或90°引出（如主管为水平，支管向上则画45°斜线连接）；弯头：用“圆弧（ARC）”命令绘制，标注弯曲半径（如R=1.5D，D为管道外径）。图例示例：水平管（粗实线）与垂直管（粗实线）交叉时，垂直管在交叉点处断开约2mm，两端用短斜线连接。3.主要步骤：①前期准备：收集设备参数（如换热面积、管程数、壳程压力），确定绘图比例（1:20或1:30），设置图层（设备主体层、接管层、剖面线层、标注层）；②绘制主体：先画壳体（圆筒+封头），再画管板、换热管（用“阵列（ARRAY）”命令均匀分布）；③添加细节：标注接管（进料口、出料口、排液口）的位置与尺寸，绘制支座（如耳座）、吊耳等附属结构；④剖面处理：对关键部位（如管板与壳体连接）做局部剖视，填充剖面线（1:100比例时用45°细实线，间距3-5mm）；⑤标注与技术要求：标注总体尺寸（总长、总高）、接管尺寸（Φ×壁厚），编写技术要求（如焊接标准、试压参数）；⑥检查出图：核对尺寸标注完整性，检查图层线宽是否符合打印要求，输出PDF或蓝图。四、绘图题步骤1.图层设置：创建“设备轮廓层”（白色，连续线，线宽0.35mm）、“中心线层”（红色，CENTER线型，线宽0.15mm）、“标注层”（蓝色，连续线，线宽0.25mm）。2.绘制中心线：在绘图区域中心绘制垂直中心线（长度5000mm），作为设备对称轴。3.绘制内筒：以中心线为基准，用“直线（LINE）”命令绘制内筒两侧轮廓（高度4500mm），顶部和底部用“圆弧（ARC）”绘制椭圆形封头（长轴Φ1600mm，短轴按标准封头比例1:4计算为400mm）。4.绘制夹套：使用“偏移（OFFSET）”命令将内筒轮廓向外偏移100mm（夹套与内筒间距100mm），得到夹套外轮廓（高度4000mm），顶部夹套比内筒短500mm（留出封头空间）。5.绘制进料口：在内筒顶部封头下方100mm处，用“圆（CIRCLE）”命令绘制两个Φ150mm圆（中心距中心线±250mm，间距300mm），用“直线”连接圆与内筒轮廓，表示接管。6.绘制出料口：在内筒底部封头中心，绘制Φ200mm圆，用“直线”连接圆与内筒轮廓，形成出料接管。7.绘制搅拌装置：在中心线上用“直线”绘制Φ80mm搅拌轴（长度4200mm，顶部超出内筒封头100mm），底部用“多段线（PLINE）”绘制三叶桨（每叶以45°、165°、285°分布，长度300mm，宽度100mm）。8.尺寸标注：使用“线性标注（LINEAR）”标注内筒高度4500mm、夹套高度4000mm；用“直径标注（DIMDIAMETER）”标注内筒Φ1600mm、夹套Φ1800mm；用“对齐标注（ALIGNED）”标注进料口中心距筒壁200mm、间距300mm；用“线性标注”标注搅拌轴长度4200mm。五、综合应用题关键步骤及注意事项：1.设备定位：①根据工艺流程图（PFD）确定精馏塔（T-101）、再沸器（E-101）、冷凝器（E-102）的相对位置（如塔底与再沸器水平间距2m，塔顶与冷凝器垂直高度5m）；②使用“坐标标注（DIMORDINATE）”确定设备中心坐标（如塔中心X=5000,Y=3000）。2.管道走向：①主物料管道（甲醇蒸汽）从塔顶部至冷凝器，需绘制为水平转垂直（弯头R=1.5D）；②回流管道从冷凝器至塔顶部，与主管道平行但间距300mm；③再沸器连接管道从塔底至再沸器，需考虑坡度（2‰-5‰），避免积液；④使用“多段线”绘制管道，按介质分类设置颜色（如工艺管道红色，蒸汽管道黄色）。3.标注内容：①管段号（如PG-101-200B，其中PG为工艺气体，101为管段号，200为DN200，B为管道等级）；②尺寸标注（管道外径×壁厚，如Φ219×6）；③标高标注（如EL+5.000表示管道中心标高5m）；④阀门与仪表标注（如“BV-101”表示手动阀，“FT-101”表示流量变送器）。4.材料表编制：①列出管道（材质20钢，数量15m）、阀门（类型