地基基础工程施工 课件 项目六 桩基础

预制桩施工地基与基础工程施工项目六

桩基础桩的分类桩基础可以根据材料、形状、承载方式和成桩方法进行分类。其中，按成桩方法进行分类，桩基础可以分为预制桩和灌注桩。预制桩预制桩是在工厂或施工现场预先制作而成的，是借助专用机械设备将预先制作好的具有一定形状、刚度与构造的桩打入、压入或振入土中的桩型。静压桩和锤击桩

锤击沉桩法

静力压桩法锤击桩的概念锤击沉桩法也称打入法，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。锤击桩的机械

柴油锤

振动锤锤击桩的机械

步履式桩架

履带式桩架预制桩的打桩顺序

逐排打设

自中部向四周打设

分段打设

挤土效应预制桩构造（1）预制桩的混凝土强度等级不低于C30。（2）预应力混凝土实心桩的混凝土强度等级不低于C40。（3）预应力混凝土管桩用混凝土强度等级不低于C60。（4）预应力高强度混凝土管桩用混凝土强度等级不低于C80。（5）桩尖采用Q235钢。材料强度截面尺寸桩身构造配筋材料强度填芯预制桩构造（1）预制桩的截面边长不应小于200mm。（2）预应力混凝土实心桩的截面边长不小于350mm。（3）预制桩纵向钢筋的混凝土保护层厚度不宜小于30mm。截面尺寸截面尺寸桩身构造配筋材料强度填芯预制桩构造（1）桩按照桩身直径D的大小可以分为：a）小直径桩：D≤250mm；b）中等直径桩：250mm＜D＜800mm；c）大直径桩：D≥800mm。（2）桩身嵌入承台的长度，对中等直径桩不宜小于50mm，对大直径桩不宜小于100mm。桩身构造截面尺寸桩身构造配筋材料强度填芯预制桩构造（1）预制桩的最小配筋率：锤击沉桩时，不宜小于0.8%，静压法沉桩时，不宜小于0.6%。（2）预制桩的主筋直径不宜小于14mm。（3）打入桩桩顶以下（4~5）D（桩径）长度范围内箍筋应加密，并设置钢筋网片。（4）混凝土桩的桩顶纵向主筋应锚入承台内，锚入长度不宜小于35d。配筋截面尺寸桩身构造配筋材料强度填芯预制桩构造（1）填芯混凝土深度不小于3倍桩直径，且不小于1.5m。（2）填芯混凝土强度等级应比承台和承台梁高一个等级，且不低于C30，应采用无收缩混凝土或微膨胀混凝土。（3）填芯内钢筋长度为在桩内同填芯混凝土深度相同，在承台内不小于35倍纵筋直径，钢筋配筋率按桩外径实际截面计算不小于0.6%。填芯截面尺寸桩身构造配筋材料强度填芯预制桩起吊和运输起吊和运输钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊；达到100%设计强度才能运输和打桩。若提前吊运，必须采取措施并经过验算合格方可进行。桩在起吊搬运时，必须保持平稳提升，避免冲击和振动，吊点应同时受力，保护桩身质量。吊点位置应严格按设计规定进行绑扎。单节桩长在20m以下可以采用两点起吊，20～30m可采用3点起吊。锤击桩施工（1）吊桩就位（2）垂直度偏差≤1/200（3）桩身、桩帽、桩锤在同一铅锤线上吊桩就位打桩接桩送桩吊桩就位桩头处理锤击桩施工（1）短距轻击（2）预打入土一定深度（1～2m）（3）入土深度：端承桩贯入度控制为主，摩擦桩标高控制为主。打桩打桩接桩送桩吊桩就位桩头处理锤击桩施工（1）桩中心线偏差不得大于10mm（2）多用于预应力混凝土管桩（3）接桩时间短，但不宜用于坚硬土层接桩打桩接桩送桩吊桩就位桩头处理

焊接法

法兰接法

硫磺胶泥锚接法锤击桩施工（1）送桩（2）送桩器送桩打桩接桩送桩吊桩就位桩头处理锤击桩施工（1）切割桩头（2）填芯桩头处理打桩接桩送桩吊桩就位桩头处理灌注桩施工项目五

桩基础

灌注桩施工种类泥浆护壁成孔灌注桩沉管灌注桩长螺旋钻孔压灌桩干作业成孔灌注桩课程任务

位于广州市白云区的某建设项目，其中14#为高层建筑，基础形式为95根Φ800mm泥浆护壁成孔灌注桩基础，按摩擦型灌注桩设计，采用泥浆护壁成孔灌注桩，建筑桩基安全等级为一级，桩身混凝土强度为C30，钢筋采用HRB400。现在由你担任该项目施工员，制定泥浆护壁成孔灌注桩施工方案。灌注桩构造桩身尺寸桩身钢筋材料强度（1）非腐蚀环境中灌注桩的混凝土强度等级不应低于C25；二b类环境及三类及四类、五类微腐蚀环境中不应低于C30。（2）水下灌注混凝土的桩身混凝土强度等级不宜高于C40。材料强度灌注桩构造桩身尺寸桩身钢筋材料强度（1）桩按照桩身直径D的大小可以分为：a）小直径桩：D≤250mm；b）中等直径桩：250mm＜D＜800mm；c）大直径桩：D≥800mm。（2）桩身嵌入承台的长度，对中等直径桩不宜小于50mm，对大直径桩不宜小于100mm。（3）灌注桩主筋混凝土保护层厚度不应小于50mm，腐蚀环境中的灌注桩不应小于55mm。桩身尺寸灌注桩构造桩身尺寸桩身钢筋材料强度（1）对于受水平荷载的桩，主筋不应小于812；对于抗压桩和抗拔桩，主筋不应少于610；纵向主筋应沿桩身周边均匀布置，其净距不应小于60mm。（2）箍筋应采用螺旋式，直径不应小于6mm，间距宜为200～300mm。（3）混凝土桩的桩顶纵向主筋应锚入承台内，锚入长度不宜小于35d。桩身钢筋灌注桩施工泥浆护壁成孔灌注桩灌注桩施工灌注桩施工准备人工普工、钻机操作手、钢筋工、测量放线工，管理人员等机械、设备钻机、泥浆泵、钢筋加工机、电弧焊机、精密水准仪、经纬仪、吊车等材料钢筋、混凝土、护筒、导管等泥浆护壁成孔灌注桩灌注桩施工（1）场地应碾压平整，排水畅通，保证钻机的移动和稳定垂直。（2）桩基的轴线和标高均已测定完毕，桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不影响钻孔的地点。（3）根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施工。平整和放线泥浆护壁成孔灌注桩灌注桩施工（1）护筒一般用3mm厚的钢板卷制而成，其内径应大于钻头直径200mm。护筒的顶部应开设溢浆口，并高出地面≥200mm。（2）护筒用挖埋的方法埋置，挖埋时，护筒与坑壁之间用现场原土填实，护筒中心应与桩位中心应重合，偏差不得大于50mm，护筒埋置深度在粘性土中不宜小于0.5m，在砂土中不宜小于1m。埋设钢护筒泥浆护壁成孔灌注桩灌注桩施工（1）根据场地情况合理规划布置泥浆池、沉淀池、循环槽等泥浆循环系统。泥浆池的容积为钻孔容积的1.2～1.5倍。（2）在粘性土层中成孔的泥浆，可在原土注入清水造浆。在砂土中成孔的泥浆，应先在泥浆池中投入高塑性粘土或膨润土造浆。配制泥浆泥浆比重计泥浆粘度计泥浆护壁成孔灌注桩灌注桩施工（1）钻机安装时，转盘中心、提升滑轮、立轴钻杆和护筒中心重合，其偏差不得大于20mm。（2）钻进时，在护筒内存放一定数量的泥浆或粘土球并开泵注浆循环。（3）正常钻进时，应根据地层岩性合理调整和掌握钻压、钻速、泵量等钻进参数。（4）加钻杆时，应先将钻具稍提离孔底，待冲洗液循环3min～5min后再拧卸加接钻杆。钻进过程中若发生孔斜、缩径、塌孔或护筒周围冒浆等情况时应停止钻进，经采取有效措施后方可施工。成孔泥浆护壁成孔灌注桩灌注桩施工第一次清孔在钻进至设计深度后，使钻头慢速空转不进尺，不断循环换浆。刚开始清孔时泥浆比重大一点，一般为1.25～1.45之间，地质不好取大值，随着孔底成渣的减少泥比重逐渐减少。一次清孔泥浆护壁成孔灌注桩灌注桩施工（1）钢筋笼宜分段制作，在场地集中加工。主筋内焊接加强筋，增大骨架整体刚度。制作好的钢筋笼应放置于平整、干燥的场地上，下垫等高的方木与地面脱离。并挂好标志牌，做好防雨、防潮等工作。（2）钢筋骨架的吊装：钢筋骨架采用“四点吊法”吊装，如右图所示。（3）安装时钢筋中心位置要与桩基中心相符，其允许误差为±20mm。安装钢筋笼泥浆护壁成孔灌注桩灌注桩施工（1）导管要求用无缝钢管，直径宜为200~250mm，壁厚不小于3mm。导管下到孔底后上提300mm～500mm。（2）第二次清孔在安装导管后，利用导管输送循环泥浆。清孔后孔底泥浆的含砂率应≤8%，粘度≤28S，泥浆比重＜1.25。（3）灌注混凝土之前孔底沉渣厚度应符合下列规定：端承桩≤50mm，摩擦端承桩、端承摩擦桩≤100mm，摩擦桩≤300mm。二次清孔泥浆护壁成孔灌注桩灌注桩施工（1）要确保砼的质量，保证砼具有良好的和易性，砼塌落度控制在180mm～220mm。（2）确保第一次砼灌注量，灌注前料斗的砼量必须满足导管底端始终埋入砼中2m～6m。（3）在灌注砼过程中，严禁把导管底端提出砼面，并经常上下穿插导管，砼灌注应超出设计桩顶标高1米，以保证桩头砼质量。灌注混凝土泥浆护壁成孔灌注桩灌注桩施工（1）灌注桩混凝土强度达到设计强度80%以上时才可以破除桩头。（2）采用环切法破除桩头时，注意不要伤及钢筋和声测管（有声测管时）。（3）破除桩头后，桩顶应无残余的松散混凝土。桩头处理泥浆护壁成孔灌注桩桩基承台施工项目五

桩基础

承台的构造承台混凝土强度等级不应低于C20。承台的构造（1）承台的宽度不应小于500mm，边桩中心至承台边缘的距离不宜小于桩的直径或边长，且桩的外边缘至承台边缘的距离不小于150mm。对于条形承台梁，桩的外边缘至承台梁边缘的距离不小于75mm。（2）承台的最小厚度不应小于300mm。（3）承台底面钢筋的混凝土保护层厚度，当有混凝土垫层时，不应小于50mm，无垫层时不应小于70mm；此外尚不应小于桩头嵌入承台内的长度。承台的构造（1）柱下独立桩基承台钢筋应通长配置，对四桩以上（含四桩）承台宜按双向均匀布置，对三桩的三角形承台应按三向板带均匀布置，且最里面的三根钢筋围成的三角形应在柱截面范围内。钢筋锚固长度自边桩内侧（当为圆桩时，应将其直径乘以0.8等效为方桩）算起，

不应小于35d（d为钢筋直径）；当不满足时应将钢筋向上弯折，此时水平段的长度不应小于25d，弯折段长度不应小于10d。（2）承台纵向受力钢筋的直径不应小于12mm，间距不应大于200mm。配筋率不应小于0.15%。承台的施工（1）场地应碾压平整，排水畅通。（2）根据轴线放出承台边界线，并且沿着承台边界线往外平移100mm作为垫层施工边界线。测量垫层边界线承台的施工（1）混凝土强度等级应符合设计要求。（2）浇注前保证基底无松碴、松土、软土。（3）垫层施工时，垫层的厚度可由桩高程控制线控制。垫层施工承台的施工（1）测量放线前，先进行垫层质量验收。（2）根据轴线在垫层上放出柱子中心线和承台边界线。（3）承台放样经监理工程师复核并签字同意后方可进行下步施工。测量定承、台边界线承台的施工（1）承台模板可以用砖模板、钢模板、铝模板、木模板、预制块模板。

（2）模板砌筑前，先对垫层上的模板边界线进行验收，检查无误后才能进行模板的施工。（3）预制块模板拼缝要用砂浆进行封堵，以防止漏浆，模板砌筑完成后要在模板内侧设置水平支撑，模板外侧用回填土填密实。模板工程承台的施工（1）钢筋加工前应对钢筋进行检验，合格后才能使用，严格按照设计图纸对钢筋开料加工。（2）绑扎钢筋前应将灌注桩桩头浮浆部分和预制桩桩顶锤击面破碎部分去除，保证桩体及其主筋买入承台的长度符合设计和规范要求。（3）布筋前，在承台底垫层上弹出钢筋骨架位置线，保证钢筋位置正确。（4）钢筋的交叉点采用扎丝绑牢，必要时辅以点焊；钢筋网的外围两行钢筋交叉点全部扎牢，中间部分交叉点间隔交错绑扎，双向受力的钢筋网，钢筋交叉点全部扎牢。承台钢筋工程承台的