【《无水乙醇生产物料衡算计算案例》1100字（论文）】

无水乙醇生产物料衡算计算案例目录TOC\o"1-3"\h\u818无水乙醇生产物料衡算计算案例 1168031.1基础数据 1274591.2反应器物料衡算 1本设计生产任务10万吨/年乙醇年操作时间：7200H1.1基础数据一年的工作时间t=7200h，年产量100000吨=13888.9Kg/h=301.5Kmol/h反应温度：T=300℃；反应压力：P=69bar催化剂使用硅藻土磷酸盐催化剂进料比水：乙烯=0.71.2反应器物料衡算1.2.1乙烯的进料段1.2.2反应的制取工段原料S1和循环的S9在混合器B2混合后，经压缩机B14加压69bar。参数设置如下图：压缩机B14参数乙烯进料参数混合器B2物料衡算1.2.3原料水进料工段原料水进料工段原料水进料参数泵（B6）参数混合器（B1）物料衡算1.2.4反应工段反应工段在反应区，发生了下列反应CH2=CH2+H2O→CH3CH2OH2CH3CH2OH→(C2H5)2O+H2OCH3CH2OH→CH3CHO+H2反应器进料参数反应器反应过程加热器（B3）参数反应器B4物料衡算冷却器B15参数1.2.5分离工段分离工段产物冷却，进入高压分离室分离。参数如下:精馏塔（B7）塔板参数设计精馏塔（B7）进料参数减压阀（B12）参数设计分离器（B5）参数设计精馏塔（B7）物料衡算分离器（B5）物料衡算1.2.6精制工段精制工段除去杂质后，蒸馏产物进入浓缩蒸馏塔B8，除去乙醇中的大部分水分，塔底水进入储罐备用，塔顶乙醇质量分数可以达到95%。乙二醇S26和乙二醇S18混合，从第四板进入蒸馏塔，乙醇溶液S13从第二十三板进入。从萃取蒸馏塔顶部获得的无水乙醇溶液可以达到99.98%（质量）。底部乙二醇和水进入萃取剂回收塔。乙二醇溶液S15通过回收蒸馏塔，水溶液从塔顶分离，而浓度较高的乙二醇溶液达到99.98%，与新鲜乙二醇溶液混合循环使用。萃取精馏塔（B9）塔板参数设计萃取精馏塔（B9）进料参数设计S18参数设计换热器（B13）参数设计混合器（B10）物料衡算精馏塔（B8）塔板参数设计精馏塔（B8）进料参数设计精馏塔（B8）物料衡算萃取精馏塔（B9）物料衡算回收塔（B11）操作参数设计回收塔（B11）进料参数设计回收塔（B11）物料衡算1.3热量衡算1.3.1加热器（B3）热量衡算加热器B3模拟结果从上图可以看出：加热器（B3）的热负荷为130461kW，通过ASPEN模拟可得换热器面积为2540平方米加热器（B3）蒸汽换热参数加热器（B3）换热结果加热器（B3）换热面积结果1.3.2压缩机B14压缩机（B14）热量衡算1.3.3泵（B6）泵B6热量衡算1.3.4反应器（B4）反应器（B4）热量衡算1.3.5分离器（B5）分离器（B5）热量衡算1.3.6减压阀减压阀（B12）热量衡算1.3.7精馏塔精馏塔（B7）塔顶冷凝器热量衡算精馏塔（B7）塔底再沸器热量衡算1.3.8浓缩塔（B8）浓缩塔（B7）塔顶冷凝器热量衡算（B8）塔底再沸器热量衡算水蒸气进料参数设计换热器热量衡算换热器面积模拟1.3.9萃取精馏塔（B9）（B9）塔顶冷凝器热量衡算塔底再沸器热量衡算1.3.10萃取剂回收塔（B11）（B11）塔顶冷凝器热量衡算（B11）塔底再沸器热量衡算1.3.11冷却器（B13）冷却器（B13）热量衡算冷却器（B13）冷却水模拟参数冷却器（B13）冷却结果冷却器（B1